双机头单油缸式弯箍机制造技术

本发明专利技术提供了一种双机头单油缸式弯箍机包括安装座、驱动机构、两个芯轴、两个齿轮轴和两个扭头，每个第二竖直齿条配置有第二竖向导向滑轨，第二竖向导向滑轨可水平滑动的设置在安装架上，两个第二竖向导向滑轨之间设置有第二连杆组件，第二连杆组件包括第二手柄和两个第二连接杆，第二连杆组件用于选择性的驱动其中一第二竖直齿条与第一齿轮啮合，水平齿条的两端部分别连接有芯轴；芯轴的外端部开设有水平布置的定位槽，所述芯轴中设置有预紧组件，所述预紧组件包括弧形齿条、第二齿轮、第三竖直齿条和压块，所述扭头上设置有与所述滑块配合以驱动所述滑块移动的凸起结构。实现提高双机头单油缸式弯箍机的加工效率并降低工人的劳动强度。

Double head single oil cylinder type hoop machine

The present invention provides a dual head single cylinder type bending machine comprises a mounting seat, a driving mechanism, two shaft, two gear shafts and two turn, each of the second vertical rack is equipped with second vertical guide rails, second vertical guide rail can slide horizontally arranged on the mounting frame, two second vertical guide set to slide between the second connecting rod, second connecting rod assembly includes second handle and two connecting rods second, second connecting rod assembly for driving one of the second vertical rack is meshed with the first gear selectivity, both ends of the rack are respectively connected with a horizontal shaft; the outer end of the core shaft is provided with a positioning groove level the layout, with pre tightening component settings of the mandrel, the pre assembly includes an arc rack, second gear, third vertical rack and a pressing block, the head is provided with the slide block A protruding structure that drives the slider to move. It can improve the processing efficiency of the double head single oil cylinder type hoop machine and reduce the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
双机头单油缸式弯箍机
本专利技术涉及钢筋加工设备领域，特别是涉及一种双机头单油缸式弯箍机。
技术介绍
随着经济建设的快速发展，楼房建筑、铁路建设等行业使用大量的钢构件（钢筋、钢板等），而根据不同的使用要求，需要对钢构件进行弯曲处理，中国专利号2014105210114、2014108568821以及2014107659772公开了一种采用单油缸驱动弯箍设备中的芯轴伸缩以及扭头转动，以降低设备的制造成本。但是，在夹紧钢筋的过程中，还是需要额外再增加一夹紧气缸对钢筋进行定位，这在控制程序上，又需要额外增加控制夹紧气缸的程序，导致控制过程繁琐并增加了制造成本。如何设计一种控制过程简单且制造成本低的双机头单油缸式弯箍机是本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种双机头单油缸式弯箍机，实现提高钢筋弯箍设备的加工效率并降低工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种双机头单油缸式弯箍机，其特征在于，包括安装座、驱动机构、两个芯轴、两个齿轮轴和两个扭头，所述安装座上表面设置有安装架，所述齿轮轴具有中空轴孔，所述芯轴可滑动的设置在两个所述齿轮轴的所述中空轴孔中；所述驱动机构包括驱动油缸、滑杆、第一竖直齿条、第二竖直齿条、水平齿条和第一齿轮，所述驱动油缸设置有油缸杆，所述驱动油缸固定在所述安装座上，所述滑杆与所述油缸杆配合形成活塞缸结构，所述第一竖直齿条安装在所述滑杆上，所述第一齿轮可转动的连接在所述安装架上，所述第二竖直齿条和所述水平齿条分别与所述第一齿轮啮合，所述油缸杆还设置有安装板，所述安装板上设置有两个条形通孔，每个所述条形通孔中设置有可滑动的导向块，所述导向块上开设有连通所述条形通孔的贯穿孔，每个所述导向块上安装有所述第二竖直齿条，所述第二竖直齿条的下端部设置有导向柱，所述导向柱滑动连接在所述贯穿孔中，所述第二直齿条的下部与所述导向块之间设置有第一弹簧，每个所述第二竖直齿条配置有第二竖向导向滑轨，所述第二竖向导向滑轨可水平滑动的设置在所述安装架上，两个所述第二竖向导向滑轨之间设置有第二连杆组件，所述第二连杆组件包括第二手柄和两个第二连接杆，所述第二手柄的中部铰接在所述安装架上，两个所述第二连接杆的一端部共同铰接在所述第二手柄的内端部，所述第二连接杆的另一端部铰接在对应的所述第二竖向导向滑轨上，所述第二连杆组件用于选择性的驱动其中一所述第二竖直齿条与所述第一齿轮啮合，所述水平齿条的两端部分别连接有所述芯轴；所述芯轴的外端部开设有定位槽，所述定位槽水平布置，所述芯轴中设置有预紧组件，所述预紧组件包括弧形齿条、第二齿轮、第三竖直齿条和压块，所述芯轴的内端部开设有弧形导槽，所述芯轴开设有连通所述定位槽的竖直导槽，所述弧形齿条滑动设置在所述弧形导槽中，所述弧形导槽中还滑动设置有滑块，所述滑块与所述弧形齿条之间设置有第二弹簧，所述第三竖直齿条滑动设置在所述竖直导槽中，所述第二齿轮可转动的设置在所述芯轴上，所述弧形齿条和所述第三竖直齿条分别与所述第二齿轮啮合，所述压块固定在所述第三竖直齿条上；所述扭头上设置有与所述滑块配合以驱动所述滑块移动的凸起结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本申请的双机头单油缸式弯箍机，通过驱动油缸在驱动芯轴和扭头转动的过程中，在扭头转动的同时，扭头上的凸起结构驱动对应的滑块在弧形导槽中移动，滑块通过第二弹簧对弧形齿条施加压力，从而使得弧形齿条移动并驱动第二齿轮转动，第二齿轮将驱动第三竖直齿条驱动压块向下移动，从而使得压块压紧钢构件，而随着扭头继续转动进行弯曲钢构件的过程中，压块压紧钢构件后便不会继续移动，此时，凸起结构将带动滑块继续移动并压缩第二弹簧，这样可以使得压块对钢构件的定位压力逐渐增大，以更有利于随着钢构件的逐渐弯曲，确保钢构件更加可靠的定位，而无需额外增加夹紧油缸，采用纯机械结构实现预紧定位钢构件，可以有效的降低成本并有效的简化控制过程，实现简化单油缸式钢筋弯箍机的控制过程，降低制造成本并提高加工效率。附图说明图1为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例的结构示意图；图2为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中局部结构示意图一；图3为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中局部结构示意图二；图4为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中局部剖视图；图5为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中扭头与芯轴的局部组装图；图6为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中连接臂的结构示意图；图7为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中芯轴的结构示意图一；图8为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中芯轴的结构示意图二；图9为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例中芯轴的结构示意图三；图10为本专利技术双机头单油缸式弯箍机实施例的使用状态参考图。具体实施方式为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。如图1-图10所示，双机头单油缸式弯箍机100在实际使用过程中，可以采用多个机头相配合进行弯箍，多个双向弯箍机头200安装在机架上实现弯箍作业。双机头单油缸式弯箍机200包括安装座1、两个芯轴3、两个扭头4、两个齿轮轴5和驱动机构6，所述安装座1上表面设置有安装架11，所述齿轮轴5具有中空轴孔（未标记），所述驱动机构用于驱动所述齿轮轴5在所述安装架11上转动，所述驱动机构还用于驱动所述芯轴3在所述中空轴孔中滑动；其中，驱动机构6包括驱动油缸61、滑杆62、第一竖直齿条63、第二竖直齿条64、水平齿条65、第一齿轮66，驱动油缸61固定在安装座1上，滑杆62滑动连接在驱动油缸61的油缸杆611的端部，滑杆62与油缸杆611的端部形成活塞缸结构，第一竖直齿条63安装在滑杆62上，第一竖直齿条63与齿轮轴5啮合，第一齿轮66可转动的连接在安装架11上，第二竖直齿条64和水平齿条65分别与第一齿轮66啮合，驱动油缸61的油缸杆611的端部还设置有安装板612，安装板612上设置有条形通孔6121，每个所述条形通孔6121中设置有可滑动的导向块644，所述导向块644上开设有连通所述条形通孔的贯穿孔（未图示），每个所述导向块644上安装有所述第二竖直齿条64，所述第二竖直齿条64的下端部设置有导向柱641，所述导向柱641滑动连接在所述贯穿孔中，所述第二直齿条64的下端部与所述安装板612之间设置有第一弹簧642，每个所述第二竖直齿64条配置有第二竖向导向滑轨643，所述第二竖向导向滑轨643可水平滑动的设置在所述安装架11上，两个所述第二竖向导向滑轨643之间设置有第二连杆组件，所述第二连杆组件8包括第二手柄8和两个第二连接杆81，所述第二手柄8的中部铰接在所述安装架11上，两个所述第二连接杆81的一端部共同铰接在所述第二手柄8的内端部，所述第二连接杆81的另一端部铰接在对应的所述第二竖向导向滑轨643上，所述第二连杆组件用于选择性的驱动其中一所述第二竖直齿条64与所述第一齿轮66啮合，所述水平齿条65的两端部分别连接有所述芯轴3。在实际使用过程中，操作人员可以通过电动或手动的方式驱动第二手柄8往复转动，第二手柄8将通过两个第二连接杆81驱动两个第二竖向导向滑轨643在安装架11上滑动，从而使得其中一第二竖直齿条64靠近第一齿轮66并与之啮合，而另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双机头单油缸式弯箍机，其特征在于，包括安装座、驱动机构、两个芯轴、两个齿轮轴和两个扭头，所述安装座上表面设置有安装架，所述齿轮轴具有中空轴孔，所述芯轴可滑动的设置在两个所述齿轮轴的所述中空轴孔中；所述驱动机构包括驱动油缸、滑杆、第一竖直齿条、第二竖直齿条、水平齿条和第一齿轮，所述驱动油缸设置有油缸杆，所述驱动油缸固定在所述安装座上，所述滑杆与所述油缸杆配合形成活塞缸结构，所述第一竖直齿条安装在所述滑杆上，所述第一齿轮可转动的连接在所述安装架上，所述第二竖直齿条和所述水平齿条分别与所述第一齿轮啮合，所述油缸杆还设置有安装板，所述安装板上设置有两个条形通孔，每个所述条形通孔中设置有可滑动的导向块，所述导向块上开设有连通所述条形通孔的贯穿孔，每个所述导向块上安装有所述第二竖直齿条，所述第二竖直齿条的下端部设置有导向柱，所述导向柱滑动连接在所述贯穿孔中，所述第二直齿条的下部与所述导向块之间设置有第一弹簧，每个所述第二竖直齿条配置有第二竖向导向滑轨，所述第二竖向导向滑轨可水平滑动的设置在所述安装架上，两个所述第二竖向导向滑轨之间设置有第二连杆组件，所述第二连杆组件包括第二手柄和两个第二连接杆，所述第二手柄的中部铰接在所述安装架上，两个所述第二连接杆的一端部共同铰接在所述第二手柄的内端部，所述第二连接杆的另一端部铰接在对应的所述第二竖向导向滑轨上，所述第二连杆组件用于选择性的驱动其中一所述第二竖直齿条与所述第一齿轮啮合，所述水平齿条的两端部分别连接有所述芯轴；所述芯轴的外端部开设有定位槽，所述定位槽水平布置，所述芯轴中设置有预紧组件，所述预紧组件包括弧形齿条、第二齿轮、第三竖直齿条和压块，所述芯轴的内端部开设有弧形导槽，所述芯轴开设有连通所述定位槽的竖直导槽，所述弧形齿条滑动设置在所述弧形导槽中，所述弧形导槽中还滑动设置有滑块，所述滑块与所述弧形齿条之间设置有第二弹簧，所述第三竖直齿条滑动设置在所述竖直导槽中，所述第二齿轮可转动的设置在所述芯轴上，所述弧形齿条和所述第三竖直齿条分别与所述第二齿轮啮合，所述压块固定在所述第三竖直齿条上；所述扭头上设置有与所述滑块配合以驱动所述滑块移动的凸起结构。...

【技术特征摘要】
1.一种双机头单油缸式弯箍机，其特征在于，包括安装座、驱动机构、两个芯轴、两个齿轮轴和两个扭头，所述安装座上表面设置有安装架，所述齿轮轴具有中空轴孔，所述芯轴可滑动的设置在两个所述齿轮轴的所述中空轴孔中；所述驱动机构包括驱动油缸、滑杆、第一竖直齿条、第二竖直齿条、水平齿条和第一齿轮，所述驱动油缸设置有油缸杆，所述驱动油缸固定在所述安装座上，所述滑杆与所述油缸杆配合形成活塞缸结构，所述第一竖直齿条安装在所述滑杆上，所述第一齿轮可转动的连接在所述安装架上，所述第二竖直齿条和所述水平齿条分别与所述第一齿轮啮合，所述油缸杆还设置有安装板，所述安装板上设置有两个条形通孔，每个所述条形通孔中设置有可滑动的导向块，所述导向块上开设有连通所述条形通孔的贯穿孔，每个所述导向块上安装有所述第二竖直齿条，所述第二竖直齿条的下端部设置有导向柱，所述导向柱滑动连接在所述贯穿孔中，所述第二直齿条的下部与所述导向块之间设置有第一弹簧，每个所述第二竖直齿条配置有第二竖向导向滑轨，所述第二竖向导向滑轨可水平滑动的设置在所述安装架上，两个所述第二竖向导向滑轨之间设置有第二连杆组件，所述第二连杆组件包括第二手柄和两个第二连接杆，所述第二手柄的中部铰接在所述安装架上，两个所述第二连接杆的一端部共同铰接在所述第二手柄的内端部，所述第二连接杆的另一端部铰接在对应的所述第二竖向导向滑轨上，所述第二连杆组件用于选择性的驱动其中一所述第二竖直齿条与所述第一齿轮啮合，所述水平齿条的两端部分别连接有所述芯轴；所述芯轴的外端部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：展彩娜，
申请(专利权)人：展彩娜，
类型：发明
国别省市：山东,37