一种微通道圆弧扁管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微通道圆弧扁管换热器，属于传热技术领域。该微通道圆弧扁管换热器由翅片和N个圆弧扁管组成，翅片上设有供N个微通道圆弧扁管相连贯穿的通孔，通孔处进行翻边处理，N个圆弧扁管相连贯穿通过通孔与翅片相连。该微通道圆弧扁管换热器有机结合传统微通道换热器扁管的高效换热能力和常规盘管翅片换热器结构上的优点，在保持微通道换热器换热效率的同时克服了冷凝水排水不畅的问题，增大了扁管的换热面积，提高了换热器的换热效果。

A micro channel circular tube heat exchanger

The utility model discloses a micro channel circular arc flat tube heat exchanger, which belongs to the field of heat transfer technology. The microchannel circular flat tube heat exchanger is composed of fins and N circular arc flat tubes. The fins are provided with N through holes for perforated circular pipes connected to circular microchannels, and flanging is processed at the throughhole. N circular arc flat pipes are connected through holes and connected with fins. The circular microchannel flat tube heat exchanger is the organic combination of the traditional micro channel heat exchanger tube of high efficient heat capacity and conventional coil finned heat exchanger has the advantages of the structure, the heat exchange efficiency of the heat exchanger to keep the micro channel and overcomes the problem of poor drainage of condensate water, increase the heat transfer area of flat tube, improve the effect of heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
一种微通道圆弧扁管换热器
本技术属于涉及传热
，更具体地说，涉及一种微通道圆弧扁管换热器。
技术介绍
微通道换热器的工作原理和常规盘管翅片换热器相似，只是因为扁管管径小所以换热效果远超常规盘管翅片换热器。但是，不论是扁管还是翅片的结构都和盘管翅片换热器不同。传统微通道换热器的扁管是平面的，而且扁管是水平放置的。翅片被扁管隔开，因此在蒸发器的应用上，冷凝水排水不畅和结霜或结冰的情况比较严重。至今，在制冷空调领域，微通道换热器在蒸发器上的应用尚未成熟，冷凝水排水不畅是其中一个关键因素。常规盘管翅片换热器的翅片是上下贯通的，而且铜管的圆形表面往下倾斜，所以不存在冷凝水排水不畅的问题，但是由于铜管管径远比微通道管径大，因此换热效果不理想。现有技术的微通道换热器一般包括集流管、微通道形式的扁管以及扁管纸件的换热翅片。其中，集流管的界面一般为圆形，扁管的截面一般为近似矩形。而且，在集流管一侧的关闭上形成有供扁管插入到集流管内的插槽。扁管在插入急流管内之后，对扁管与急流管管壁上的插槽进行焊接，以固定扁管并使集流管内部空间与外界密封。在现有技术的微通道换热器中，由于要保证集流管和扁管焊接时扁管孔不被焊剂堵死，必须将扁管插入到集流管内较深的位置处(即，扁管深入集流管内的长度较长)。而这将导致制冷剂在集流管内流动时会受到扁管的较大阻碍，产生较大损失。目前，随着机械电子系统和化学机械系统的微型化发展，传统的换热设备已不能很好的满足阴影系统的基本要求了，换热设备微型化的发展成为了迫切的要求和必然的趋势；另一方面，随着能源问题的日渐凸显，要求在满足热量交换的前提下，必须尽可能缩小换热设备体积，即提高换热设备的紧凑性，进而减轻换热设备的重量，节约材料，并相应地提高空间利用率。而换热设备微型化发展的一个关键技术即为换热扁管的微型化和化，现有的换热扁管很难满足这一发展要求，因此有必要对其做出相应的技术改进。
技术实现思路
针对现有技术中常规盘管翅片换热器存在的换热效果不理想问题，本技术提供了一种微通道圆弧扁管换热器，它可以及时排出化霜水，增强换热器的换热性能。本技术的目的通过以下技术方案实现。微通道圆弧扁管换热器，由翅片和N个圆弧扁管组成，翅片上设有供N个微通道圆弧扁管相连贯穿的通孔，通孔处进行翻边处理，N个圆弧扁管相连贯穿通过通孔与翅片相连。更进一步的，所述圆弧扁管为向下的圆弧形。更进一步的，所述N为10-100个。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术中由于通孔为向下的圆弧状，当化霜水流至微通道扁管时，化霜水在自身重力作用下会沿着微通道扁管流动，则避免了微通道扁管存积化霜水，较现有技术微通道扁管沿水平设置相比，实现了及时排出化霜水的作用；(2)本技术中微通道圆弧扁管安装于上述翅片后，对空气流产生一定的空气扰动，增强了换热性能；(3)本技术中由于通孔是圆弧状，在给定翅片宽度大小时，可以增大扁管的换热面积；(4)本技术中由于通孔处翻边，更容易扁管的插入，同时通过通孔翻边后的高度可以确定翅片间的片距。附图说明图1为开有多个供微通道圆弧扁管贯穿通孔的翅片。图2为微通道圆弧扁管换热器。图中标号说明：1.翅片；2.翻边翅片通孔；3.圆弧扁管。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。如图1所示，翅片上设有供N个微通道圆弧扁管相连贯穿的通孔，通孔处进行翻边处理。微通道圆弧扁管换热器，由翅片和N个圆弧扁管组成，翅片上设有供N个微通道圆弧扁管相连贯穿的通孔，通孔处进行翻边处理，N个圆弧扁管相连贯穿通过通孔与翅片相连，圆弧扁管为向下的圆弧形，N为10-100个。实施例1安装时，通过钎焊炉把20个圆弧扁管焊接在一起成一整体圆弧扁管3，圆弧扁管3插入翻边翅片通孔2，如图2所示。由于通孔为向下的圆弧状，当化霜水流至微通道扁管时，化霜水在自身重力作用下会沿着微通道扁管流动，则避免了微通道扁管存积化霜水，较现有技术微通道扁管沿水平设置相比，实现了及时排出化霜水的作用。微通道圆弧扁管安装于上述翅片后，对空气流产生一定的空气扰动，增强了换热性能。由于通孔是圆弧状，在给定翅片宽度大小时，可以增大扁管的换热面积；由于通孔处翻边，更容易扁管的插入，同时通孔翻边后可以使翅片间有间隙。实施例2安装时，通过钎焊炉把50个圆弧扁管焊接在一起成一整体圆弧扁管3，圆弧扁管3插入翻边翅片通孔2，如图2所示。与传统安装方法相比，本安装方法中圆弧扁管自由安装，拆卸方便，不用切隔隔板槽，易装配，焊接有利于保持整体的强度，且不易泄露和变形。实施例3安装时，通过钎焊炉把70个圆弧扁管焊接在一起成一整体圆弧扁管3，圆弧扁管3插入翻边翅片通孔2，如图2所示。以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道圆弧扁管换热器，其特征在于，由翅片和N个圆弧扁管组成，翅片上设有供N个微通道圆弧扁管相连贯穿的通孔，通孔处进行翻边处理，N个圆弧扁管相连贯穿通过通孔与翅片相连。

【技术特征摘要】
1.一种微通道圆弧扁管换热器，其特征在于，由翅片和N个圆弧扁管组成，翅片上设有供N个微通道圆弧扁管相连贯穿的通孔，通孔处进行翻边处理，N个圆弧扁管相连贯穿通过通孔与翅片相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄迪君，
申请(专利权)人：南京平日制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32