一种侧钻井完井工艺管柱制造技术

本发明专利技术公开了一种侧钻井完井工艺管柱，属于钻井完井技术领域。该侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管、发射室、膨胀头、浮箍、浮鞋、插入锚牙和堵塞部件。本发明专利技术通过发射室固定在膨胀管的下端内部，膨胀头安装在发射室的上端内部，承压座固定在发射室的下端，浮箍固定在承压座的下端，浮鞋固定在浮箍的下端，通过插入锚牙连接发射室和下入工具串，固井完成后，通过堵塞部件与承压座配合封堵承压座上的液体流通通道，并由下入工具串向发射室内注入液体，发射室内的液体在发射室内推动膨胀头上行以使膨胀管膨胀，避免在完井后进行后期作业的过程中下入工具受到限制，规避报废井的套管直径对侧钻井完井工艺管柱直径造成的限制。

A side drilling and completion technology tube column

The invention discloses a side drilling and completion technology pipe column, which belongs to the field of drilling and completion. This side drilling and completion technology pipe column includes expansion pipe, emitter, expansion head, floating hoop, floating shoe, inserting anchor tooth and blocking part. The present invention is fixed on the bottom inside the tube through the launch of the expansion chamber, head mounted on top of internal firing room expansion, bearing seat is fixed on the lower end of the emission chamber, the float collar is fixed on the lower end of the bearing seat, a floating shoe fixed on the lower end of the float collar, is connected to the transmission chamber and the tool string by inserting the anchor teeth, cementing after the completion, by blocking parts and bearing seat with liquid circulation channel plugging bearing seat, and by the tool on the liquid is injected into the liquid inside the indoor emission, emission emission in promoting the expansion head to make up the interior expansion tube, to avoid later operation after completion of the process and the tool into the restricted casing the diameter of column diameter to avoid abandonment caused by restrictions on side drilling technology.

【技术实现步骤摘要】
一种侧钻井完井工艺管柱
本专利技术涉及钻井完井
，特别涉及一种侧钻井完井工艺管柱。
技术介绍
套管侧钻井完井工艺是指在原地质或工程报废油水井某个预定井段的套管中开窗，钻出新的井眼后下入小套管固井完井的工艺，由于其利用了原井场、原集输设备、原供电设备和原井眼，充分利用了报废井、挖掘了老油田油藏潜力，节约了建井费用又激活了老井的生命力，是一种提高油田采收率的有效方法。受到报废井套管的内径限制，目前套管侧钻井完井工艺中采用的是外径为95mm，内径为82.25mm的管柱，固井后通过射孔完井。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有套管侧钻井完井工艺中采用的管柱的内径较小，在完井后进行后期作业的过程中，下入工具时容易受到限制。
技术实现思路
为了解决现有套管侧钻井完井工艺中采用的管柱的内径较小，在完井后进行后期作业的过程中，下入工具时容易受到限制的问题，本专利技术实施例提供了一种侧钻井完井工艺管柱。所述技术方案如下：一种侧钻井完井工艺管柱，所述侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管、发射室、膨胀头、承压座、浮箍、浮鞋、插入锚牙和堵塞部件；所述发射室固定在所述膨胀管的下端内部，所述膨胀头安装在所述发射室的上端内部，所述承压座固定在所述发射室的下端，所述浮箍固定在所述承压座的下端外部，所述浮鞋固定在所述浮箍的下端内部，所述浮箍和所述浮鞋用于防止由所述承压座上的液体流通通道流入井底的液体倒返，所述插入锚牙用于连接所述发射室和下入工具串，所述堵塞部件用于在固井后与所述承压座配合以封堵所述承压座上的液体流通通道；固井过程，由所述下入工具串向所述发射室内注入固井水泥，所述固井水泥经所述承压座上的液体流通通道流至所述侧钻井完井工艺管柱下端，并经井底返至所述侧钻井完井工艺管柱与井壁之间；膨胀过程，所述堵塞部件封堵所述承压座上的液体流通通道，由所述下入工具串向所述发射室内注入液体，所述发射室内的液体在所述发射室内推动所述膨胀头上行，使所述膨胀管膨胀。进一步地，所述插入锚牙包括上接头、下接头和开口环；所述上接头的上端设有内螺纹，所述上接头用于与所述下入工具串固定连接；所述下接头固定在所述上接头的下端，用于与所述发射室固定连接，所述下接头的中部设有锥形过渡段，且所述下接头的上端外壁上设有限位凸台；所述开口环套在所述下接头的上端外部，所述开口环的外径等于所述锥形过渡段的最大外径，通过所述上接头的下端和所述锥形过渡段对所述开口环进行轴向限位，所述限位凸台位于所述开口环形成的开口中，通过所述限位凸台对所述开口环进行径向限位，所述开口环的外部设有外齿，且所述发射室的上端设有内齿，当所述开口环与所述发射室相向运动时，所述开口环上的外齿与所述发射室上的内齿咬合，所述开口环远离所述上接头的一端侧壁上设有U形口，所述U形口用于增加所述开口环的弹性。进一步地，所述插入锚牙还包括O型密封圈，所述下接头的下端设有密封槽，所述O型密封圈安装在所述密封槽内，所述O型密封圈用于密封所述插入锚牙与所述发射室之间的间隙。进一步地，所述侧钻井完井工艺管柱还包括丢手，所述丢手固定在所述插入锚牙的上端，所述插入锚牙通过所述丢手与所述下入工具串固定连接，所述丢手用于在所述下入工具串因所述侧钻井完井工艺管柱下入过程中遇阻而不能拔出时，使所述插入锚牙与所述下入工具串之间的连接断开。具体地，所述丢手包括连接管和剪切螺钉，所述丢手的上端与所述下入工具串之间通过螺纹连接，下端通过所述剪切螺钉与所述插入锚牙固定连接；当所述侧钻井完井工艺管柱下入过程中遇阻导致所述下入工具串不能拔出时，由所述下入工具串中投入钢球封堵所述插入锚牙上的液体流通通道，向所述下入工具串中加压使所述剪切螺钉剪断。具体地，所述堵塞部件为胶塞，所述承压座的上端面为锥形凹面，所述胶塞的下端为锥形结构，中部为设有外螺纹的柱形结构，上端设有锥形凸台，所述胶塞通过所述锥形凸台与所述承压座上的锥形凹面配合。具体地，所述侧钻井完井工艺管柱还包括至少一个橡胶环，所述至少一个橡胶环中的每个橡胶环从上至下依次套在所述膨胀管外部。具体地，所述膨胀头为锥形膨胀头，所述膨胀头的下端外径大于所述膨胀管膨胀前的内径。具体地，所述浮鞋的下端为圆球状，通过所述浮鞋引导所述侧钻井完井工艺管柱下入。具体地，所述膨胀管与所述发射室之间、所述承压座与所述发射室之间、所述浮箍与所述承压座之间、所述浮鞋与所述浮箍之间及所述插入锚牙与所述发射室之间均通过螺纹连接。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术通过发射室固定在膨胀管的下端内部，膨胀头安装在发射室的上端内部，承压座固定在发射室的下端，浮箍固定在承压座的下端，浮鞋固定在浮箍的下端，通过插入锚牙连接发射室和下入工具串，固井完成后，通过堵塞部件与承压座配合封堵承压座上的液体流通通道，并由下入工具串向发射室内注入液体，发射室内的液体在发射室内推动膨胀头上行以使膨胀管膨胀，从而增大套管侧钻井完井工艺管柱的内径，避免在完井后进行后期作业的过程中下入工具受到限制，规避报废井的套管直径对侧钻井完井工艺管柱直径造成的限制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的侧钻井完井工艺管柱膨胀过程中的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的完井管柱的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的插入锚牙的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的胶塞的结构示意图。其中：1膨胀管，2橡胶环，3发射室，4膨胀头，5承压座，6浮箍，7浮鞋，8插入锚牙，81上接头，82下接头，821限位凸台，822锥形过度段，83开口环，831开口，832U形口，833外齿，84O型密封圈，9胶塞，91下端，92中部，93上端，10丢手，100下入工具串，200井壁。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种侧钻井完井工艺管柱，该侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管1、发射室3、膨胀头4、承压座5、浮箍6、浮鞋7、插入锚牙8和堵塞部件；发射室3固定在膨胀管1的下端内部，膨胀头4安装在发射室3的上端内部，承压座5固定在发射室3的下端，浮箍6固定在承压座5的下端外部，浮鞋7固定在浮箍6的下端内部，浮箍6和浮鞋7用于防止由承压座5上的液体流通通道流入井底的液体倒返，插入锚牙8用于连接发射室3和下入工具串100，堵塞部件用于在固井后与承压座5配合以封堵承压座5上的液体流通通道；固井过程，由下入工具串100向发射室3内注入固井水泥，固井水泥经承压座5上的液体流通通道流至侧钻井完井工艺管柱下端，并经井底返至侧钻井完井工艺管柱与井壁200之间；膨胀过程，堵塞部件封堵承压座5上的液体流通通道，由下入工具串100向发射室3内注入液体，发射室3内的液体在发射室3内推动膨胀头4上行，使膨胀管1膨胀。使用本专利技术实施例提供的侧钻井完井工艺管柱进行完井工艺的过程包括组装管柱和下井、顺流、固井和膨胀。其中，组装管柱和下井具体为：将膨胀管1、发射室3、膨胀头4、承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧钻井完井工艺管柱，其特征在于，所述侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管、发射室、膨胀头、承压座、浮箍、浮鞋、插入锚牙和堵塞部件；所述发射室固定在所述膨胀管的下端内部，所述膨胀头安装在所述发射室的上端内部，所述承压座固定在所述发射室的下端，所述浮箍固定在所述承压座的下端外部，所述浮鞋固定在所述浮箍的下端内部，所述浮箍和所述浮鞋用于防止由所述承压座上的液体流通通道流入井底的液体倒返，所述插入锚牙用于连接所述发射室和下入工具串，所述堵塞部件用于在固井后与所述承压座配合以封堵所述承压座上的液体流通通道；固井过程，由所述下入工具串向所述发射室内注入固井水泥，所述固井水泥经所述承压座上的液体流通通道流至所述侧钻井完井工艺管柱下端，并经井底返至所述侧钻井完井工艺管柱与井壁之间；膨胀过程，所述堵塞部件封堵所述承压座上的液体流通通道，由所述下入工具串向所述发射室内注入液体，所述发射室内的液体在所述发射室内推动所述膨胀头上行，使所述膨胀管膨胀。

【技术特征摘要】
1.一种侧钻井完井工艺管柱，其特征在于，所述侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管、发射室、膨胀头、承压座、浮箍、浮鞋、插入锚牙和堵塞部件；所述发射室固定在所述膨胀管的下端内部，所述膨胀头安装在所述发射室的上端内部，所述承压座固定在所述发射室的下端，所述浮箍固定在所述承压座的下端外部，所述浮鞋固定在所述浮箍的下端内部，所述浮箍和所述浮鞋用于防止由所述承压座上的液体流通通道流入井底的液体倒返，所述插入锚牙用于连接所述发射室和下入工具串，所述堵塞部件用于在固井后与所述承压座配合以封堵所述承压座上的液体流通通道；固井过程，由所述下入工具串向所述发射室内注入固井水泥，所述固井水泥经所述承压座上的液体流通通道流至所述侧钻井完井工艺管柱下端，并经井底返至所述侧钻井完井工艺管柱与井壁之间；膨胀过程，所述堵塞部件封堵所述承压座上的液体流通通道，由所述下入工具串向所述发射室内注入液体，所述发射室内的液体在所述发射室内推动所述膨胀头上行，使所述膨胀管膨胀。2.根据权利要求1所述的侧钻井完井工艺管柱，其特征在于，所述插入锚牙包括上接头、下接头和开口环；所述上接头的上端设有内螺纹，所述上接头用于与所述下入工具串固定连接；所述下接头固定在所述上接头的下端，用于与所述发射室固定连接，所述下接头的中部设有锥形过渡段，且所述下接头的上端外壁上设有限位凸台；所述开口环套在所述下接头的上端外部，所述开口环的外径等于所述锥形过渡段的最大外径，通过所述上接头的下端和所述锥形过渡段对所述开口环进行轴向限位，所述限位凸台位于所述开口环形成的开口中，通过所述限位凸台对所述开口环进行径向限位，所述开口环的外部设有外齿，且所述发射室的上端设有内齿，当所述开口环与所述发射室相向运动时，所述开口环上的外齿与所述发射室上的内齿咬合，所述开口环远离所述上接头的一端侧壁上设有U形口，所述U形口用于增加所述开口环的弹性。3.根据权利要求2所述的侧钻井完井工艺管柱，其特征在于，所述插入锚牙还包括O...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐月魁，刘言理，单桂栋，陈红超，周宝义，李胜杰，赵海洋，黄满良，张飙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11