一种滑模施工方法技术

本发明专利技术公开了一种滑模施工方法，其具体方法包括如下步骤：a、搭设临时平台；b、安装开行架；c、安装围圈；d、组装模板；e、调整模板及围圈；f、搭设内外平台；g、安装千斤顶及支撑杆；h、全系统的验收及首段滑模施工；i、完善内外吊架；j、滑模系统正常滑升。本发明专利技术滑模系统的内外平台、内外吊架、开形架、模板围圈采用脚手架钢管及钢扣件，同时模板围圈与开形架、开形架与内外平台、内外平台与内外吊架均采用钢管扣件连接方式，成本低，施工进度快，缩短工程工期，同时减少了现场加工和焊接，进而降低了环境污染。

A sliding mode construction method

The invention discloses a sliding construction method, the method comprises the following steps: A, erection of temporary platform; B, installation operation frame; C, D, assembly installation enclosure; template; E, adjust the template and ring; F, G, and the erection of platform; installation jack and the supporting rod; H the acceptance of the system and the first paragraph of I, improve the internal and external sliding construction; hanger; J, sliding mode normal sliding system. The invention of sliding mode system inside and outside the platform, both inside and outside the hanger, open frame, the scaffolding steel pipe and steel circle template fastener, and template enclosure frame, open and open frame with inside and outside the platform, inside and outside the platform and hanger are used inside and outside the steel fastener connection, low cost, fast construction speed, shorten the construction period, and reduce the the machining and welding, thereby reducing environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种滑模施工方法
本专利技术涉及一种方法，更具体地来说，特别涉及一种滑模施工方法。
技术介绍
滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。但滑模不仅包含普通或专用等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边疆不变化的规则几何截面，便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上，滑模技术显示出无穷的威力。混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高，施工制作效率成倍增加。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。滑模操作平台支承系统操作平台支承系统有两大类，一类是刚性支承系统，其中又有由中心筒及辐射布置的桁架结构组成的″轮毂式″支承系统及由主副桁架、主副梁组成的紧贴内圈布置的多连形支承系统；另一类是柔性支承系统。爬升千斤顶选用爬升千斤顶由过去单一的3.5t级滚珠式一种，发展为3.5t、6t、9t、10t级，且有滚珠式、楔块式、松卡式和升降式等多种形式和功能。毫无疑问，大吨位千斤顶的使用，为开拓滑模工艺新领域创造了条件，例如房屋建筑中开拓了滑模与升板相结合的″滑升法″。筒仓施工中，由在仓壁内利用Φ25爬盘滑升改为利用Φ48×3.5脚手管爬升，从而使原来爬行埋在混凝土内不能回收，转为可以回收，又如当大直径筒仓采用辐射″轮毂式″支承时，可在筒仓中心部位处增设″帽式井架″，在井架内用中心吊挂式千斤顶来辅助筒壁千斤顶滑升，例如由中国建材建设总公司上饶滑模处承建的宿州粮库5个Φ28m浅圆仓施工中，就采用了此法，解决了柔性平台操作困难，容易引起库体失圆，刚性平台重量大，用钢量多的矛盾，取得可喜的成功。由江都滑模成套设备厂试成功的GSJD-35型滚珠式升降千斤顶，既能承载上升，又能承载下降，从而使千斤顶只能升不能降，降模施工时被动尴尬的局面，不再成为困扰我们的因素。我们认为在推广使用大吨位千斤顶同时，小吨位千斤顶仍有其独特优点，不能概摒弃，更能斥之为因循守旧，正如在钢筋混凝土结构中，II、III级高强钢筋在受力大的梁、柱中被广泛使用，甚至可用型钢来代替钢筋；但受力不大的梁、板中，为了便于架立，有利于抗裂，小直径的I级钢筋仍有其用武之地一样。滑升模板高度选用滑升模板的高度以1.2m为宜，高度大，将使混凝土对模板的侧压力增大，开字架腿柱处连接焊缝就容易脱开，引起涨模。下面是我们在施工中遇到的一些难题和采取的相应对策：滑升平台易变形平台刚度和稳定性应加强在滑升过程中，由于筒仓的直径太大，平台受自重、施工活载、混凝土磨阻力及各种附加荷载的影响也很大，因此容易出现变形。当平台变形后，对滑模过程将造成很大的影响。会出现因平台滑升高差太大，造成结构的垂直度超差，或扭转偏差严重，甚至无法继续滑升的现象。所以在平台组装时，我们采取了以下措施：控制提升架及千斤顶的数量，且布置要均匀。千斤顶的间距在1.2m左右。对壁柱等特殊部位，增设提升千斤顶。在安装提升架时，必须保证垂直度，且横梁要水平。液压油管长度及直径要基本一致，油路畅通，以保证加压时压力传送同时到位。加密平台的垂直支撑系统，增设适当的剪刀撑。对垂直支撑我们采用的是比一般滑升平台，隔跨加密的办法。同时，每隔3～4m左右设置一道剪刀撑。加大柔性平台的拉筋直径，加密拉筋数量。根据筒仓直径的大小，采用的拉杆钢筋直径为14～16mm，间距为1～1.2m左右。尽量减轻平台自重和施工荷载在加强平台刚度的同时，应尽可能地减少自重对平台的影响。也就是说，在平台组装的过程中，不是越牢固越好。因为，自重过大时，必然增加起升系统的负荷。同时还要注意滑升过程中平台上的材料堆放问题。在滑升过程中，要做到平台上的材料堆放要均匀，而且在保证使用的情况下，尽可能做到堆量少，勤上料。要做到这一点，垂直运输工具的配备一定要合理。我们采用了两台塔吊，负责吊装钢筋、提升杆等材料。保证混凝土的浇灌强度及钢筋绑扎的速度因为滑模施工要求每一滑升高度的混凝土浇筑及钢筋绑扎，必须在规定的单位时间内完成，否则，滑模工作就不能连续进行。当筒仓结构直径大了之后，混凝土的浇灌量和钢筋绑扎量都大得多，而混凝土的凝结时间是固定的。虽然滑模施工方法已经使用了很多年，但是没有一个系统的总结，本专利技术专利把滑模施工方法进行一个系统的总结。
技术实现思路
为了克服当前社会没有一个系统性的滑模施工方法，本专利技术的目的在于提供一种滑模施工方法。本专利技术的有益效果是把当前社会所有的滑模施工方法进行一个规范示例的总结。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种钢筋混凝土直筒高耸构筑物液压滑模施工方法，其具体方法包括如下步骤：a、搭设临时平台；b、安装开形架；c、安装围圈；d、组装模板；e、调整模板及围圈；f、搭设内平台和外平台；g、安装千斤顶及支撑杆；h、全系统的验收及首段滑模施工；i、完善内吊架和外吊架；j、滑模系统正常滑升。所述滑模系统的内平台、外平台、内吊架、外吊架、开形架、护栏、模板围圈及平台围圈采用脚手架钢管及钢扣件。所述搭设临时平台采用钢管、扣件搭设而成，该平台既是内平台、开形架的支撑平台、也是作业人员的安全作业外平台采用上述技术方案是因为脚手架钢管及钢扣件是建筑工程施工中的普通周转材料，一旦滑模施工结束，所拆除脚手架钢管及钢扣件可以用于其它工程施工，可以节省型钢加工费、仓储费及材料闲置费，大大降低施工成本，同时，钢管脚手架能在现场灵活拼装，对工种技能要求不高，就一般架子工即可。本专利技术的进一步改进，所述模板围圈与开形架、开形架与内平台和外平台、内平台和外平台与内吊架和外吊架均是采用钢管扣件连接方式。采用上述技术方案，使得大部分工作是较为灵活的钢管扣件脚手架搭设工作，施工进度快，缩短工程工期，减少了现场加工和焊接，进而降低了环境污染。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术中的滑模系统平台、开形架钢管脚手架操作平台所用脚手架钢管及钢扣件是建筑工程施工中的普通周转材料，一旦滑模施工结束，所拆除脚手架钢管及钢扣件可以用于其它工程施工，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑模施工方法，其特征在于，具体方法包括如下步骤：a、搭设临时平台；b、安装开形架(2)；c、安装围圈(3)；d、组装模板(4)；e、调整模板(4)及围圈(3)；f、搭设内平台(5)和外平台(6)；g、安装千斤顶(11)及支撑杆(10)；h、全系统的验收及首段滑模施工；i、完善内吊架(12)和外吊架(13)；j、滑模系统正常滑升。

【技术特征摘要】
1.一种滑模施工方法，其特征在于，具体方法包括如下步骤：a、搭设临时平台；b、安装开形架(2)；c、安装围圈(3)；d、组装模板(4)；e、调整模板(4)及围圈(3)；f、搭设内平台(5)和外平台(6)；g、安装千斤顶(11)及支撑杆(10)；h、全系统的验收及首段滑模施工；i、完善内吊架(12)和外吊架(13)；j、滑模系统正常滑升。2.如权利要求1所述的一种滑模施工系统，其特征在于：所述搭设临时平台采用钢管扣件搭设而成，该平台既是内平台(5)、开形架(2)的支撑平台，也是作业人员的安全作业外平台。3.如权利要求1所述的一种滑模施工系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庭佳，
申请(专利权)人：刘重新，
类型：发明
国别省市：重庆,50