一种增强纤维复合纸张制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增强纤维复合纸张，该纸张为多层结构，包括依次连接的纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层，熔融粘结层为丝网结构，形状与热塑性纤维丝网相同，该增强纤维复合纸张的剥离强度为0.1～1.0N/25mm，采用GB/T12914测试标准测得的纵向拉伸强度≥3.5KN/m，横向拉伸强度≥3.0KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纵向撕裂强度≥450mN，横向撕裂强度≥350mN。本实用新型专利技术的一种增强纤维复合纸张，拉伸和撕裂强度高，将增强纤维以丝网的形态复合在纸张表面，具有耗材少、成本低的优点，极具推广价值。

A kind of reinforced fiber composite paper

【技术实现步骤摘要】
一种增强纤维复合纸张
本技术属于造纸领域，涉及一种新型增强纤维复合纸张。
技术介绍
纸张的强度是指纸业承受各种机械力时抵抗力，一般包括横/纵向拉伸强度、撕裂强度和抗弯强度等，是衡量纸张性能的重要指标之一。造纸业是我国的重要产业之一，近年来，随着我国造纸工业的迅速发展，人们对高档次纸品的需求量大幅增加，纸张强度的提高也显得越发重要。为了满足人们对于高强度的纸张的需求，研究人员做了大量的研究。专利CN103215851A公开了一种淋膜用底纸及应用其的淋膜纸，底纸包括原纸和形成于原纸表面的涂层，该涂层由涂料涂布形成，该涂料含有颜料和胶乳，该涂料中颜料与胶乳的质量比为100:9-15，该涂料的涂布量为8-16g/m2，该胶乳的表面张力大于等于55mN/m。淋膜纸则是通过对控制淋膜用底纸的涂层中的胶乳的表面张力达到大于等于55mN/m，并配合一定的胶乳用量及涂料涂布量达到提高底纸自身的表面张力的目的，使底纸表面具有较好的附着能力，从而使淋膜层与底纸结合牢固；专利CN102852051A公开了一种新结构淋膜纸，具有原纸层和至少一层淋膜层，原纸层和淋膜层之间设有粘着层，粘着层为水性聚烯烃涂布层，由于粘着层的相似相容性介于纸张和塑料之间，因此可以起到粘接原纸层和淋膜层的作用，能够有效避免原纸层和淋膜层相互剥离，可广泛应用于办公室纸张、食品包装、食品容器及其它各种防潮或防漏用包装纸，或以供加工制作胶带、广告、不干胶行业的离型纸等。但是上述淋膜纸加工工艺相当于在纸面层均匀铺设粘着层，其淋膜材料用量大，造成了生产成本过高，不利于推广。因此，研究一种强度高、耗材少、成本低利于推广的增强纤维复合纸张具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中存在的缺陷，使用增强纤维和粘合剂与纸张复合大大提高了纸张强度，同时还减少耗材的使用量，降低成本，提供一种强度好、耗材少且成本低利于推广的增强纤维复合纸张。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种增强纤维复合纸张，为多层结构，包括依次连接的纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层，所述熔融粘结层为丝网结构，形状与热塑性纤维丝网相同，该形状既保证了纤维丝网与纸张层的粘合的牢固，又减少了粘结剂的用量。作为优选的技术方案：如上所述的一种增强纤维复合纸张，所述增强纤维复合纸张的剥离强度0.1～1.0N/25mm，采用GB/T12914测试标准测得的纵向拉伸强度≥3.5KN/m，横向拉伸强度≥3.0KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纵向撕裂强度≥450mN，横向撕裂强度≥350mN。如上所述的一种增强纤维复合纸张，增强纤维复合纸张为三层结构，自上而下依次为纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层。如上所述的一种增强纤维复合纸张，增强纤维复合纸张为五层结构，自上而下依次为热塑性纤维丝网层、熔融粘结层、纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层。如上所述的一种增强纤维复合纸张，所述纸张层的厚度为0.08～1.56mm，采用GB/T12914测试标准测得的纸张的纵向拉伸强度≥2.5KN/m，横向拉伸强度≥2.0KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纸张的纵向撕裂强度≥400mN，横向撕裂强度≥300mN；所述熔融粘结层的厚度为5～15μm；所述热塑性纤维丝网层中纤维的直径为10～50μm，采用GB/T14337-2008测得的纤维的拉伸强度为2.0～3.5cN/dtex，采用GB/T14337-2008测得的纤维的断裂伸长率为20～80％。如上所述的一种增强纤维复合纸张，所述纸张的克重为20～160g/m2，熔融粘结层的质量占熔融粘结层与热塑性纤维丝网层总质量的2～98wt％。如上所述的一种增强纤维复合纸张，所述熔融粘结层的熔点为40～180℃，所述热塑性纤维丝网层的熔点高于熔融粘结层，为80～300℃。如上所述的一种增强纤维复合纸张，热塑性纤维丝网的密度为20～1000根/m2，纵向间隔为0.1～10厘米，横向间隔0.1～10厘米。如上所述的一种增强纤维复合纸张，所述热塑性纤维丝网的网眼形状为方形或菱形。本技术保护范围不仅仅限于上述形状，也适用于圆形、椭圆形等各类形状。有益效果：(1)本技术的一种增强纤维复合纸张，使增强纤维以丝网的形态复合在纸张表面，具有耗材小、成本低的优点。(2)本技术的一种增强纤维复合纸张，拉伸和撕裂强度高，有着极好的推广价值。附图说明图1为本技术增强纤维复合纸张的层结构分离示意图；图2为本技术增强纤维复合纸张的截面示意图；其中，1-纸张层，2-熔融粘结层，3-热塑性纤维丝网层。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1一种增强纤维复合纸张，如图1和图2所示，为三层结构，自上而下依次为纸张层1、熔融粘结层2和热塑性纤维丝网层3，热塑性纤维丝网的密度为20根/m2，纵向间隔为10厘米，横向间隔10厘米，网眼形状为菱形，熔融粘结层也为丝网结构，形状与热塑性纤维丝网相同。其中，纸张层的厚度为0.08mm，采用GB/T12914测试标准测得的纸张的纵向拉伸强度为2.5KN/m，横向拉伸强度为2.1KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纸张的纵向撕裂强度为400mN，横向撕裂强度为301mN，纸张的克重为20g/m2；熔融粘结层的熔点为40℃，熔融粘结层的厚度为5μm，熔融粘结层的质量占熔融粘结层与热塑性纤维丝网层总质量的2wt％；热塑性纤维丝网层的熔点为80℃，热塑性纤维丝网层中纤维的直径为10μm，采用GB/T14337-2008测得的纤维的拉伸强度为2.0cN/dtex，采用GB/T14337-2008测得的纤维的断裂伸长率为20％。该增强纤维复合纸张的剥离强度为0.55N/25mm，采用GB/T12914测试标准测得的纵向拉伸强度为3.5KN/m，横向拉伸强度为3.3KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纵向撕裂强度为490mN，横向撕裂强度为380mN。实施例2一种增强纤维复合纸张，为三层结构，自上而下依次为纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层，热塑性纤维丝网密度为1000根/m2，纵向间隔为0.1厘米，横向间隔0.1厘米，网眼形状为正方形，熔融粘结层也为丝网结构，形状与热塑性纤维丝网相同。其中，纸张层的厚度为1.56mm，采用GB/T12914测试标准测得的纸张的纵向拉伸强度为2.6KN/m，横向拉伸强度为2.0KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纸张的纵向撕裂强度为430mN，横向撕裂强度为300mN，纸张的克重为160g/m2；熔融粘结层的熔点为180℃，熔融粘结层的厚度为15μm，熔融粘结层的质量占熔融粘结层与热塑性纤维丝网层总质量的98wt％；热塑性纤维丝网层的熔点为280℃，热塑性纤维丝网层中纤维的直径为50μm，采用GB/T14337-2008测得的纤维的拉伸强度为3.5cN/dtex，采用GB/T14337-2008测得的纤维的断裂伸长率为80％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强纤维复合纸张，其特征是：为多层结构，包括依次连接的纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层，所述熔融粘结层为丝网结构，形状与热塑性纤维丝网相同。

【技术特征摘要】
1.一种增强纤维复合纸张，其特征是：为多层结构，包括依次连接的纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层，所述熔融粘结层为丝网结构，形状与热塑性纤维丝网相同。2.根据权利要求1所述的一种增强纤维复合纸张，其特征在于，所述增强纤维复合纸张的剥离强度为0.1～1.0N/25mm，采用GB/T12914测试标准测得的纵向拉伸强度≥3.5KN/m，横向拉伸强度≥3.0KN/m，采用GB/T455测试标准测得的纵向撕裂强度≥450mN，横向撕裂强度≥350mN。3.根据权利要求1所述的一种增强纤维复合纸张，其特征在于，增强纤维复合纸张为三层结构，自上而下依次为纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层。4.根据权利要求1所述的一种增强纤维复合纸张，其特征在于，增强纤维复合纸张为五层结构，自上而下依次为热塑性纤维丝网层、熔融粘结层、纸张层、熔融粘结层和热塑性纤维丝网层。5.根据权利要求1所述的一种增强纤维复合纸张，其特征在于，所述纸张层的厚度为0.08～1.56mm，采用GB/T12914测试标准测得的纸张的纵向拉伸强度≥2.5KN/m，横向拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，王春江，
申请(专利权)人：上海海冰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31