一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺，该工艺对预分馏塔顶馏出物气相，注入水洗水，经静态混合器混合，再经过冷凝冷却，进入回流罐，在回流罐底部，设置专门的脱水包，对塔顶馏出物和洗后水静置分离后，将洗后水排出，水洗可大幅度脱除塔顶馏出物所含的碱性氮化物、金属离子等杂质而进行精制，减轻醚化催化剂中毒失活，利于塔顶馏出物轻汽油后续醚化加工。本发明专利技术将塔顶馏出物的水洗和冷凝冷却工艺组合在一起，简化了工艺流程，节省设备投资，具有较好的应用价值。

A catalytic light gasoline etherification unit pre distillation tower distillate washing, condensing and cooling process

The invention discloses a catalytic light gasoline etherification unit pre distillation tower distillate washing, condensing and cooling process, the process of pre distillation tower distillate vapor, water injection, the static mixer, after cooling, into the reflux tank at the bottom of the tank, in return, set up a special dehydration package. On the top of tower distillate and wash water static separation, washing after washing water discharge, can greatly remove distillate impurities contained alkaline nitrides, metal ions and refining, reduce the poisoning of the catalyst for etherification, the distillate of light gasoline etherification of subsequent processing. The invention combines the water washing and condensation cooling process of the tower top distillate, simplifies the technological process and saves investment in equipment, and has good application value.

【技术实现步骤摘要】
一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺
本专利技术涉及一种汽油、液化气等烃类水洗的精制装置，属于石油加工专业烃类精制
，尤其涉及一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺。
技术介绍
在石油加工领域，经常需要对汽油、液化气等烃类进行水洗精制，主要目的是脱除水溶性杂质，保护下游加工的催化剂。催化轻汽油醚化装置中的轻汽油水洗工艺，就是为了脱除碱性氮化物、金属离子等有害物质，保护醚化催化剂。催化轻汽油醚化工艺可将催化裂化轻汽油中叔碳烯烃转化为叔烷基醚，不但降低汽油中的烯烃含量，还可以提高汽油的辛烷值和氧含量，并可降低汽油的蒸汽压，是生产环境友好清洁汽油的理想技术之一。催化轻汽油醚化装置包括：原料切割分馏系统、醚化原料精制系统、主反应系统、反应精馏系统。醚化原料的切割分馏系统及醚化原料轻汽油精制系统，是催化轻汽油醚化工艺的先决条件和基础，必须对催化轻汽油进行水洗精制，脱除轻汽油中的碱性氮化物、金属离子等有害物质。该专利技术在原料精制方面采取气相水洗精制装置，对醚化原料—催化轻汽油中的碱性氮化物、金属离子等水溶性杂质降低到1μg/g以下。碱性氮化物、金属离子均是醚化催化剂的有毒物质，使催化剂失去活性，从而缩短催化剂的使用寿命，所以在醚化之前必须经过水洗精制将其脱除。一般工艺设置轻汽油水洗塔，独立对轻汽油进行萃取法的水洗精制，脱除碱性氮化物、金属离子等水溶性杂质。本专利技术提供了设置于预分馏塔顶部的水洗、冷凝冷却联合装置，与水洗塔系统比较，流程简便，投资节省。专利（CN201110284400.6）公开了一种催化汽油轻馏分醚化工艺，包括：1)将催化汽油进行分离和加氢处理，得到脱除二烯烃的轻汽油；2)将脱除二烯烃的轻汽油经水洗后脱水备用；3)将脱水后的轻汽油与甲醇进入醚化反应，一级醚化反应设两台反应器串联操作，一级醚化反应器反应产物再送至醚化分馏塔中分出醚化产物，从塔顶馏出的以C5为主要成分的轻汽油馏分和甲醇的共沸物送至第二级醚化反应器进一步反应；4)第二级醚化反应器的流出物直接送至甲醇萃取塔，然后TAME与C5组分从甲醇萃取塔顶分出，与所述的醚化分馏塔底的醚化产物混合后出装置。该醚化工艺具有操作灵活、适用性强、流程简单、污水排量少、设备和操作费用低、活性烯烃转化率高等优点。其中所述的轻、重汽油的分离是经选择性加氢的全馏分催化汽油进入汽油分馏塔，以塔顶压力0.65MPa、塔底压力0.70MPa、塔顶温度85～95℃、塔底温度210～220℃、回流比0.8～1.0的操作条件进行分馏，轻汽油从分馏塔侧线抽出，不凝气从塔顶除去。脱除二烯烃的轻汽油经水洗除去轻汽油中的醚化催化剂的中毒物，然后脱水。其中轻汽油是在经过汽油分馏塔侧线抽出分离后，独立进行水洗，并没有组合分馏塔塔顶的冷凝冷却等其他工艺功能。不同于本专利技术提出的预分馏塔塔顶馏出物水洗，组合冷凝冷却功能的联合工艺/装置。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供了一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺，该工艺根据催化轻汽油醚化装置轻汽油进行水洗精制的工艺需要，将水洗精制与分馏塔塔顶馏出物冷凝冷却结合在一起，简化工艺流程，节省设备投资，操作更为简便。本专利技术的技术方案是：一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺，其步骤包括：预分馏塔（1）塔顶馏出物与水洗水管线中的水洗水混合后，进入静态混合器（2）充分混合，进入冷凝冷却器（3）冷凝冷却后，再进入塔顶回流罐（4），在回流罐内，塔顶馏出物和水洗水分离为气相和液相，液相利用油水重力差，沉降分离为油相和水相，洗后水水相溶解塔顶馏出物中的碱性氮化物、金属离子等杂质，沉积在脱水包（5）底部，脱水包底部出口与排水调节阀（7）相连接，排水调节阀根据脱水包上的油水界位仪（6）调节排水流量，将洗后水连续排出，回流罐内的塔顶馏出物油相从回流罐底部抽出，分为两路，作为预分馏塔顶回流（9）和外输物料（10）送出。优选地，所述的预分馏塔（1）塔顶馏出物的状态为气相，压力为0.15～0.4MPa,温度为55～85℃。优选地，所述的水洗水为除盐水，温度小于40℃，流量为塔顶馏出物质量流量的5%。优选地，所述的回流罐内的塔顶馏出物油中的碱性氮化物、金属离子等杂质分别小于1μg/g。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。图中：1-预分馏塔；2-静态混合器；3-冷凝冷却器；4-塔顶回流罐；5-脱水包；6-油水界位仪；7-排水调节阀；8-水洗水管线；9-回流管线；10-外输物料管线。具体实施方式结合附图，本专利技术的具体实施方式为：实施例1如附图1所示，本专利技术实施例所述的一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却组合装置，它由预分馏塔（1）、静态混合器（2）、冷凝冷却器（3）、塔顶回流罐（4）、脱水包（5）、油水界位仪（6）、排水调节阀（7）、水洗水管线（8）、回流管线（9）、外输物料管线（10）及其他连接管道组成，所述的水洗水管线接入预分馏塔的塔顶出口管线，再与静态混合器进口相连接，静态混合器出口与冷凝冷却器的进口相连接，冷凝冷却器的出口与塔顶回流罐的进口相连接，塔顶回流罐与预分馏塔相连接，回流罐内的塔顶馏出物油相从回流罐底部抽出，作为预分馏塔顶回流和外输物料送出；所述的塔顶回流罐下部设置专门的脱水包，油水在回流罐内利用重力差静置分离，洗后水积聚在脱水包内，脱水包底部出口与排水调节阀相连接，排水调节阀根据脱水包上的油水界位仪调节排水流量，将洗后水不断排出；所述的水洗水管线中的水洗水采用除盐水，并且水洗水的流量选取塔顶馏出物质量流量的5%，洗后水可根据其品质继续用于常减压蒸馏装置原油电脱盐、塔顶注水等处梯级使用，水洗水与塔顶馏出物在静态混合器及后续的冷凝冷却器、管道内进行混合，对碱性氮化物、金属离子等杂质充分溶解于水中；所述的塔顶馏出物依靠油水重力差完成自然沉降分离，洗后水积聚在脱水包下部，根据油水界位仪检测脱水包内油水界面高度，自动调节排水调节阀开度，连续平稳将洗后水排出。该装置的具体工艺流程是：预分馏塔（1）塔顶馏出物的状态为气相，0.25MPa，75℃。塔顶油气管线与水洗水管线（8）连接，将水洗水注入塔顶馏出物中，然后进入静态混合器（2）充分混合。然后进入冷凝冷却器（3）冷凝冷却后，温度<40℃，再进入塔顶回流罐（4），压力为0.20MPa。在回流罐内，塔顶馏出物和水洗水分离为气相和液相；液相利用油水重力差，沉降分离为油相和水相，洗后水水相溶解塔顶馏出物中的碱性氮化物、金属离子等杂质，沉积在脱水包（5）底部。脱水包底部出口与排水调节阀（7）相连接，排水调节阀根据脱水包上的油水界位仪（6）调节排水流量，将洗后水连续排出。回流罐内的塔顶馏出物油相从回流罐底部抽出，分为两路，作为预分馏塔顶回流（9）和外输物料（10）送出。水洗水采用除盐水，温度为常温（<40℃），流量选取塔顶馏出物质量流量的5%。经过水洗后，塔顶馏出物，即轻汽油中碱性氮化物、金属离子等杂质分别小于1μg/g以下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺，其步骤包括：预分馏塔（1）塔顶馏出物与水洗水管线中的水洗水混合后，进入静态混合器（2）充分混合，进入冷凝冷却器（3）冷凝冷却后，再进入塔顶回流罐（4），在回流罐内，塔顶馏出物和水洗水分离为气相和液相，液相利用油水重力差，沉降分离为油相和水相，洗后水水相溶解塔顶馏出物中的碱性氮化物、金属离子等杂质，沉积在脱水包（5）底部，脱水包底部出口与排水调节阀（7）相连接，排水调节阀根据脱水包上的油水界位仪（6）调节排水流量，将洗后水连续排出，回流罐内的塔顶馏出物油相从回流罐底部抽出，分为两路，作为预分馏塔顶回流（9）和外输物料（10）送出。

【技术特征摘要】
1.一种催化轻汽油醚化装置预分馏塔顶馏出物水洗、冷凝冷却工艺，其步骤包括：预分馏塔（1）塔顶馏出物与水洗水管线中的水洗水混合后，进入静态混合器（2）充分混合，进入冷凝冷却器（3）冷凝冷却后，再进入塔顶回流罐（4），在回流罐内，塔顶馏出物和水洗水分离为气相和液相，液相利用油水重力差，沉降分离为油相和水相，洗后水水相溶解塔顶馏出物中的碱性氮化物、金属离子等杂质，沉积在脱水包（5）底部，脱水包底部出口与排水调节阀（7）相连接，排水调节阀根据脱水包上的油水界位仪（6）调节排水流量，将洗后水连续排出，回流罐内的塔顶馏出物油相从回流罐底部抽出，分为两路，作为预分...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾贤麟，徐建，张立忠，
申请(专利权)人：宁夏宝塔化工中心实验室有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64