一种三元乙丙橡胶基密封件及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种三元乙丙橡胶基密封件及其制备方法，所述的三元乙丙橡胶基密封件包括下述重量份数表示的组分：EPDM 100份，硬脂酸0.3‑1份，氧化锌3‑8份，防老剂1‑4份，白炭黑40‑60份，无机填料20‑40份，炭黑0.5‑2份，分散剂1‑3份，聚乙二醇2‑4份，硅烷偶联剂2‑5份，三烯丙基异氰脲酸酯2‑4份，硫化剂2‑5份。本发明专利技术通过严格控制各组分质量配比，增大橡胶材料的交联密度，使密封件制品在保持较高物理、机械性能的同时，降低压缩永久变形，并具有优异的绝缘性能、气密性能，且在高温下形变较小，具有制备方法简单、易操作、实施成本低等突出优点。

A three diethylene propylene rubber base seal and its preparation method

The invention provides a three Yuan rubber sealant and a preparation method thereof, wherein the three EPDM based seal includes a weight indicating that the number of components: EPDM 100, stearic acid 0.3 1, Zinc Oxide 3 8 copies, 4 copies of antioxidant 1, white carbon black 40 60, no machine 20 filler 40, black 0.5 dispersant 1 2 copies, 3 copies, 4 copies of polyethylene glycol 2, silane coupling agent 2 5 copies, three Triallyl isocyanurate 2 4 copies, 5 copies of the 2 vulcanizing agent. The present invention by strictly controlling the mass ratio of each component, the crosslink density of rubber material increases, the seal products keep high mechanical properties in physics, and at the same time, reduce the compression permanent deformation, and has excellent insulation performance, air tightness, and deformation under high temperature is small, has the advantages of simple preparation method, easy operation and implementation cost low.

【技术实现步骤摘要】
一种三元乙丙橡胶基密封件及其制备方法
本专利技术涉及三元乙丙橡胶基密封件制造
，尤其是涉及高压电器设备用的一种三元乙丙橡胶基密封件及其制备方法。
技术介绍
在电力系统中，存在着大量的高压电器设备，其中一些重要设备一旦出现故障，就会直接威胁到整个电力系统的稳定运行。因此，为保障电力系统和电器设备的安全运行，对用于高压电器设备的橡胶密封件提出了更高要求。而绝缘性能、压缩永久变形性能及气体阻隔性能对橡胶制品的密封性和使用寿命影响较大。三元乙丙橡胶具有高度的化学稳定性，优异的耐热、耐老化性和较好的耐化学品及电绝缘性，且较其他橡胶比重最小、烧蚀率低、填充性大、综合性能好，在电力系统中获得越来越多的应用。然而，现有的、常用的三元乙丙橡胶制品在实际生产中，常由于助剂原料的选用、配比、工艺等问题，使三元乙丙橡胶制品的性能受到影响，主要是存在压缩形变大、气体阻隔性能差等缺点，导致其绝缘性和气体渗透性等指标不能满足对密封性能、防漏性能以及绝缘性能要求较高场合的使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种三元乙丙橡胶基密封件及其制备方法，提高密封件的气体阻隔性能和绝缘性能。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种三元乙丙橡胶基密封件，包括下述重量份数表示的组分：EPDM100份，硬脂酸0.3-1份，氧化锌3-8份，防老剂1-4份，白炭黑40-60份，无机填料20-40份，炭黑0.5-2份，分散剂1-3份，聚乙二醇2-4份，硅烷偶联剂2-5份，三烯丙基异氰脲酸酯2-4份，硫化剂2-5份。优选地，所述的硬脂酸0.5份，氧化锌6份，白炭黑50份，无机填料30份，炭黑1份，分散剂1.5份，聚乙二醇3份，硅烷偶联剂3份，三烯丙基异氰脲酸酯2.5份，硫化剂3.5份。优选地，所述的防老剂包括防老剂MB0.5-2份和防老剂RD0.5-2份。优选地，所述的防老剂包括防老剂MB1份和防老剂RD1份。优选地，所述的无机填料采用高岭土。优选地，所述的硅烷偶联剂为A-189。优选地，所述的硫化剂为过氧化二异丙苯。一种三元乙丙橡胶基密封件制备方法，所述的三元乙丙橡胶基密封件是如上所述的三元乙丙橡胶基密封件，包括如下步骤：S1，将EPDM、硬脂酸、氧化锌、防老剂、分散剂、聚乙二醇放入密炼机中进行混炼，混炼时间为2-3min，温度控制在60-70℃；S2，将炭黑、无机填料与上述S1中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为2-3min，温度控制在60-70℃；S3，将白炭黑按配方中重量比例的3/4称量，并与上述S2中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为3-5min，温度控制在70-80℃；S4，将白炭黑按配方中重量比例的1/4称量，并与硅烷偶联剂一同加入密炼机内，与上述S3中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为3-5min，温度控制在70-80℃；S5，将上述S4中的混合橡胶在密炼机内翻炼后排胶，翻炼时间为3-5min，温度控制在110-120℃；S6，将三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂与上述S5中的胶料混匀，放入模具进行硫化成型，得到三元乙丙橡胶基密封件。优选地，所述S5中，密炼机排胶至开炼机，调整开炼机辊间距，将S5中的混合橡胶通过开炼机均匀出片并降温至40℃以下。优选地，所述S6中，采用分段硫化方式，一段硫化温度为170-180℃，硫化时间为6-9min；二段硫化温度为165-175℃，硫化时间为90-130min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过采用上述原料、助剂，并严格控制各组分质量配比，以增大橡胶材料的交联密度，使密封件制品在保持较高物理、机械性能的同时，降低压缩永久变形，所制得的三元乙丙橡胶基密封件具有优异的绝缘性能、气密性能，且在高温下形变较小，其制备方法简单，易操作，实施成本低，适于大规模工业化生产。附图说明图1为本专利技术一种三元乙丙橡胶基密封件制备方法的工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种三元乙丙橡胶基密封件，其主要包括下述重量份数表示的组分：EPDM100份，硬脂酸0.3-1份，氧化锌3-8份，防老剂1-4份，白炭黑40-60份，无机填料20-40份，炭黑0.5-2份，分散剂1-3份，聚乙二醇2-4份，硅烷偶联剂2-5份，三烯丙基异氰脲酸酯2-4份，硫化剂2-5份。实施例1一种三元乙丙橡胶基密封件，包括下述重量份数表示的组分：EPDM100份，硬脂酸0.5份，氧化锌6份，防老剂MB1份，防老剂RD1份，白炭黑50份，无机填料30份，炭黑1份，分散剂1.5份，聚乙二醇3份，硅烷偶联剂3份，三烯丙基异氰脲酸酯2.5份，硫化剂3.5份。上述的三元乙丙橡胶基密封件的制备方法如图1所示，具体包括如下步骤：第1步，将EPDM、硬脂酸、氧化锌、防老剂、分散剂、聚乙二醇放入密炼机中进行混炼，混炼时间为2min，温度控制在60℃。第2步，将炭黑、无机填料与上述第1步中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为2min，温度控制在60℃。第3步，将白炭黑按配方中重量比例的3/4称量，并与上述第2步中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为3min，温度控制在70℃。第4步，将白炭黑按配方中重量比例的1/4称量，并与硅烷偶联剂一同加入密炼机内，与上述第3步中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为3min，温度控制在70℃。第5步，将上述第4步中的混合橡胶在密炼机内翻炼后排胶，翻炼时间为3min，温度控制在110℃。通常，所述的密炼机排胶至开炼机，调整开炼机辊间距为0.5-1.0mm，将密炼机排出的混合橡胶薄通3-5次，得到开炼胶，再调整开炼机辊间距为3.0-5.0mm，均匀出胶片，并使胶片降温至40℃以下。第6步，将三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂与上述开炼机排出的胶片混匀，放入模具进行硫化成型，得到三元乙丙橡胶基密封件。通常，采用分段硫化方式，一段硫化温度为170℃，硫化时间为6min；二段硫化温度为165℃，硫化时间为90min。实施例2一种三元乙丙橡胶基密封件，包括下述重量份数表示的组分：EPDM100份，硬脂酸0.3份，氧化锌3份，防老剂MB0.5份，防老剂RD0.5份，白炭黑40份，无机填料20份，炭黑0.5份，分散剂1份，聚乙二醇2份，硅烷偶联剂2份，三烯丙基异氰脲酸酯2份，硫化剂2份。上述的三元乙丙橡胶基密封件的制备方法如图1所示，具体包括如下步骤：第1步，将EPDM、硬脂酸、氧化锌、防老剂、分散剂、聚乙二醇放入密炼机中进行混炼，混炼时间为2.5min，温度控制在65℃。第2步，将炭黑、无机填料与上述第1步中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为2.5min，温度控制在65℃。第3步，将白炭黑按配方中重量比例的3/4称量，并与上述第2步中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为4min，温度控制在75℃。第4步，将白炭黑按配方中重量比例的1/4称量，并与硅烷偶联剂一同加入密炼机内，与上述第3步中的混合橡胶进行混炼，混炼时间为4min，温度控制在75℃。第5步，将上述第4步中的混合橡胶在密炼机内翻炼后排胶，翻炼时间为4min，温度控制在115℃。通常，所述的密炼机排胶至开炼机，调整开炼机辊间距为0.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：包括下述重量份数表示的组分：EPDM100份，硬脂酸0.3‑1份，氧化锌3‑8份，防老剂1‑4份，白炭黑40‑60份，无机填料20‑40份，炭黑0.5‑2份，分散剂1‑3份，聚乙二醇2‑4份，硅烷偶联剂2‑5份，三烯丙基异氰脲酸酯2‑4份，硫化剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：包括下述重量份数表示的组分：EPDM100份，硬脂酸0.3-1份，氧化锌3-8份，防老剂1-4份，白炭黑40-60份，无机填料20-40份，炭黑0.5-2份，分散剂1-3份，聚乙二醇2-4份，硅烷偶联剂2-5份，三烯丙基异氰脲酸酯2-4份，硫化剂2-5份。2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：所述的硬脂酸0.5份，氧化锌6份，白炭黑50份，无机填料30份，炭黑1份，分散剂1.5份，聚乙二醇3份，硅烷偶联剂3份，三烯丙基异氰脲酸酯2.5份，硫化剂3.5份。3.根据权利要求1或者2所述的三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：所述的防老剂包括防老剂MB0.5-2份和防老剂RD0.5-2份。4.根据权利要求3所述的三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：所述的防老剂包括防老剂MB1份和防老剂RD1份。5.根据权利要求1或者2所述的三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：所述的无机填料采用高岭土。6.根据权利要求1或者2所述的三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为A-189。7.根据权利要求1或者2所述的三元乙丙橡胶基密封件，其特征在于：所述的硫化剂为过氧化二异丙苯。8.一种三元乙丙橡胶基密封件制备方法，其特征在于：所述的三元乙丙橡胶基密封件是如权利要求1-7任一项所述的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兴平，叶梅，王少波，
申请(专利权)人：成都盛帮密封件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51