一种编织包装制品自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织包装制品自动化生产线，包括印刷装置、覆膜装置与切割装置；印刷装置包括左右对称布置的印刷部件，左右印刷部件间设有编织包装制品；覆膜装置包括覆膜部件和驱动压实部件；切割装置包括设置在驱动压实部件正右侧的平台，平台左中部设有内置下切割刀锯的凹槽，下切割刀锯正上方设有上切割刀锯部件，平台正右端的正上方设有光电传感器，平台正右侧设有收料部件，平台正右侧与收料部件正左侧间设有机械手。本实用新型专利技术基本不浪费油墨且不污染环境，能同时对编织包装制品两侧面印刷，能控制加热辊温度，节约能源，能精确控制加热辊与橡胶辊间距离，对已覆膜编织包装制品切割时操作工序简单，断电时上切割刀锯能自动复位。

An automatic production line for woven packaging products

The utility model discloses a woven packaging automatic production line, including printing device, coating device and cutting device; the printing part of the printing device comprises a symmetrical arrangement, woven packaging products with printed components around the film coating device; plastic covering parts and drive parts cutting device includes compaction; compaction driven parts are on the right in the left middle platform, platform is provided with a groove built-in cutting saw blades, just above the cutting saws with cutting saws components, photoelectric sensor is equipped with the above platform is the right end of the platform, is the right side is provided with a receiving part, the platform is provided with a mechanical hand is right and the material collecting component is left between the. The utility model does not waste ink and does not pollute the environment, at the same time to two side woven packaging products printing, can control the heating and temperature, saving energy, can accurately control the distance between the heating roller and the rubber roller, the film has woven packaging products when cutting operation process is simple, saws can automatically reset power on cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种编织包装制品自动化生产线
本技术属于编织包装制品生产装置领域，具体涉及一种编织包装制品自动化生产线。
技术介绍
编织包装制品的生产包括印刷工艺、覆膜工艺以及切割工艺等。印刷工艺即为编织包装制品印刷上商标、企业名称等。现有技术中的编织包装制品用印刷机中没有在油墨槽的外边缘设置挡板，在对编织包装制品进行印刷的过程中油墨槽内的油墨会溅到外面，这样既浪费油墨又会对周围环境造成污染；且现有技术中的编织包装制品用印刷机不能同时对编织包装制品的两个侧面进行印刷。覆膜工艺即对编织包装制品进行表面处理，将塑料薄膜与编织包装制品经过橡胶滚筒和加热辊加压后合在一起，由于编织包装制品表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，因此经过上光覆膜的编织包装制品的表面更加平滑光亮，这不但提高了编织包装制品的光泽度和牢固度，延长了编织包装制品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。现有技术的覆膜机中的加热辊大多采用水热或油热的方式进行加热，但是加热温度不宜控制，这样就会影响编织包装制品的上光覆膜效果；现有技术中的覆膜机也有采用设置在加热辊内的电热丝对加热辊进行加热，但是电热丝加热过程中会有较多热量散失到周围环境中，进而会浪费能源；而且现有技术中的加热辊内没有设置压力传感器，因此不能精确控制加热辊与橡胶辊间的距离，从而会影响编织包装制品的上光覆膜效果。现有技术的编织包装制品切割装置中的上切割刀锯和下切割刀锯在对编织包装制品切割后，需要对控制上切割刀锯上下移动的装置进行回退动作，从而使上切割刀锯向上移动并完成对编织包装制品的切割，因此操作工序复杂；而且当切割刀锯正在对编织包装制品进行切割时，若突然出现断电情况，则上切割刀锯不能自动向上移动，因此上切割刀锯不能自动复位，而且上切割刀锯和下切割刀锯还可能出现损坏现象，并且切割刀锯还可能对编织包装制品造成损坏。
技术实现思路
本技术提供一种编织包装制品自动化生产线，印刷时基本不会浪费油墨且不会对周围环境造成污染，且能同时对编织包装制品的两个侧面进行印刷；覆膜时能有效控制加热辊的加热温度，且基本不会浪费能源，而且能精确控制加热辊与橡胶辊间的距离，进而能提高覆膜效果；上切割刀锯在对编织包装制品进行切割后不需要对控制上切割刀锯上下移动的装置进行回退动作，因此操作工序简单，且在出现断电情况时，上切割刀锯能自动向上移动进而自动复位，且上切割刀锯和下切割刀锯不会出现损坏现象，并且不会对编织包装制品造成损坏。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种编织包装制品自动化生产线，包括印刷装置、覆膜装置与切割装置；印刷装置包括左右对称布置的印刷部件，左右印刷部件间设有通过传送辊传送的编织包装制品，左印刷部件包括左油墨池，左油墨池顶部前后两侧对称设有水平且贯穿左油墨池侧壁并内设左滑座的左滑槽，左油墨池上部设有水平且纵向布置并转动的左印刷辊，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左滑座间，且左印刷辊底端高度低于左油墨池中油墨液面高度，左油墨池左侧顶端沿左油墨池边缘向上设有竖直的左挡板，左印刷辊与相应位置处编织包装制品左侧面完全贴合，且编织包装制品宽度等于左印刷辊长度，左印刷辊前后辊轴端部对应位置处对称设有水平且横向布置的左丝杠，左丝杠左端连接有左丝杠电机，左丝杠内端旋接有左支座，左支座在左印刷辊相应辊轴对应位置处设有开口向内且水平并纵向布置的左支座盲孔，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左支座盲孔内，左油墨池内侧壁设有左液位传感器，左油墨池通过其上设置第一闸阀和第一泵体的第一管道与油墨箱连接，且第一泵体处于第一闸阀与左油墨池间，油墨箱上设有油墨加热部件，油墨箱内设有第一温度传感器和搅拌器，左油墨池上方设有左热风部件；覆膜装置包括设置在印刷装置右侧且用于放卷已印刷编织包装制品的多个放卷辊，最右侧放卷辊正上方设有覆膜放卷辊，覆膜放卷辊正右下侧设有覆膜部件，覆膜部件包括水平且纵向布置并转动的加热辊，加热辊正下方设有水平且纵向布置并转动的橡胶辊，加热辊前后辊轴端部对应位置处对称设有竖直的升降丝杠，升降丝杠顶端连接有升降丝杠电机，升降丝杠内端旋接有升降支座，升降支座在加热辊相应辊轴对应位置处设有开口向内且水平并纵向布置的升降支座盲孔，加热辊前后辊轴通过轴承连接在两个升降支座盲孔内，加热辊为空心结构，加热辊内中部沿其中心线方向固定有金属辊，金属辊外表面包裹有第一保温棉，第一保温棉外表面均匀缠绕有连接第一电磁控制器的第一加热线圈，加热辊内侧壁设有第二温度传感器与压力传感器，覆膜部件正右侧设有驱动压实部件，驱动压实部件包括水平且纵向布置并转动的驱动辊，驱动辊正上方设有水平且纵向布置并转动的压实辊，压实辊通过弹簧部件相对驱动辊上下移动；切割装置包括设置在驱动辊正右侧且高度与驱动辊高度相同的平台，已覆膜编织包装制品在驱动压实部件带动下能移动到平台上，平台左中部设有开口向上且水平并纵向布置的凹槽，凹槽长度等于已覆膜编织包装制品宽度，凹槽内设有顶端与平台顶面平齐的下切割刀锯，下切割刀锯正上方设有上切割刀锯部件，上切割刀锯部件包括底端安装上切割刀锯的刀锯架，上切割刀锯与下切割刀锯相配合，刀锯架顶端中部设有气缸，气缸具有上下两个竖向设置的上活塞杆和下活塞杆且气缸缸体位置固定，下活塞杆底端与刀锯架顶端固定连接，上活塞杆套设有第一弹簧且上活塞杆顶端固定有弹簧压帽，第一弹簧下端靠设于气缸缸体对应位置处且第一弹簧上端靠设于弹簧压帽下端，平台正右端的正上方设有光电传感器，平台正右侧设有收料部件，平台正右侧与收料部件正左侧对应位置处设有用于将已切割编织包装制品抓取到收料部件上的机械手。进一步地，所述油墨加热部件包括包裹于油墨箱整个外侧面的第二保温棉，第二保温棉整个外侧面均匀缠绕有连接第二电磁控制器的第二加热线圈。进一步地，所述油墨箱外表面与第一管道外表面均包覆有保温层。进一步地，所述金属辊长度大于或等于已印刷编织包装制品宽度。进一步地，所述金属辊前后部对称固定设有安装架，安装架包括对称固定设置在金属辊相应部上下两端的竖直支杆，加热辊内侧壁在相应竖直支杆的对应位置处固定设有加热辊支座，加热辊支座中部设有开口向外且竖直的加热辊支座盲孔，竖直支杆通过螺纹设置在加热辊支座盲孔内。进一步地，所述弹簧部件包括对称固定设置在压实辊前后两端相应位置处且表面相向的立板，立板在压实辊高度位置处设有竖直且内部设置压实辊滑座的压实辊滑槽，压实辊通过轴承连接在两个压实辊滑座之间，压实辊滑座顶端与立板上部之间设有竖直的第二弹簧，第二弹簧使压实辊在压实辊滑槽内上下偏移并使压实辊对已覆膜编织包装制品压实。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中印刷装置包括左右对称布置的印刷部件，左右印刷部件间设有通过传送辊传送的编织包装制品，左印刷部件包括左油墨池，左油墨池顶部前后两侧对称设有水平且贯穿左油墨池侧壁并内设左滑座的左滑槽，左油墨池上部设有水平且纵向布置并转动的左印刷辊，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左滑座间，且左印刷辊底端高度低于左油墨池中油墨液面高度，左印刷辊与相应位置处编织包装制品左侧面完全贴合，因此能同时对编织包装制品的两个侧面进行印刷，本技术中左油墨池左侧顶端沿左油墨池边缘向上设有竖直的左挡板，这样在对编织包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织包装制品自动化生产线，其特征在于：包括印刷装置、覆膜装置与切割装置；印刷装置包括左右对称布置的印刷部件，左右印刷部件间设有通过传送辊传送的编织包装制品，左印刷部件包括左油墨池，左油墨池顶部前后两侧对称设有水平且贯穿左油墨池侧壁并内设左滑座的左滑槽，左油墨池上部设有水平且纵向布置并转动的左印刷辊，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左滑座间，且左印刷辊底端高度低于左油墨池中油墨液面高度，左油墨池左侧顶端沿左油墨池边缘向上设有竖直的左挡板，左印刷辊与相应位置处编织包装制品左侧面完全贴合，且编织包装制品宽度等于左印刷辊长度，左印刷辊前后辊轴端部对应位置处对称设有水平且横向布置的左丝杠，左丝杠左端连接有左丝杠电机，左丝杠内端旋接有左支座，左支座在左印刷辊相应辊轴对应位置处设有开口向内且水平并纵向布置的左支座盲孔，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左支座盲孔内，左油墨池内侧壁设有左液位传感器，左油墨池通过其上设置第一闸阀和第一泵体的第一管道与油墨箱连接，且第一泵体处于第一闸阀与左油墨池间，油墨箱上设有油墨加热部件，油墨箱内设有第一温度传感器和搅拌器，左油墨池上方设有左热风部件；覆膜装置包括设置在印刷装置右侧且用于放卷已印刷编织包装制品的多个放卷辊，最右侧放卷辊正上方设有覆膜放卷辊，覆膜放卷辊正右下侧设有覆膜部件，覆膜部件包括水平且纵向布置并转动的加热辊，加热辊正下方设有水平且纵向布置并转动的橡胶辊，加热辊前后辊轴端部对应位置处对称设有竖直的升降丝杠，升降丝杠顶端连接有升降丝杠电机，升降丝杠内端旋接有升降支座，升降支座在加热辊相应辊轴对应位置处设有开口向内且水平并纵向布置的升降支座盲孔，加热辊前后辊轴通过轴承连接在两个升降支座盲孔内，加热辊为空心结构，加热辊内中部沿其中心线方向固定有金属辊，金属辊外表面包裹有第一保温棉，第一保温棉外表面均匀缠绕有连接第一电磁控制器的第一加热线圈，加热辊内侧壁设有第二温度传感器与压力传感器，覆膜部件正右侧设有驱动压实部件，驱动压实部件包括水平且纵向布置并转动的驱动辊，驱动辊正上方设有水平且纵向布置并转动的压实辊，压实辊通过弹簧部件相对驱动辊上下移动；切割装置包括设置在驱动辊正右侧且高度与驱动辊高度相同的平台，已覆膜编织包装制品在驱动压实部件带动下能移动到平台上，平台左中部设有开口向上且水平并纵向布置的凹槽，凹槽长度等于已覆膜编织包装制品宽度，凹槽内设有顶端与平台顶面平齐的下切割刀锯，下切割刀锯正上方设有上切割刀锯部件，上切割刀锯部件包括底端安装上切割刀锯的刀锯架，上切割刀锯与下切割刀锯相配合，刀锯架顶端中部设有气缸，气缸具有上下两个竖向设置的上活塞杆和下活塞杆且气缸缸体位置固定，下活塞杆底端与刀锯架顶端固定连接，上活塞杆套设有第一弹簧且上活塞杆顶端固定有弹簧压帽，第一弹簧下端靠设于气缸缸体对应位置处且第一弹簧上端靠设于弹簧压帽下端，平台正右端的正上方设有光电传感器，平台正右侧设有收料部件，平台正右侧与收料部件正左侧对应位置处设有用于将已切割编织包装制品抓取到收料部件上的机械手。...

【技术特征摘要】
1.一种编织包装制品自动化生产线，其特征在于：包括印刷装置、覆膜装置与切割装置；印刷装置包括左右对称布置的印刷部件，左右印刷部件间设有通过传送辊传送的编织包装制品，左印刷部件包括左油墨池，左油墨池顶部前后两侧对称设有水平且贯穿左油墨池侧壁并内设左滑座的左滑槽，左油墨池上部设有水平且纵向布置并转动的左印刷辊，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左滑座间，且左印刷辊底端高度低于左油墨池中油墨液面高度，左油墨池左侧顶端沿左油墨池边缘向上设有竖直的左挡板，左印刷辊与相应位置处编织包装制品左侧面完全贴合，且编织包装制品宽度等于左印刷辊长度，左印刷辊前后辊轴端部对应位置处对称设有水平且横向布置的左丝杠，左丝杠左端连接有左丝杠电机，左丝杠内端旋接有左支座，左支座在左印刷辊相应辊轴对应位置处设有开口向内且水平并纵向布置的左支座盲孔，左印刷辊前后辊轴通过轴承连接在两个左支座盲孔内，左油墨池内侧壁设有左液位传感器，左油墨池通过其上设置第一闸阀和第一泵体的第一管道与油墨箱连接，且第一泵体处于第一闸阀与左油墨池间，油墨箱上设有油墨加热部件，油墨箱内设有第一温度传感器和搅拌器，左油墨池上方设有左热风部件；覆膜装置包括设置在印刷装置右侧且用于放卷已印刷编织包装制品的多个放卷辊，最右侧放卷辊正上方设有覆膜放卷辊，覆膜放卷辊正右下侧设有覆膜部件，覆膜部件包括水平且纵向布置并转动的加热辊，加热辊正下方设有水平且纵向布置并转动的橡胶辊，加热辊前后辊轴端部对应位置处对称设有竖直的升降丝杠，升降丝杠顶端连接有升降丝杠电机，升降丝杠内端旋接有升降支座，升降支座在加热辊相应辊轴对应位置处设有开口向内且水平并纵向布置的升降支座盲孔，加热辊前后辊轴通过轴承连接在两个升降支座盲孔内，加热辊为空心结构，加热辊内中部沿其中心线方向固定有金属辊，金属辊外表面包裹有第一保温棉，第一保温棉外表面均匀缠绕有连接第一电磁控制器的第一加热线圈，加热辊内侧壁设有第二温度传感器与压力传感器，覆膜部件正右侧设有驱动压实部件，驱动压实部件包括水平且纵向布置并转动的驱动辊，驱动辊正上方设有水平且纵向布置并转动的压实辊，压实辊通过弹簧部件相对驱动辊上下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑霞，刘洪铭，刘洁，
申请(专利权)人：邓州市锦泰纸塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41