一种蛋盒印刷及贴标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蛋盒印刷及贴标设备，包括机架和传动机构，传动机构置于机架内，机架上由前至后依次设置有分盒机构、两个侧印上墨机构、上下印刷机构、贴标机构和收盒机构；两个侧印上墨机构对称布置在机架上的两侧，两个侧印上墨机构均可切换为侧面施胶机构；上下印刷机构可切换为上部施胶机构；传动机构的一输出端与两个侧印上墨机构连接，传动机构的另一输出端分别与分盒机构、上下印刷机构、贴标机构和收盒机构连接，传动机构带动分盒机构、侧印上墨机构或侧面施胶机构、上下印刷机构或上部施胶机构、贴标机构，以及收盒机构配合运转。相对现有技术，本实用新型专利技术实现对蛋盒进行印刷功能和贴标功能，有效降低设备成本，提升生产效率。

An egg box printing and labeling equipment

The utility model relates to an egg box printing and labeling equipment, which comprises a frame and a transmission mechanism, transmission mechanism is arranged in the frame, the frame from front to rear is provided with two side parting mechanism, printing ink mechanism, printing mechanism, labeling mechanism and a receiving box body; two side printing ink symmetrical structure arranged in the frame on both sides, the two side printing ink mechanism can be switched sizing mechanism on the side; printing mechanism can switch sizing mechanism for the upper part; an output end of the transmission mechanism is connected with the two side printing ink mechanism, an output transmission mechanism is respectively connected with the branch box mechanism next, a printing mechanism, labeling mechanism and a receiving mechanism is connected with the box, the transmission mechanism drives the parting mechanism, side printing ink mechanism or side sizing mechanism, printing mechanism or upper gluing mechanism, sticking mechanism and box mechanism Work\u3002 Compared with the existing technology, the utility model can carry out the printing function and the labeling function to the egg box, effectively reduce the cost of the equipment and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种蛋盒印刷及贴标设备
本技术涉及一种蛋盒印刷及贴标设备。
技术介绍
传统的纸浆蛋盒产品贴标的方式有三种，一种是人工贴标。一种是喷胶贴标，还有一种是滚筒式贴标机。人工贴标效率低下而且不规整，产品参差不齐。喷胶式贴标机解决了生产效率的问题，但是喷胶方式是机器运输滑轨容易被喷出的胶水粘连，使机械表面粘连物较多，需要经常清理，清理不及时会影响生产。滚筒式贴标机械结构复杂，故障率高，维修保养与操作要求较高，自动化程度较低。传统的纸浆蛋盒产品印刷机只具有印刷的独立功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蛋盒印刷及贴标设备，所要解决的技术问题是：喷胶方式是机器运输滑轨容易被喷出的胶水粘连，滚筒式贴标机械结构复杂，故障率高，维修保养与操作要求较高，自动化程度较低，无法实现印刷及贴标进行切换实现。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种蛋盒印刷及贴标设备，包括机架和传动机构，所述传动机构置于机架内，所述机架上由前至后依次设置有分盒机构、两个侧印上墨机构、上下印刷机构、贴标机构和收盒机构；两个侧印上墨机构对称布置在机架上的两侧，两个侧印上墨机构均可切换为侧面施胶机构；所述上下印刷机构可切换为上部施胶机构；所述传动机构的一输出端与两个侧印上墨机构连接，所述传动机构的另一输出端分别与分盒机构、上下印刷机构、贴标机构和收盒机构连接，所述传动机构带动分盒机构、侧印上墨机构或侧面施胶机构、上下印刷机构或上部施胶机构、贴标机构，以及收盒机构配合运转。本技术的有益效果是：传动机构带动分盒机构、侧印上墨机构或侧面施胶机构、上下印刷机构或上部施胶机构、贴标机构，以及收盒机构配合运转，能进行侧印上墨机构和侧面施胶机构切换，以及上下印刷机构和上部施胶机构切换，实现对蛋盒进行印刷功能和贴标功能，有效降低设备成本，提升生产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述传动机构包括第一电机、减速器、第一换向机、第二换向机和第三换向机，所述第一电机、减速器、第一换向机、第二换向机和第三换向机均置于机架内的底座上，所述第一换向机处于两个所述侧印上墨机构的下方，所述第二换向机处于上下印刷机构的下方，所述第三换向机处于收盒机构的下方；所述第一电机的输出轴与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端通过传动轴分别与第一换向机和第二换向机的输入端连接，所述第二换向机与第三换向机的输入端通过传动轴连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电机、减速器、第一换向机、第二换向机和第三换向机协调运作，能带动分盒机构、侧印上墨机构或侧面施胶机构、上下印刷机构或上部施胶机构、贴标机构，以及收盒机构配合运转，传动效率高，运行稳定。进一步，所述侧印上墨机构包括第一齿型带轮和第二齿型带轮，所述第一齿型带轮与第一换向机的输出端连接，所述第一齿型带轮与第二齿型带轮平行布置，第一齿型带轮与第二齿型带轮连接；所述第一齿型带轮带动第二齿型带轮转动；所述第一齿型带轮带动第二齿型带轮转动；所述第二齿型带轮的两侧均设置有第三齿型带轮，所述第二齿型带轮带动两个第三齿型带轮转动；所述第二齿型带轮远离所述第一齿型带轮的一侧设置有第四齿型带轮，两个所述第三齿型带轮均与所述第四齿型带轮通过齿型带连接，两个所述第三齿型带轮带动第四齿型带轮转动；所述第四齿型带轮同轴芯连接有辊体，所述第四齿型带轮与辊体同步转动；所述辊体的两侧对称设置有第一上墨装置；两个所述侧印上墨机构之间设置有侧印轮毂，两个所述侧印上墨机构上的第二齿型带轮均与侧印轮毂通过轴连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一齿型带轮、第二齿型带轮、第三齿型带轮、第四齿型带轮、辊体和第一上墨装置协调运作，能实现对蛋盒的两个侧面进行印刷，运行稳定，提升印刷效率。进一步，所述第一上墨装置包括版辊、传墨胶辊、传墨辊、第一匀墨胶辊、串墨辊、第二匀墨胶辊、传墨钢棍、舔墨辊和墨斗；所述辊体远离第四齿型带轮的一侧同轴连接有第一齿轮，所述版辊同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述版辊与辊体转动连接；所述版辊、传墨胶辊、传墨辊、第一匀墨胶辊、串墨辊、第二匀墨胶辊、传墨钢棍和舔墨辊依次转动连接；所述舔墨辊与墨斗连接，所述舔墨辊转动过程中粘上墨斗内的墨汁。采用上述进一步方案的有益效果是：通过版辊、传墨胶辊、传墨辊、第一匀墨胶辊、串墨辊、第二匀墨胶辊、传墨钢棍、舔墨辊和墨斗协调运作，能将墨斗内的墨汁通过舔墨辊、传墨钢棍、第二匀墨胶辊、串墨辊、第一匀墨胶辊、传墨辊、传墨胶辊和版辊传输至辊体处，对蛋盒的侧面进行印刷，运行稳定，提升印刷效率。进一步，所述侧印上墨机构切换成侧面施胶机构过程中，将第一上墨装置切换成第一上胶机构，所述第一上胶机构包括匀胶硬辊、匀胶软辊、舔胶辊和装胶斗，所述匀胶硬辊同轴连接有第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述匀胶硬辊与辊体转动连接；所述匀胶硬辊、匀胶软辊、舔胶辊依次转动连接；所述舔胶辊与装胶斗连接，所述舔胶辊转动过程中粘上装胶斗内的胶水。采用上述进一步方案的有益效果是：通过匀胶硬辊、匀胶软辊、舔胶辊和装胶斗协调运作，能将装胶斗内的胶水通过舔胶辊、匀胶软辊和匀胶硬辊传输至至辊体处，对蛋盒的侧面进行施胶，运行稳定，避免胶水粘连，减少清洗频率，提升施胶效率。进一步，所述分盒机构包括两个分盒器和链条轴，两个所述分盒器分别置于机架上的两侧，所述链条轴置于两个所述分盒器远离两个侧印上墨机构的一侧，所述链条轴的两端分别与机架的两侧连接；所述链条轴上设置有套装有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第三换向机的输出端联动；两个分盒器的输入端均连接有第二链轮，所述链条轴的两端分别通过链条与两个第二链轮连接；所述机架内对应两个所述分盒器的下方均设置有推盒挡块。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一链轮上连接的链条将蛋盒传输至两个分盒器处，推盒挡块对蛋盒进行拦截，通过两个分盒器对蛋盒进行有序放入产线，保障蛋盒进行有序的印刷或贴标，生产效率高。进一步，所述上下印刷机构包括第五齿型带轮、第六齿型带轮、上下印轮毂和第一传动齿轮，所述第五齿型带轮通过轴与第二换向机的输出端连接，所述第五齿型带轮与所述第六齿型带轮通过齿型带连接，所述第六齿型带轮通过轴依次与上下印轮毂和第一传动齿轮连接，所述第二换向机通过第五齿型带轮和第六齿型带轮带动上下印轮毂和第一传动齿轮进行转动；所述第一传动齿轮的一侧设置有与其啮合的第二传动齿轮，沿所述第二传动齿轮边缘设置有四个第二上墨装置，四个所述第二上墨装置关于第二传动齿轮的中心对称；所述第一传动齿轮远离第二传动齿轮的一侧设置有第三上墨装置，所述第一上墨装置、第二上墨装置和第三上墨装置结构一致。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第五齿型带轮、第六齿型带轮、上下印轮毂和第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二上墨装置和第三上墨装置协调运作，能实现对蛋盒的上端面和下端面进行印刷，运行稳定，提升印刷效率。进一步，所述上下印刷机构切换为上部施胶机构过程中，将一第二上墨装置切换成第二上胶机构，所述第二上胶机构与第一上胶机构结构一致。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二上胶机构对蛋盒的上端进行施胶，运行稳定，避免胶水粘连，减少清洗频率，提升施胶效率。进一步，所述贴标机构包括底板、墙板和标贴盒，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，包括机架(1)和传动机构(2)，所述传动机构(2)置于机架(1)内，所述机架(1)上由前至后依次设置有分盒机构(3)、两个侧印上墨机构(4)、上下印刷机构(5)、贴标机构(6)和收盒机构(7)；两个侧印上墨机构(4)对称布置在机架(1)上的两侧，两个侧印上墨机构(4)均可切换为侧面施胶机构(8)；所述上下印刷机构(5)可切换为上部施胶机构(9)；所述传动机构(2)的一输出端与两个侧印上墨机构(4)连接，所述传动机构(2)的另一输出端分别与分盒机构(3)、上下印刷机构(5)、贴标机构(6)和收盒机构(7)连接，所述传动机构(2)带动分盒机构(3)、侧印上墨机构(4)或侧面施胶机构(8)、上下印刷机构(5)或上部施胶机构(9)、贴标机构(6)，以及收盒机构(7)配合运转。

【技术特征摘要】
1.一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，包括机架(1)和传动机构(2)，所述传动机构(2)置于机架(1)内，所述机架(1)上由前至后依次设置有分盒机构(3)、两个侧印上墨机构(4)、上下印刷机构(5)、贴标机构(6)和收盒机构(7)；两个侧印上墨机构(4)对称布置在机架(1)上的两侧，两个侧印上墨机构(4)均可切换为侧面施胶机构(8)；所述上下印刷机构(5)可切换为上部施胶机构(9)；所述传动机构(2)的一输出端与两个侧印上墨机构(4)连接，所述传动机构(2)的另一输出端分别与分盒机构(3)、上下印刷机构(5)、贴标机构(6)和收盒机构(7)连接，所述传动机构(2)带动分盒机构(3)、侧印上墨机构(4)或侧面施胶机构(8)、上下印刷机构(5)或上部施胶机构(9)、贴标机构(6)，以及收盒机构(7)配合运转。2.根据权利要求1所述一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括第一电机(201)、减速器(202)、第一换向机(203)、第二换向机(204)和第三换向机(205)，所述第一电机(201)、减速器(202)、第一换向机(203)、第二换向机(204)和第三换向机(205)均置于机架(1)内的底座上，所述第一换向机(203)处于两个所述侧印上墨机构(4)的下方，所述第二换向机(204)处于上下印刷机构(5)的下方，所述第三换向机(205)处于收盒机构(7)的下方；所述第一电机(201)的输出轴与减速器(202)的输入端连接，所述减速器(202)的输出端通过传动轴分别与第一换向机(203)和第二换向机(204)的输入端连接，所述第二换向机(204)与第三换向机(205)的输入端通过传动轴连接。3.根据权利要求2所述一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，所述侧印上墨机构(4)包括第一齿型带轮(401)和第二齿型带轮(402)，所述第一齿型带轮(401)与第一换向机(203)的输出端连接，所述第一齿型带轮(401)与第二齿型带轮(402)平行布置，第一齿型带轮(401)与第二齿型带轮(402)连接；所述第一齿型带轮(401)带动第二齿型带轮(402)转动；所述第二齿型带轮(402)的两侧均设置有第三齿型带轮(403)，所述第二齿型带轮(402)带动两个第三齿型带轮(403)转动；所述第二齿型带轮(402)远离所述第一齿型带轮(401)的一侧设置有第四齿型带轮(404)，两个所述第三齿型带轮(403)均与所述第四齿型带轮(404)通过齿型带连接，两个所述第三齿型带轮(403)带动第四齿型带轮(404)转动；所述第四齿型带轮(404)同轴芯连接有辊体(405)，所述第四齿型带轮(404)与辊体(405)同步转动；所述辊体(405)的两侧对称设置有第一上墨装置(406)；两个所述侧印上墨机构(4)之间设置有侧印轮毂(407)，两个所述侧印上墨机构(4)上的第二齿型带轮(402)均与侧印轮毂(407)通过轴连接。4.根据权利要求3所述一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，所述第一上墨装置(406)包括版辊(408)、传墨胶辊(409)、传墨辊(410)、第一匀墨胶辊(411)、串墨辊(412)、第二匀墨胶辊(413)、传墨钢棍(414)、舔墨辊(415)和墨斗(416)；所述辊体(405)远离第四齿型带轮(404)的一侧同轴连接有第一齿轮，所述版辊(408)同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述版辊(408)与辊体(405)转动连接；所述版辊(408)、传墨胶辊(409)、传墨辊(410)、第一匀墨胶辊(411)、串墨辊(412)、第二匀墨胶辊(413)、传墨钢棍(414)和舔墨辊(415)依次转动连接；所述舔墨辊(415)与墨斗(416)连接，所述舔墨辊(415)转动过程中粘上墨斗(416)内的墨汁。5.根据权利要求4所述一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，所述侧印上墨机构(4)切换成侧面施胶机构(8)过程中，将第一上墨装置(406)切换成第一上胶机构(801)，所述第一上胶机构(801)包括匀胶硬辊(802)、匀胶软辊(803)、舔胶辊(804)和装胶斗(805)，所述匀胶硬辊(802)同轴连接有第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述匀胶硬辊(802)与辊体(405)转动连接；所述匀胶硬辊(802)、匀胶软辊(803)、舔胶辊(804)依次转动连接；所述舔胶辊(804)与装胶斗(805)连接，所述舔胶辊(804)转动过程中粘上装胶斗(805)内的胶水。6.根据权利要求5所述一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，所述分盒机构(3)包括两个分盒器(301)和链条轴(302)，两个所述分盒器(301)分别置于机架(1)上的两侧，所述链条轴(302)置于两个所述分盒器(301)远离两个侧印上墨机构(4)的一侧，所述链条轴(302)的两端分别与机架(1)的两侧连接；所述链条轴(302)上设置有套装有第一链轮(303)，所述第一链轮(303)通过链条与第三换向机(205)的输出端联动；两个分盒器(301)的输入端均连接有第二链轮(304)，所述链条轴(302)的两端分别通过链条与两个第二链轮(304)连接；所述机架(1)内对应两个所述分盒器(301)的下方均设置有推盒挡块(305)。7.根据权利要求6所述一种蛋盒印刷及贴标设备，其特征在于，所述上下印刷机构(5)包括第五齿型带轮(501)、第六齿型带轮(502)、上下印轮毂(503)和第一传动齿轮(504)，所述第五齿型带轮(501)通过轴与第二换向机(204)的输出端连接，所述第五齿型带轮(501)与所述第六齿型带轮(502)通过齿型带连接，所述第六齿型带轮(502)通过轴依次与上下印轮毂(503)和第一传动齿轮(504)连接，所述第二换向机(204)通过第五齿型带轮(501)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝华，
申请(专利权)人：张宝华，
类型：新型
国别省市：辽宁,21