一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽，属于3D打印设备技术领域。包括侧壁，所述侧壁顶部连接外翻的外沿，外沿上表面贴合用于压紧固定离型膜的离型膜压条，所述离型膜压条通过压条固定螺丝固定于外沿的上表面，所述离型膜包覆侧壁合围区域和侧壁的外周，所述侧壁外表面与离型膜之间设有张紧圆棒，张紧圆棒用于调节所述离型膜处于撑紧状态，张紧螺丝底部接触张紧圆棒，所述张紧螺丝螺纹连接并贯穿离型膜压条和外沿。本实用新型专利技术直接用离型膜代替储液槽底板，提高透射率，加速液态树脂的固化成型效率。

The reservoir is applied to a high precision light curing resin molding 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽
本技术涉及一种3D打印机的储液槽，属于3D打印设备

技术介绍
光固化树脂成型3D打印机的储液槽是用于存储液态树脂的，专利号为：201420600750.8，专利名称为：一种高精度光固化树脂成型的3D打印机的储液槽，公开了如下技术方案：储液槽底板为塑料薄膜材质，并且绷紧，在储液槽底板上帖覆一层高透光的离型膜，上述方案作用是为了便于剥离打印后的固态树脂，由于储液槽底板的存在，会降低透光率，影响树脂的固态成型效率；另外，长时间存储高温液态树脂以及光线照射，会导致底板受热变形，升降底座对储液槽位置控制误差变大，导致打印误差变大。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种提高透光率、加速液态树脂成型、提高打印精度的应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽。本技术的技术方案是：一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽，包括侧壁，所述侧壁顶部连接外翻的外沿，外沿上表面贴合用于压紧固定离型膜的离型膜压条，所述离型膜压条通过压条固定螺丝固定于外沿的上表面，所述离型膜包覆侧壁合围区域和侧壁的外周，所述侧壁外表面与离型膜之间设有张紧圆棒，张紧圆棒用于调节所述离型膜处于撑紧状态，张紧螺丝底部接触张紧圆棒，所述张紧螺丝螺纹连接并贯穿离型膜压条和外沿。相邻两所述侧壁的连接处的离型膜压条上，安装有离型膜封角压片，所述离型膜封角压片通过封角压片螺丝固定于离型膜封角压片上。所述离型膜压条两侧，对称设有压紧挡片，限位挡片垂直连接所述压紧挡片。每个所述离型膜压条通过三个压条固定螺丝进行固定，三个所述的压条固定螺丝分别位于离型膜压条两端和中部。每个所述离型膜压条贯穿两个张紧螺丝，两个所述的张紧螺丝分别位于离型膜压条的两端。位于侧壁合围区域与侧壁过渡处的离型膜上，设有抗磨损加强条。本技术的有益效果是：直接用离型膜代替储液槽底板，提高透射率，加速液态树脂的固化成型效率；当长时间使用导致底部的离型膜松弛时，拧动张紧螺丝，使张紧圆棒向下移动，进而将松弛的离型膜绷紧，避免离型膜松弛所引起的打印误差。附图说明图1为本技术结构图。图中附图标记如下：1、离型膜压条，2、离型膜封角压片，3、压紧挡片，4、侧壁，5、张紧圆棒，6、张紧螺丝，7、限位挡片，8、压条固定螺丝，9、外沿，10、封角压片螺丝。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步说明：一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽，包括侧壁4，所述侧壁4顶部连接外翻的外沿9，外沿9上表面贴合用于压紧固定离型膜的离型膜压条1，所述离型膜压条1通过压条固定螺丝固定于外沿9的上表面，所述离型膜包覆侧壁4合围区域和侧壁4的外周，所述侧壁4外表面与离型膜之间设有张紧圆棒5，张紧圆棒5用于调节所述离型膜处于撑紧状态，张紧螺丝6底部接触张紧圆棒5，所述张紧螺丝6螺纹连接并贯穿离型膜压条1和外沿9。相邻两所述侧壁4的连接处的离型膜压条1上，安装有离型膜封角压片2，所述离型膜封角压片2通过封角压片螺丝10固定于离型膜封角压片2上。所述离型膜压条1两侧，对称设有压紧挡片3，限位挡片7垂直连接所述压紧挡片3。当将储液槽安装到3D打印机内时，紧固装置通过压紧挡片3将储液槽在竖直方向上进行定位，利用限位挡片7对储液槽在水平方向上进行定位固定，保证储液槽的位置固定不变，避免打印误差。每个所述离型膜压条1通过三个压条固定螺丝8进行固定，三个所述的压条固定螺丝8分别位于离型膜压条1两端和中部。离型膜为方形，将离型膜紧绷包覆住侧壁4的外周和底部合围区域后，离型膜的边缘贴合到外沿9的上表面，利用离型膜压条1将离型膜压在外沿9的上表面上，拧紧压条紧固螺丝8将离型膜压条1与外沿9的上表面紧密贴合，从而将离型膜压紧固定。每个所述离型膜压条1贯穿两个张紧螺丝6，两个所述的张紧螺丝6分别位于离型膜压条1的两端。位于侧壁4合围区域与侧壁4过渡处的离型膜上，设有抗磨损加强条。由于离型膜在松弛到撑紧的过程中，表面要相对于侧壁4底端移动，为防止在较高压力下移动造成离型膜磨损，在该区域设置抗磨损加强条，延长离型膜的使用寿命。本技术用离型膜代替储液槽底板，减少一层底面结构，增加光线透射率，提高液体树脂的固化速度。由于储液槽中的液态树脂温度较高，处于长期的高温，会导致紧绷的离型膜表面出现松弛的现象，在松弛的表面打印，由于重力作用，会影响打印的精度，为避免上述现象的出现，在侧壁4外部的四周设置张紧圆棒5，将其包覆在紧绷的离型膜内，当侧壁4底部的离型膜出现松动时，调节张紧螺丝6向下移动，张紧螺丝6推动张紧圆棒5向下移动，从而将代替储液槽底板部分的离型膜撑紧，提高透光率的同时不影响打印精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽，其特征在于，包括侧壁(4)，所述侧壁(4)顶部连接外翻的外沿(9)，外沿(9)上表面贴合用于压紧固定离型膜的离型膜压条(1)，所述离型膜压条(1)通过压条固定螺丝固定于外沿(9)的上表面，所述离型膜包覆侧壁(4)合围区域和侧壁(4)的外周，所述侧壁(4)外表面与离型膜之间设有张紧圆棒(5)，张紧圆棒(5)用于调节所述离型膜处于撑紧状态，张紧螺丝(6)底部接触张紧圆棒(5)，所述张紧螺丝(6)螺纹连接并贯穿离型膜压条(1)和外沿(9)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽，其特征在于，包括侧壁(4)，所述侧壁(4)顶部连接外翻的外沿(9)，外沿(9)上表面贴合用于压紧固定离型膜的离型膜压条(1)，所述离型膜压条(1)通过压条固定螺丝固定于外沿(9)的上表面，所述离型膜包覆侧壁(4)合围区域和侧壁(4)的外周，所述侧壁(4)外表面与离型膜之间设有张紧圆棒(5)，张紧圆棒(5)用于调节所述离型膜处于撑紧状态，张紧螺丝(6)底部接触张紧圆棒(5)，所述张紧螺丝(6)螺纹连接并贯穿离型膜压条(1)和外沿(9)。2.根据权利要求1所述的应用于高精度光固化树脂成型3D打印机的储液槽，其特征在于，相邻两所述侧壁(4)的连接处的离型膜压条(1)上，安装有离型膜封角压片(2)，所述离型膜封角压片(2)通过封角压片螺丝(10)固定于离型膜封角压片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：青泉，阳烨，
申请(专利权)人：优克多维大连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21