一种养护混凝土预制件的系统技术方案

一种养护混凝土预制件的系统，包括用以对混凝土预制件进行加热的模台本体、用以给所述模台本体加热的热水锅炉和温控单元，所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道与所述进水管相连，所述冷水回收管道与所述出水管相连，且所述热水输出管道和所述冷水回收管道上均安装有流量调节电磁阀；所述温控单元包括六个均布于所述模台面板上的面板温度传感器、一个安装于所述出水管的出水温度传感器以及电控柜。本实用新型专利技术结构布局合理，减少了外接管程的布局，实现对加热温度进行自动控制，提高了热量利用效率。

A system for curing concrete prefabricated parts

A maintenance system of precast concrete structures, including the heating of the precast concrete moulds to body, hot water boiler and heating temperature control unit of the mould table body, the hot water boiler is provided with a hot water output pipe and cold water recycling pipe, the hot water pipe and the water inlet pipe is the cold water recycling pipe and the water outlet pipe is connected with the hot water output pipe and the cold water recycling pipe are arranged on the flow regulating valve; wherein the temperature control unit comprises a panel, a temperature sensor six are evenly arranged on the mould panel on a water temperature sensor is arranged in the the water outlet pipe and electric control cabinet. The structure of the utility model is reasonable, the layout of the external takeover process is reduced, the heating temperature is automatically controlled, and the heat utilization efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种养护混凝土预制件的系统
本技术涉及混凝土预制件养护设备
，尤其涉及一种养护混凝土预制件的系统。
技术介绍
混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护；与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件具有诸多优势：安全，对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量，建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度，预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本，与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；环境，采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。混凝土预制件生产过程中，为实现混凝土硬化，以达到规定的强度标准值，需要对生产的混凝土预制件进行养护，现有技术中的常用的混凝土预制件养护方式主要分为自然养护和蒸汽养护两种，自然养护时间长，模板周转率低，蒸汽养护中的立窑和隧道窑虽然能连续生产，但与自然养护均存在占地面积大的缺陷，不利于大批量生产；专利号为201520523676.9的中国专利，公开了一种PC构件生产用加热固定模台，PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管。本技术结构合理，造价成本更低，而且维修环节更少，利于成本的控制，省去了养护窑，养护效率更高，有效减少能耗。但我们在实践中发现，上述结构的加热固定模台仍存在如下缺陷：1、采用油管的加热方式，不仅成本高，且存在一定的安全隐患；2、对于温度无法进行良好的控制；3、加热油采用沿着台模长度方向一端进、另一端出的方式，使得管线大大延长，不方便外部的管道设置；4、加热油管采用一根管道，在台模内呈往复折线型排布，使得对混凝土预制件的加热不均匀，养护效果有待改善；5、加热油管在实现热量传递的过程中，存在较大程度上的热量散失，热量利用效率低，进而一定程度上降低了对混凝土预制件的加热效果。因此，开发一种新的养护混凝土预制件的系统，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种养护混凝土预制件的系统，以提高热量利用效率，降低能耗，提高对混凝土预制件的加热效果，进而提高对混凝土预制件的养护质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种养护混凝土预制件的系统，包括用以对混凝土预制件进行加热的模台本体，所述模台本体包括具有一模台面板的模台骨架，所述模台骨架的同一端并排设有进水管和出水管，所述模台面板的上表面为承载混凝土预制件的平面，所述模台面板的下表面设有若干导热水管，若干所述导热水管均呈U型均布排列于所述模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干所述导热水管的一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通，且每所述导热水管均为横截面为矩形的矩形管；所述模台面板的下表面还设有保温材料层，所述保温材料层包覆所述导热水管设置；用以给所述模台本体加热的热水锅炉，所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道与所述进水管相连，所述冷水回收管道与所述出水管相连，且所述热水输出管道和所述冷水回收管道上均安装有流量调节电磁阀；和温控单元，所述温控单元包括六个均布于所述模台面板上的面板温度传感器、一个安装于所述出水管的出水温度传感器以及电控柜，所述面板温度传感器均利用数据线连接至所述电控柜，所述电控柜利用控制导线电连接所述流量调节电磁阀，所述出水温度传感器电连接至所述电控柜内的温度显示器。在本技术中，作为一种改进，所述模台骨架还包括横向槽钢、纵向槽钢、横向工字钢和纵向工字钢，所述横向槽钢和所述纵向槽钢均设有两根，首尾连接组合成矩形框架，所述模台面板盖合于所述矩形框架表面，且与所述矩形框架焊接固定，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均设有若干，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述模台面板的下表面焊接，所述纵向工字钢与所述纵向槽钢平行设置，且所述纵向工字钢的上部与所述横向工字钢的下部焊接。在本技术中，作为一种改进，所述模台面板的下方设有若干连接所述横向工字钢和所述纵向工字钢的筋板，若干所述筋板的上部与所述模台面板的下表面焊接。在本技术中，作为一种改进，所述横向槽钢和所述纵向槽钢的开口均朝向外侧，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均呈阵列排布设置，且所述横向工字钢和所述纵向工字钢的端部分别抵靠所述纵向槽钢和所述横向槽钢的内侧壁焊接。在本技术中，作为一种改进，每所述导热水管分别位于两所述横向工字钢之间，且所述保温材料层填充于所述横向工字钢之间。在本技术中，作为一种改进，所述模台骨架的一端预留有安装所述进水管和所述出水管的区域，且所述进水管和所述出水管均位于所述纵向槽钢的内侧安装。在本技术中，作为一种改进，所述导热水管与所述模台面板之间设有垫板，所述垫板与所述管卡安装位置对应设置。在本技术中，作为一种改进，所述管卡包括与所述导热水管的矩形状相适配的U型卡装部和所述U型卡装部两端延伸而成的安装部，所述安装部开设有螺栓孔。在本技术中，作为一种改进，所述U型卡装部上设有两个凸起弧段。在本技术中，作为一种改进，所述进水管和所述出水管均连接有弯头，所述弯头上安装有法兰，两所述法兰分别靠近两所述横向槽钢设置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的模台骨架的同一端并排设有进水管和出水管，在布置外接的管道时，能够相对的缩短管线，节约成本，同时也更方便布局，在所述热水输出管道和所述冷水回收管道上均安装有流量调节电磁阀，同时具有温控单元，温控单元包括六个均布于所述模台面板上的面板温度传感器、一个安装于所述出水管的出水温度传感器以及电控柜，所述面板温度传感器均利用数据线连接至所述电控柜，所述电控柜利用控制导线电连接所述流量调节电磁阀，所述出水温度传感器电连接至所述电控柜内的温度显示器。基于这种结构，面板温度传感器能够采集模台面板上的温度值，传输至电控柜，然后通过电控柜对流量调节电磁阀进行流量调节控制，使得温度调节自动化，出水温度传感器连接至电连接至所述电控柜内的温度显示器，可以读取出台模的出水温度，使工作人员对模台的工作状态进行直观的了解。模台骨架的一端设有进水管和出水管，模台面板的上表面为承载混凝土预制件的平面，模台面板的下表面设有若干导热水管，若干导热水管均呈U型均布排列于模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干导热水管的两端分别与进水管和出水管连通，且每导热水管均为横截面为矩形的矩形管；模台面板的下表面还设有保温材料层，保温材料层包覆导热水管设置。基于以上结构的改进，结构整体布局合理，采用若干与进水管和出水管连通且呈U型均布排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养护混凝土预制件的系统，其特征在于：包括用以对混凝土预制件进行加热的模台本体，所述模台本体包括具有一模台面板的模台骨架，所述模台骨架的同一端并排设有进水管和出水管，所述模台面板的上表面为承载混凝土预制件的平面，所述模台面板的下表面设有若干导热水管，若干所述导热水管均呈U型均布排列于所述模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干所述导热水管的一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通，且每所述导热水管均为横截面为矩形的矩形管；所述模台面板的下表面还设有保温材料层，所述保温材料层包覆所述导热水管设置；用以给所述模台本体加热的热水锅炉，所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道与所述进水管相连，所述冷水回收管道与所述出水管相连，且所述热水输出管道和所述冷水回收管道上均安装有流量调节电磁阀；和温控单元，所述温控单元包括六个均布于所述模台面板上的面板温度传感器、一个安装于所述出水管的出水温度传感器以及电控柜，所述面板温度传感器均利用数据线连接至所述电控柜，所述电控柜利用控制导线电连接所述流量调节电磁阀，所述出水温度传感器电连接至所述电控柜内的温度显示器。

【技术特征摘要】
1.一种养护混凝土预制件的系统，其特征在于：包括用以对混凝土预制件进行加热的模台本体，所述模台本体包括具有一模台面板的模台骨架，所述模台骨架的同一端并排设有进水管和出水管，所述模台面板的上表面为承载混凝土预制件的平面，所述模台面板的下表面设有若干导热水管，若干所述导热水管均呈U型均布排列于所述模台面板的下表面，且利用管卡固定安装，若干所述导热水管的一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通，且每所述导热水管均为横截面为矩形的矩形管；所述模台面板的下表面还设有保温材料层，所述保温材料层包覆所述导热水管设置；用以给所述模台本体加热的热水锅炉，所述热水锅炉设置有热水输出管道和冷水回收管道，所述热水输出管道与所述进水管相连，所述冷水回收管道与所述出水管相连，且所述热水输出管道和所述冷水回收管道上均安装有流量调节电磁阀；和温控单元，所述温控单元包括六个均布于所述模台面板上的面板温度传感器、一个安装于所述出水管的出水温度传感器以及电控柜，所述面板温度传感器均利用数据线连接至所述电控柜，所述电控柜利用控制导线电连接所述流量调节电磁阀，所述出水温度传感器电连接至所述电控柜内的温度显示器。2.如权利要求1所述的一种养护混凝土预制件的系统，其特征在于：所述模台骨架还包括横向槽钢、纵向槽钢、横向工字钢和纵向工字钢，所述横向槽钢和所述纵向槽钢均设有两根，首尾连接组合成矩形框架，所述模台面板盖合于所述矩形框架表面，且与所述矩形框架焊接固定，所述横向工字钢和所述纵向工字钢均设有若干，所述横向工字钢与所述横向槽钢平行设置，且所述横向工字钢的上部与所述模台面板的下表面焊接，所述纵向工字钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春玉，刘爱英，
申请(专利权)人：山东博创重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37