自动切袋机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动切袋机构，切刀刀刃倾斜设置，可增大刀刃与膜材之间的剪切力，切割边沿更整齐，产品质量更高；通过设置直线导轨机构，可使得气缸运行更加稳定，防止抖动，改善切割边沿整齐度；本实用新型专利技术的自动切袋机构施力均匀，有效提高产品品质，成本低，效率高，适合大规模推广应用。

Automatic bag cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
自动切袋机构
本技术涉及智能制造领域，尤其涉及一种自动切袋机构。
技术介绍
现代流水生产线，产品加工的最后一道工艺是将产品装袋包装，其工序包括条码打印、切袋、贴条码、装袋等。其中在切袋环节，人工切袋易发生受力不均导致，边沿不整齐、破损，生产稳定性差，产品质量不高。采用全自动化的切袋机构固然可以满足生产需求，但是成本较高，并且对于不同尺寸、不同材质的拉链袋，适用度不高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种低成本、切割边沿整齐的自动切袋机构。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种自动切袋机构，其包括安装板、气缸、刀架和切刀，气缸垂直固定在安装板上并轴向连接刀架，刀架和切刀固定，所述切刀刀刃与气缸轴向呈大于0°、小于90°夹角，还包括两直线导轨，所述安装板上并列设置有三个安装孔，气缸一端固定在安装板上一侧、另一端穿过中间的安装孔并与刀架固定，两直线导轨分别穿过两侧的安装孔并与刀架固定，两直线导轨与气缸轴向平行设置。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两套筒，两套筒嵌套在两侧的安装孔内并与安装板固定，两直线导轨分别嵌套在两套筒内，所述两直线导轨为圆柱形。在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀架包括底座、固定座和角度调节滑板，底座与气缸固定，固定座与底座垂直设置并一体成型，切刀与固定座所在平面相互平行且二者螺纹连接，角度调节滑板分别与固定座和切刀螺纹连接。进一步优选的，所述角度调节滑板上设置有通槽，角度调节滑板与固定座通过通槽螺纹连接。在以上技术方案的基础上，优选的，所述切刀刀刃与气缸轴向呈86°～82°夹角。本技术的自动切袋机构相对于现有技术具有以下有益效果：(1)切刀刀刃倾斜设置，可增大刀刃与膜材之间的剪切力，切割边沿更整齐，产品质量更高；(2)通过设置直线导轨机构，可使得气缸运行更加稳定，防止抖动，改善切割边沿整齐度；(3)本技术的自动切袋机构施力均匀，有效提高产品品质，成本低，效率高，适合大规模推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动切袋机构的正视图；图2为本技术自动切袋机构的立体图；图3为本技术自动切袋机构的仰视图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，结合图3，本技术的自动切袋机构，其包括安装板1、气缸2、刀架3和切刀4。气缸2，提供切刀4前进后退的动力。其垂直固定在安装板1上并轴向连接刀架3。为了防止气缸2抖动不稳，还包括两直线导轨5，所述安装板1上并列设置有三个安装孔，气缸2一端固定在安装板1上一侧、另一端穿过中间的安装孔并与刀架3固定，两直线导轨5分别穿过两侧的安装孔并与刀架3固定，两直线导轨5与气缸2轴向平行设置。具体的，还包括两套筒6，两套筒6嵌套在两侧的安装孔内并与安装板1固定，两直线导轨5分别嵌套在两套筒6内，所述两直线导轨5为圆柱形。刀架3和切刀4固定，所述切刀4刀刃与气缸2轴向呈大于0°、小于90°夹角。如此，可增大刀刃与膜材接触处的剪切力，断面更加整齐。具体的，切刀4刀刃与气缸2轴向呈86°～82°夹角。具体的，如图2所示，所述刀架3包括底座31、固定座32和角度调节滑板33，底座31与气缸2固定，固定座32与底座31垂直设置并一体成型，切刀4与固定座32所在平面相互平行且二者螺纹连接，角度调节滑板33分别与固定座32和切刀4螺纹连接。如此，切刀4端面由固定座32进行支撑，受力稳定。具体的，所述角度调节滑板33上设置有通槽331，角度调节滑板33与固定座32通过通槽331螺纹连接。如此，在通槽331不同位置穿入螺杆从而固定固定座32与角度调节滑板33，可调节切刀4刀刃与气缸2轴向之间的夹角。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切袋机构，其包括安装板(1)、气缸(2)、刀架(3)和切刀(4)，气缸(2)垂直固定在安装板(1)上并轴向连接刀架(3)，刀架(3)和切刀(4)固定，其特征在于：所述切刀(4)刀刃与气缸(2)轴向呈大于0°、小于90°夹角，还包括两直线导轨(5)，所述安装板(1)上并列设置有三个安装孔，气缸(2)一端固定在安装板(1)上一侧、另一端穿过中间的安装孔并与刀架(3)固定，两直线导轨(5)分别穿过两侧的安装孔并与刀架(3)固定，两直线导轨(5)与气缸(2)轴向平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动切袋机构，其包括安装板(1)、气缸(2)、刀架(3)和切刀(4)，气缸(2)垂直固定在安装板(1)上并轴向连接刀架(3)，刀架(3)和切刀(4)固定，其特征在于：所述切刀(4)刀刃与气缸(2)轴向呈大于0°、小于90°夹角，还包括两直线导轨(5)，所述安装板(1)上并列设置有三个安装孔，气缸(2)一端固定在安装板(1)上一侧、另一端穿过中间的安装孔并与刀架(3)固定，两直线导轨(5)分别穿过两侧的安装孔并与刀架(3)固定，两直线导轨(5)与气缸(2)轴向平行设置。2.如权利要求1所述的自动切袋机构，其特征在于：还包括两套筒(6)，两套筒(6)嵌套在两侧的安装孔内并与安装板(1)固定，两直线导轨(5)分别嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员：许维建，
申请(专利权)人：深圳市谷子里绿色产业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44