一种用于磨削外圆的专用芯棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磨削外圆的专用芯棒，包括芯棒本体、钢球、弹簧和螺栓，芯棒本体呈柱状结构，芯棒本体内的径向上设有一个圆柱状的腔孔，钢球设于腔孔一端的孔口处，腔孔与钢球间隙配合，且腔孔的孔口直径小于钢球的球径，钢球局部裸露在芯棒本体外，螺栓水平插入在腔孔的另一端，弹簧设于螺栓与钢球之间，弹簧一端抵在钢球上，弹簧另一端抵在螺栓上。本实用新型专利技术通过本实用新型专利技术加工后的零件内孔不会变形。

A special mandrel for grinding the outer circle

The utility model discloses a special mandrel for cylindrical grinding, which comprises a core body, a steel ball, a spring and a bolt, the mandrel body columnar structure, radial cavity hole inside the mandrel is provided with a cylindrical cavity is arranged on the steel ball, the orifice Kong Yiduan, cavity hole and steel ball clearance, and cavity hole orifice diameter less than the ball diameter, ball partially exposed to the outside of the mandrel, the bolt inserted horizontally at the other end of the spring is arranged between the cavity hole, the bolt and the steel ball, one end of the spring against the ball, the other end of the spring against the bolt. The utility model can not be deformed through the inner hole of the parts processed by the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削外圆的专用芯棒
本技术涉及工装夹具领域，尤其是涉及一种用于磨削外圆的专用芯棒。
技术介绍
用于机械五金，电动工具零部件，缝纫机零部件，汽车配件零部件等等。目前很多零件内孔相对于外圆跳动有严格要求定义。在对轴套类零件进行磨削外圆时，需要用到芯棒，将零件外套在芯棒上，然后将二者放入机床中，机床上的两顶尖一端抵在芯棒的顶部，另一端抵在芯棒底部，磨削时，芯棒带着产品一起转动。由于芯棒与零件内孔的配合存在公差，在磨削过程中，芯棒在转动的同时自身也会颤动，对于内孔较大的零件来说，芯棒的颤动会增大芯棒与零件内孔的间隙，零件内孔变形越大，从而导致磨削出来的零件外圆的尺寸也不符合标准，零件最终报废。这样既影响了公司的成本，又影响了操作工人当天的劳动利益。因为现在很多公司都在实行“计件工资”，报废越多，劳动工资就越少。最终会导致员工辞职，企业交不出货，影响企业发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于磨削外圆的专用芯棒，欲通过该专用芯棒来确保零件在磨削外圆后，零件的内孔不会变形。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于磨削外圆的专用芯棒，包括芯棒本体、钢球、弹簧和螺栓，所述的芯棒本体呈柱状结构，所述的芯棒本体内的径向上设有一个圆柱状的腔孔，所述的钢球设于腔孔一端的孔口处，所述的腔孔与钢球间隙配合，且所述的腔孔的孔口直径小于钢球的球径，所述的钢球局部裸露在芯棒本体外，所述的螺栓水平插入在腔孔的另一端，所述的弹簧设于螺栓与钢球之间，所述的弹簧一端抵在钢球上，所述的弹簧另一端抵在螺栓上。作为本技术进一步改进，所述的钢球裸露在芯棒本体外的面积是其总面积的1/3。作为本技术进一步改进，所述的腔孔内设有螺纹区段，所述的螺栓设于螺纹区段上，所述的螺纹区段的长度占腔孔总长度的2/3。作为本技术进一步改进，所述的芯棒本体的顶部和底部均设有中心孔，且两个中心孔的圆心均在芯棒本体的轴线上。与现有技术相比，本技术的优点在于通过本技术加工后的零件内孔不会变形。简单来说，在使用本技术时，将零件套入芯棒本体后，由于腔孔内设置有弹簧，钢球始终能够抵在零件内孔的侧壁上，在加工零件时，芯棒本体在带着零件转动时自身不会出现大幅颤动，零件在加工时也不会出现打滑的现象，加工后的零件内孔也不会出现变形。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术分解示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示：一种用于磨削外圆的专用芯棒，包括芯棒本体1、钢球2、弹簧3和螺栓4，芯棒本体1呈柱状结构，芯棒本体1内的径向上设有一个圆柱状的腔孔5，钢球2设于腔孔5一端的孔口处，腔孔5与钢球2间隙配合，且腔孔5的孔口直径小于钢球2的球径，钢球2局部裸露在芯棒本体1外，螺栓4水平插入在腔孔5的另一端，弹簧3设于螺栓4与钢球2之间，弹簧3一端抵在钢球2上，弹簧3另一端抵在螺栓4上。钢球2裸露在芯棒本体1外的面积是其总面积的1/3。腔孔5内设有螺纹区段，螺栓4设于螺纹区段上，螺纹区段的长度占腔孔5总长度的2/3。芯棒本体1的顶部和底部均设有中心孔6，且两个中心孔6的圆心均在芯棒本体1的轴线上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨削外圆的专用芯棒，其特征在于包括芯棒本体、钢球、弹簧和螺栓，所述的芯棒本体呈柱状结构，所述的芯棒本体内的径向上设有一个圆柱状的腔孔，所述的钢球设于腔孔一端的孔口处，所述的腔孔与钢球间隙配合，且所述的腔孔的孔口直径小于钢球的球径，所述的钢球局部裸露在芯棒本体外，所述的螺栓水平插入在腔孔的另一端，所述的弹簧设于螺栓与钢球之间，所述的弹簧一端抵在钢球上，所述的弹簧另一端抵在螺栓上。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削外圆的专用芯棒，其特征在于包括芯棒本体、钢球、弹簧和螺栓，所述的芯棒本体呈柱状结构，所述的芯棒本体内的径向上设有一个圆柱状的腔孔，所述的钢球设于腔孔一端的孔口处，所述的腔孔与钢球间隙配合，且所述的腔孔的孔口直径小于钢球的球径，所述的钢球局部裸露在芯棒本体外，所述的螺栓水平插入在腔孔的另一端，所述的弹簧设于螺栓与钢球之间，所述的弹簧一端抵在钢球上，所述的弹簧另一端抵在螺栓上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐品林，
申请(专利权)人：宁波五峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33