高效冲孔模具制造技术

高效冲孔模具属于冲孔模具技术领域，主要涉及汽车缓冲支架的侧冲孔装置；本发明专利技术为了解决由于其具有双层壁结构，且双层侧壁支架留有一定间隙，在冲孔过程中，容易造成外部冲孔和内部冲孔的孔壁存在裂纹，毛刺多，影响支架的质量品质的问题；本发明专利技术的下模座上安装有若干冲头组，冲头组凹模和对称布置在凹模两侧的两个冲头组件，且两个冲头组件的冲压方向相对设置，冲头组件包括冲子、冲子座和第一复位组件，冲子横向安装在冲子座内，第一复位组件安装在冲子座和冲子之间，冲子座的尾端设有与上滑块抵压面匹配对应的倾斜支撑面；本发明专利技术产品成品率高，降低企业的人工投入，增大企业的经济效益。

High efficiency punching die

Efficient punching die punching die belongs to the technical field, side punching device mainly relates to the automobile buffer support; the invention in order to solve the problem because it has a double wall structure, and the two side walls of the bracket have a certain gap in the punching process, easy to cause the cracks, holes and internal external wall punching punching burr, affecting the quality of quality support problem; the die holder of the invention is provided with a plurality of punch die and punch group group, in two symmetrically arranged on both sides of the concave die punch assembly, and stamping direction two punch assembly arranged relative to the punch, punch, punch and seat assembly includes a first reset component, installed in the horizontal punch punch seat, a first reset component is arranged between the seat and the punch punch, punch seat and the tail end is provided with the slider on the pressure surface, the corresponding tilt against the supporting surface; the product of the invention The product rate is high, the artificial input of the enterprise is reduced and the economic benefit of the enterprise is increased.

【技术实现步骤摘要】
高效冲孔模具
高效冲孔模具属于冲孔模具
，主要涉及汽车缓冲支架的侧冲孔装置。
技术介绍
冲孔模具作为零件加工的装置，根据零件的不同，进行不同位置的冲孔操作，缓冲架的支架根据由于装置的结构需要，要在侧面进行冲孔，由于其具有双层壁结构，且双层侧壁支架留有一定间隙，在冲孔过程中，容易造成外部冲孔和内部冲孔的孔壁存在裂纹，毛刺多，影响支架的质量品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了高效冲孔模具，结构简单，操作方便，孔壁光滑，产品次品率低。本专利技术的目的是这样实现的：高效冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板，下模包括下模座，上模板下端设有向下延伸的上滑块，上滑块的下端设倾斜抵压面，下模座上安装有若干冲头组，冲头组凹模和对称布置在凹模两侧的两个冲头组件，且两个冲头组件的冲压方向相对设置，所述冲头组件包括冲子、冲子座和第一复位组件，冲子横向安装在冲子座内，第一复位组件安装在冲子座和冲子之间，冲子座的尾端设有与上滑块抵压面匹配对应的倾斜支撑面。相邻两冲头组的冲子运动方向平行。冲子包括冲子主体，冲子主体安装在冲子座内部，冲子主体的一端延伸至冲子座外部形成冲头，冲头的外壁上铣刻有螺旋盘绕的缓冲槽，冲头穿过工件表面，缓解表面压力，防止工件冲孔边缘出现裂纹。所述缓冲槽形成为具有弧形横截面的柱形结构。所述减压槽的深度与冲头的半径比为1:3，待冲压平面的表面压力从缓冲槽外部越过，大大降低毛刺的产生风险，提高了冲头耐久性和耐冲击性。所述冲子座与凹模之间设有竖直设置的卸料板，卸料板上开设有横向通孔，位于横向通孔处的卸料板的一侧板面向外延伸形呈纵切面为环形的卸料凸起，冲头延伸至卸料凸起外部。所述冲子座端部设有冲子固定板，冲子主体穿过冲子固定板嵌插在冲子座内，第一复位组件包括第一复位弹簧，第一复位弹簧套设在冲子固定板与卸料板之间冲子主体外部。所述冲子组件包括第二复位组件，第二复位组件包括复位滑销、插销、第二复位弹簧和滑块固定板，滑块固定板固定在冲子座外部，滑块固定板上设有条形槽，条形槽的延伸方向与冲子主体的延伸方向相同，复位滑销嵌设在条形槽内，插销一端固定在复位滑销上，另一端穿过冲子座后插入冲子主体上，所述第二复位弹簧安装在复位滑销靠近凹模侧的条形槽内，第二复位组件辅助冲子回到初始位置。所述第一复位弹簧的荷重大于第二复位弹簧，不同强度应的不同需要，第一复位组件和第二复位组件控制冲子平稳移动，缓冲工件对冲子尤其是冲头出产生的应力，当冲头穿过弓箭的双层侧壁后，两层侧壁的孔壁都光滑，没有断裂。所述下模座与冲子座之间设有下滑块垫板，下滑块垫板上端面向下凹陷形成导向槽，冲子座在导向槽内往复运动，冲子座上端设有盖板，所述卸料板的上下两侧分别与盖板和下滑块垫板固定连接。凹模上端设有定位板，定位板两侧设有定位块，凹模内部设有纵向导通孔，将废料及时导出。上模和下模通若干均匀布置的导向组件建立连接，上下模通过导向组件进行上下相对移动。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果，本专利技术的通过上模下移，下滑块通过倾斜结构，同步带动冲子相对运动，对零件进行冲孔操作，利用复位组件带动冲子的回到初始位置进行下次冲切，两侧冲子同步运动，冲孔效果好，冲孔效率高，在冲孔过程中冲子对零件的冲压力均匀，孔壁断裂处光滑，毛刺少，冲孔位置准确，产品成品率高，降低企业的人工投入，增大企业的经济效益。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是的仰视图；图3是本专利技术冲头结构示意图；图4是图3的剖面示意图；图中1.上模座2.挡块3.上滑块4.抵压面5.后盖板6.下模座7.下滑块垫板8.复位滑销9.第二复位弹簧10.盖板11.凹模固定板12.凹模13.左卸料板14.右卸料板15.第一复位弹簧16.冲子固定板17.冲子18.冲子座19.垫板20.导向组件21.下滑块固定板(左)22.下滑块固定板(右)23.模柄24.定位板25.定位块26.缓冲槽具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式作进一步详细描述。本实施例的高效冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板1，下模包括下模座6，上模板1下端设有向下延伸的上滑块3，上滑块3的下端设倾斜抵压面4，下模座6上安装有若干冲头组，冲头组凹模12和对称布置在凹模12两侧的两个冲头组件，且两个冲头组件的冲压方向相对设置，所述冲头组件包括冲子17、冲子座18和第一复位组件，冲子17横向安装在冲子座18内，第一复位组件安装在冲子座18和冲子17之间，冲子座18的尾端设有与上滑块3抵压面匹配对应的倾斜支撑面，相邻两冲头组的冲子17运动方向平行。下模座上设有竖直布置的后垫板5，后垫板5与上滑块3之间有垫板19，上滑块的一侧沿垫板19上下移动。冲子17包括冲子主体，冲子主体安装在冲子座18内部，冲子主体的一端延伸至冲子座18外部形成冲头，冲头的外壁上铣刻有螺旋盘绕的缓冲槽26，所述缓冲槽形成为具有弧形横截面的柱形结构，所述减压槽26的深度与冲头的半径比为1:3。所述冲子座18与凹模12之间设有竖直设置的卸料板13、14，卸料板13、14上开设有横向通孔，位于横向通孔处的卸料板13、14的一侧板面向外延伸形呈纵切面为环形的卸料凸起，冲头延伸至卸料凸起外部。所述冲子座18端部设有冲子固定板16，冲子主体穿过冲子固定板16嵌插在冲子座18内，第一复位组件包括第一复位弹簧15，第一复位弹簧15套设在冲子固定板16与卸料板13、14之间冲子主体外部，所述冲子17组件包括第二复位组件，第二复位组件包括复位滑销8、插销8-1、第二复位弹簧9和滑块固定板21，滑块固定板21固定在冲子座18外部，滑块固定板21上设有条形槽，条形槽的延伸方向与冲子主体的延伸方向相同，复位滑销8嵌设在条形槽内，插销8-1一端固定在复位滑销8上，另一端穿过冲子座18后插入冲子主体上，所述第二复位弹簧9安装在复位滑销8靠近凹模12侧的条形槽内，所述第一复位弹簧15的荷重大于第二复位弹簧9。所述下模座6与冲子座18之间设有下滑块垫板7，下滑块垫板7上端面向下凹陷形成导向槽，冲子座18在导向槽内往复运动，冲子座18上端设有盖板10，所述卸料板13、14的上下两侧分别于盖板10和下滑块垫板7固定连接，凹模12上端设有定位板24，定位板24两侧设有定位块25，凹模12内部设有纵向导通孔，上模和下模通若干均匀布置的导向组件建立连接。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板，下模包括下模座，其特征在于：上模板下端设有向下延伸的上滑块，上滑块的下端设倾斜抵压面，下模座上安装有若干冲头组，冲头组凹模和对称布置在凹模两侧的两个冲头组件，且两个冲头组件的冲压方向相对设置，所述冲头组件包括冲子、冲子座和第一复位组件，冲子横向安装在冲子座内，第一复位组件安装在冲子座和冲子之间，冲子座的尾端设有与上滑块抵压面匹配对应的倾斜支撑面。

【技术特征摘要】
1.高效冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上模板，下模包括下模座，其特征在于：上模板下端设有向下延伸的上滑块，上滑块的下端设倾斜抵压面，下模座上安装有若干冲头组，冲头组凹模和对称布置在凹模两侧的两个冲头组件，且两个冲头组件的冲压方向相对设置，所述冲头组件包括冲子、冲子座和第一复位组件，冲子横向安装在冲子座内，第一复位组件安装在冲子座和冲子之间，冲子座的尾端设有与上滑块抵压面匹配对应的倾斜支撑面。2.根据权利要求1所述高效冲孔模具，其特征在于：相邻两冲头组的冲子运动方向平行。3.根据权利要求1所述高效冲孔模具，其特征在于：冲子包括冲子主体，冲子主体安装在冲子座内部，冲子主体的一端延伸至冲子座外部形成冲头，冲头的外壁上铣刻有螺旋盘绕的缓冲槽。4.根据权利要求3所述高效冲孔模具，其特征在于：所述缓冲槽形成为具有弧形横截面的柱形结构。5.根据权利要求3所述高效冲孔模具，其特征在于：所述减压槽的深度与冲头的半径比为1:3。6.根据权利要求3所述高效冲孔模具，其特征在于：所述冲子座与凹模之间设有竖直设置的卸料板，卸料板上开设有横向通孔，位于横向通孔处的卸料板的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉川，李寻，王江太，
申请(专利权)人：成都具鑫机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51