一种用于内燃机进排气门的端磨装置制造方法及图纸

一种用于内燃机进排气门的端磨装置，其结构包括滚轮、底架、电机、控制器、调速器、护罩、限位杆、砂轮，所述底架为凹型，所述底架外表硬实，所述底架中部镂空，所述底架左右两边相等且平行，所述控制器上设有调速器，有益效果为设有调速器，通过转动调速旋钮，接着经变速芯片来改变转速，经处理器经行处理，在配合执行器控制受控对象运行，使其可以根据产品状况，加大或减小端磨时的速度，加强削磨作业的精确度，进而带来只需单次进给即可完成端磨，提高作业效率的优势，还能提高了被端磨工件表面质量，提高了工件端磨的效率，降低了工人劳动强度，从而能兼顾成品质量和产量。

An end grinding device for the intake and exhaust valves of an internal combustion engine

A grinding device for side inlet and outlet valve of internal combustion engine, the structure comprises a chassis, wheel, motor, controller, governor, a shield, a limiting rod and the grinding wheel, the frame is concave, the frame looks hard, the frame of central hollow, the frame on the left and right sides are equal and parallel to the controller with the advantages of a governor, governor, by rotating the control knob, and then the transmission chip to change the speed of the processor, after processing, in cooperation with the execution control of the controlled object, so that it can be according to the product status, increase or decrease the speed of end mill, strengthen grinding operation accuracy, and then bring only a single feed can be completed end mill, improve the operation efficiency of the advantages, but also improve the surface quality of the workpiece by the end mill, to improve the efficiency of the workpiece end mill, reduction of work The labor intensity of the man can give consideration to the quality and yield of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃机进排气门的端磨装置
本技术是一种用于内燃机进排气门的端磨装置，属于汽车零配件生产

技术介绍
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。现有技术公开了申请号为：CN201420039159.X的一种端磨设备，包括底座、箱体、摆臂、端面磨具，所述箱体与底座连接且箱体可以相对底座水平移动，所述摆臂安装在箱体上，所述摆臂可以相对箱体转动，所述端面磨具固定安装在摆臂上。由于箱体可以相对底座平移，安装在箱体上的摆臂可以相对箱体转动，而用于磨削加工的端面磨具安装在摆臂上，机床内孔磨削完毕后，摆臂转动使端面磨具转动至适合磨削加工区域，与此同时箱体相对底座水平移动至适合位置配合摆臂一起对被加工零件进行端面磨削。但是其不足之处在于无法根据不同型号来，来进行不同的调速，影响端磨效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于内燃机进排气门的端磨装置，以解决上述设备无法根据不同型号来，来进行不同的调速，影响端磨效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于内燃机进排气门的端磨装置，其结构包括滚轮、底架、电机、控制器、调速器、护罩、限位杆、砂轮，所述底架为凹型，所述底架外表硬实内部中空，所述底架中部镂空，所述底架左右两边相等且平行，所述底架底部为长方形，所述底架前端与滚轮采用过盈配合，所述滚轮为两端宽，中部窄的圆柱体结构，所述滚轮两端为圆形，且直径为6.5cm，所述底架后端顶部表面设有电机，所述电机为圆柱体结构，所述电机表面直径为25cm，所述电机电连接控制器，所述控制器表面为长方体结构，所述控制器长为16cm，宽为10cm，所述控制器上设有调速器，所述调速器表面为上窄下宽的圆柱体结构，所述底架前后两端通过限位杆连接，所述限位杆为圆柱体结构，所述限位杆外表直径为4.5cm，所述限位杆表面下侧设有护罩，所述护罩为底部凹陷的半弧状结构，所述护罩底部与砂轮采用间隙配合，所述砂轮为圆盘状，所述砂轮表面直径为28cm；所述调速器由调速旋钮、变速芯片、处理器、执行器、稳压器、底板组成，所述调速旋钮底部设有变速芯片，所述调速旋钮为上窄下宽的圆柱体结构，所述调速旋钮顶部直径为3.4cm，所述变速芯片表面为圆形，所述变速芯片电连接处理器，所述处理器为长方体结构，所述处理器电连接执行器，所述执行器表面为长方体结构，所述执行器与处理器呈等距排列，所述执行器设在底板上，所述底板底部表面为长方形，所述底板长为6.4cm，宽为4.2cm，所述底板表面中部边沿设有稳压器，所述稳压器为圆柱体结构，所述稳压器共设有两个，所述两个稳压器相等且平行，所述调速旋钮与控制器采用过盈配合。进一步地，所述滚轮长为15cm。进一步地，所述底架两端间距为60cm。进一步地，所述电机两端与底架两端采用过盈配合。进一步地，所述护罩宽度为4cm。进一步地，所述限位杆为外表硬实内部中空结构。进一步地，所述砂轮用于对零件磨削加工。进一步地，所述护罩能够有效防止工作时时的废屑向上飞溅。本技术的有益效果为设有调速器，通过转动调速旋钮，接着经变速芯片来改变转速，经处理器经行处理，在配合执行器控制受控对象运行，使其可以根据产品状况，加大或减小端磨时的速度，加强削磨作业的精确度，进而带来只需单次进给即可完成端磨，提高作业效率的优势，还能提高了被端磨工件表面质量，提高了工件端磨的效率，降低了工人劳动强度，从而能兼顾成品质量和产量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于内燃机进排气门的端磨装置的结构示意图；图2为本技术调速器的示意图。图中：滚轮-1、底架-2、电机-3、控制器-4、调速器-5、调速旋钮-501、变速芯片-502、处理器-503、执行器-504、稳压器-505、底板-506、护罩-6、限位杆-7、砂轮-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于内燃机进排气门的端磨装置，其结构包括滚轮1、底架2、电机3、控制器4、调速器5、护罩6、限位杆7、砂轮8，所述底架2为凹型，所述底架2外表硬实内部中空，所述底架2中部镂空，所述底架2左右两边相等且平行，所述底架2底部为长方形，所述底架2前端与滚轮1采用过盈配合，所述滚轮1为两端宽，中部窄的圆柱体结构，所述滚轮1两端为圆形，且直径为6.5cm，所述底架2后端顶部表面设有电机3，所述电机3为圆柱体结构，所述电机3表面直径为25cm，所述电机3电连接控制器4，所述控制器4表面为长方体结构，所述控制器4长为16cm，宽为10cm，所述控制器4上设有调速器5，所述调速器5表面为上窄下宽的圆柱体结构，所述底架2前后两端通过限位杆7连接，所述限位杆7为圆柱体结构，所述限位杆7外表直径为4.5cm，所述限位杆7表面下侧设有护罩6，所述护罩6为底部凹陷的半弧状结构，所述护罩6底部与砂轮8采用间隙配合，所述砂轮8为圆盘状，所述砂轮8表面直径为28cm；所述调速器5由调速旋钮501、变速芯片502、处理器503、执行器504、稳压器505、底板506组成，所述调速旋钮501底部设有变速芯片502，所述调速旋钮501为上窄下宽的圆柱体结构，所述调速旋钮501顶部直径为3.4cm，所述变速芯片502表面为圆形，所述变速芯片502电连接处理器503，所述处理器503为长方体结构，所述处理器503电连接执行器504，所述执行器504表面为长方体结构，所述执行器504与处理器503呈等距排列，所述执行器504设在底板506上，所述底板506底部表面为长方形，所述底板506长为6.4cm，宽为4.2cm，所述底板506表面中部边沿设有稳压器505，所述稳压器505为圆柱体结构，所述稳压器505共设有两个，所述两个稳压器505相等且平行，所述调速旋钮501与控制器4采用过盈配合，所述滚轮1长为15cm，所述底架2两端间距为60cm，所述电机3两端与底架2两端采用过盈配合，所述护罩6宽度为4cm，所述限位杆7为外表硬实内部中空结构。本专利所说的执行器504用于接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置，所述稳压器505是使输出电压稳定的设备。当使用者要使用本专利时，首先开启电源使电机3运行，然后带动控制器4控制砂轮8转动，接着将所要端磨的零件放到砂轮8上进行端磨，且在端磨时，如零件不同，可以通过砂轮8上的调速器5进行调速，它是先通过转动调速旋钮501，接着经变速芯片502来改变转速，经处理器503经行处理，在配合执行器504控制受控对象运行，加大端磨力度，使其可以根据产品状况，加大或减小端磨时的速度，加强削磨作业的精确度，进而带来只需单次进给即可完成端磨，提高作业效率的优势，还能提高了被端磨工件表面质量，提高了工件端磨的效率，降低了工人劳动强度，从而能兼顾成品质量和产量，且前端还安装有滚轮1，可方便操作工人进行移动，降低的移动搬运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于内燃机进排气门的端磨装置，其结构包括滚轮(1)、底架(2)、电机(3)、控制器(4)、调速器(5)、护罩(6)、限位杆(7)、砂轮(8)，所述底架(2)为凹型，所述底架(2)外表硬实内部中空，所述底架(2)中部镂空，所述底架(2)左右两边相等且平行，所述底架(2)底部为长方形，其特征在于：所述底架(2)前端与滚轮(1)采用过盈配合，所述滚轮(1)为两端宽，中部窄的圆柱体结构，所述滚轮(1)两端为圆形，且直径为6.5cm，所述底架(2)后端顶部表面设有电机(3)，所述电机(3)为圆柱体结构，所述电机(3)表面直径为25cm，所述电机(3)电连接控制器(4)，所述控制器(4)表面为长方体结构，所述控制器(4)长为16cm，宽为10cm，所述控制器(4)上设有调速器(5)，所述调速器(5)表面为上窄下宽的圆柱体结构，所述底架(2)前后两端通过限位杆(7)连接，所述限位杆(7)为圆柱体结构，所述限位杆(7)外表直径为4.5cm，所述限位杆(7)表面下侧设有护罩(6)，所述护罩(6)为底部凹陷的半弧状结构，所述护罩(6)底部与砂轮(8)采用间隙配合，所述砂轮(8)为圆盘状，所述砂轮(8)表面直径为28cm；所述调速器(5)由调速旋钮(501)、变速芯片(502)、处理器(503)、执行器(504)、稳压器(505)、底板(506)组成，所述调速旋钮(501)底部设有变速芯片(502)，所述调速旋钮(501)为上窄下宽的圆柱体结构，所述调速旋钮(501)顶部直径为3.4cm，所述变速芯片(502)表面为圆形，所述变速芯片(502)电连接处理器(503)，所述处理器(503)为长方体结构，所述处理器(503)电连接执行器(504)，所述执行器(504)表面为长方体结构，所述执行器(504)与处理器(503)呈等距排列，所述执行器(504)设在底板(506)上，所述底板(506)底部表面为长方形，所述底板(506)长为6.4cm，宽为4.2cm，所述底板(506)表面中部边沿设有稳压器(505)，所述稳压器(505)为圆柱体结构，所述稳压器(505)共设有两个，所述两个稳压器(505)相等且平行，所述调速旋钮(501)与控制器(4)采用过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于内燃机进排气门的端磨装置，其结构包括滚轮(1)、底架(2)、电机(3)、控制器(4)、调速器(5)、护罩(6)、限位杆(7)、砂轮(8)，所述底架(2)为凹型，所述底架(2)外表硬实内部中空，所述底架(2)中部镂空，所述底架(2)左右两边相等且平行，所述底架(2)底部为长方形，其特征在于：所述底架(2)前端与滚轮(1)采用过盈配合，所述滚轮(1)为两端宽，中部窄的圆柱体结构，所述滚轮(1)两端为圆形，且直径为6.5cm，所述底架(2)后端顶部表面设有电机(3)，所述电机(3)为圆柱体结构，所述电机(3)表面直径为25cm，所述电机(3)电连接控制器(4)，所述控制器(4)表面为长方体结构，所述控制器(4)长为16cm，宽为10cm，所述控制器(4)上设有调速器(5)，所述调速器(5)表面为上窄下宽的圆柱体结构，所述底架(2)前后两端通过限位杆(7)连接，所述限位杆(7)为圆柱体结构，所述限位杆(7)外表直径为4.5cm，所述限位杆(7)表面下侧设有护罩(6)，所述护罩(6)为底部凹陷的半弧状结构，所述护罩(6)底部与砂轮(8)采用间隙配合，所述砂轮(8)为圆盘状，所述砂轮(8)表面直径为28cm；所述调速器(5)由调速旋钮(501)、变速芯片(502)、处理器(503)、执行器(504)、稳压器(505)、底板(506)组成，所述调速旋钮(501)底部设有变速芯片(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：方纯结，
申请(专利权)人：安庆市鼎立汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34