辊压件夹具及辊压件切断设备制造技术

本实用新型专利技术属于辊压件加工技术领域，涉及一种辊压件夹具及辊压件切断设备，该辊压件夹具包括支座、连接架、设置在所述支座上的仿形夹持块以及用于驱动所述仿形夹持块夹持穿过其中的辊压件的驱动装置，所述连接架的一端固定连接在所述支座上，所述连接架的另一端固定连接在一切断模上。该辊压件夹具及辊压件切断设备实现了切断模在与辊压件保持相对静止的时候切断辊压件，属于静态切断方式，避免了动态切断方式引起的撞击、滑移、被切长度的不准确和切口有刮痕需二次加工等缺点。该静态切断方式提高了被切长度的一致性，切口无需二次加工，提高了原材料的利用率。

Roller press fixture and roller cutting equipment

The utility model belongs to the technical field of rolling parts processing, and relates to a rolling part fixture and rolling part cutting device, the roller clamp comprises a profiling support, a connecting frame, is arranged on the supporting seat and the clamping block is used to drive the clamping clamp through copying roller driving device which presses. One end of the connecting frame is fixedly connected with the supporting seat, the connecting frame is fixedly connected with the other end of the cutting die. The rolling part fixture and rolling parts cutting equipment to achieve a model maintain a relatively static and rolling part cut rolling part cut off method belongs to the static, avoid the impact caused by dynamic cutting method, slip and cut the length of the incision is not accurate and shortcomings two times and other scratches. The static cutting method improves the consistency of the cut length, and the incision needs no two processing, and the utilization ratio of the raw material is improved.

【技术实现步骤摘要】
辊压件夹具及辊压件切断设备
本技术属于辊压件加工
，特别是涉及一种辊压件夹具及辊压件切断设备。
技术介绍
现有技术中公开了一种窗框辊压件连续切断工装，它包括一工作台，工作台上设置有切刀支座，切刀支座上设置有滑轨，滑轨与用于切断窗框辊压件的刀组模块相连接，刀组模块与一复位装置连接，它可以在窗框辊压件切断时不用停止辊压线动作，节省生产时间，提高生产效率。但是，上述切断工装的切断方式属于动态切断方式，在切断辊压件时，刚开始静止的刀组模块在切断运动的辊压件时，切刀接触辊压件瞬间有撞击，发生滑移，导致切出来的辊压件长度不准，切口需二次加工。另外，在切断辊压件后，刀组模块被辊压件顶着滑动，当切刀复位时刀组模块失去动力而停止滑动，继续前进的辊压件会发生撞刀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有的动态切断方式引起被切辊压件长度不准确和切口需二次加工的问题，提供一种辊压件夹具及辊压件切断设备。为解决上述技术问题，一方面，本技术实施例提供一种辊压件夹具，包括支座、连接架、设置在所述支座上的仿形夹持块以及用于驱动所述仿形夹持块夹持穿过其中的辊压件的驱动装置，所述连接架的一端固定连接在所述支座上，所述连接架的另一端固定连接在一切断模上。可选地，所述支座包括框架及固定连接在所述框架底部外侧的底板，所述驱动装置固定连接在所述框架的顶部外侧。可选地，所述仿形夹持块包括上夹块及下夹块，所述下夹块设置在所述框架的底部内侧，所述框架的横向两侧的内表面分别设置有第一滑块及第二滑块，所述第一滑块设置有上下延伸的第一滑槽，所述第二滑块设置有上下延伸的第二滑槽，所述上夹块的横向两侧分别滑动设置在所述第一滑槽及第二滑槽内，所述驱动装置驱动所述上夹块相对所述第一滑块及第二滑块向下滑动。可选地，所述连接架包括间隔设置的第一套管结构及第二套管结构；所述第一套管结构包括滑动嵌套的多根第一空心管、用于将相邻的两根所述第一空心管暂时性固定的第一锁紧件、滑动设置在每一所述第一空心管上的第一滑套及用于将所述第一滑套暂时性地固定于对应的所述第一空心管上的第二锁紧件；所述第二套管结构包括滑动嵌套的多根第二空心管、用于将相邻的两根所述第二空心管暂时性固定的第三锁紧件、滑动设置在每一所述第二空心管上的第二滑套及用于将所述第二滑套暂时性地固定于对应的所述第二空心管上的第四锁紧件。可选地，所述多根第一空心管，内径最小的所述第一空心管固定连接在所述底板的一端，内径最大的所述第一空心管固定连接在切断模上；所述多根第二空心管，内径最小的所述第二空心管固定连接在所述底板的另一端，内径最大的所述第二空心管固定连接在切断模上。可选地，内径最大的所述第一空心管的末端通过一对第一半月形块与切断模上的一根立柱刚性连接；内径最大的所述第二空心管的末端通过一对第二半月形块与切断模上的另一根立柱刚性连接。可选地，所述驱动装置为倍力气缸。另一方面，本技术实施例提供一种辊压件切断设备，包括：上述的辊压件夹具；辊压线，用于连续地传输辊压件：编码器，用于获取辊压件生产输出长度信号，并将该辊压件生产输出长度信号发送给所述驱动装置，所述驱动装置基于该辊压件生产输出长度信号驱动所述仿形夹持块夹持穿过其中的辊压件；模座；切断模，滑动设置在所述模座上，用于切断辊压件；复位驱动装置，用于在所述切断模切断辊压件之后，将其回复至初始位置。可选地，所述编码器位于所述辊压线的传输方向的后方，所述辊压件夹具位于所述切断模与编码器之间。可选地，所述模座上设置有滑轨，所述切断模滑动设置在所述滑轨上，所述复位驱动装置为驱动所述切断模沿所述滑轨滑动的伺服电机。根据本技术实施例的辊压件夹具及辊压件切断设备，辊压件夹具的驱动装置基于编码器获取的辊压件生产输出长度信号驱动仿形夹持块夹持穿过其中的辊压件，辊压件在被辊压件夹具夹持之后，辊压件的动力(来自辊压线)驱加辊压件夹具一起移动，由于辊压件夹具通过连接架固定在切断模上，切断模滑动设置在模座上，进而使得辊压件、辊压件夹具及切断模一起相对模座滑动，辊压件与切断模保持静止，切断模对辊压件进行静态切断。辊压件切断后，辊压件夹具解除对辊压件的夹持，辊压件夹具和切断模在复位驱动装置的驱动下回到初始位置，一个工作循环结束。该辊压件夹具及辊压件切断设备实现了切断模在与辊压件保持相对静止的时候切断辊压件，属于静态切断方式，避免了动态切断方式引起的撞击、滑移、被切长度的不准确和切口有刮痕需二次加工等缺点。该静态切断方式提高了被切长度的一致性，切口无需二次加工，提高了原材料的利用率。附图说明图1是本技术一实施例提供的辊压件夹具的立体图；图2是本技术一实施例提供的辊压件夹具其支座与仿形夹持块的装配图；图3是本技术一实施例提供的辊压件设备的示意图。说明书中的附图标记如下：10、辊压件夹具；1、支座；11、框架；12、底板；13、第一滑块；14、第二滑块；2、连接架；21、第一套管结构；211、第一空心管；212、第一锁紧件；213、第一滑套；214、第二锁紧件；22、第二套管结构；221、第二空心管；222、第三锁紧件；223、第二滑套；224、第四锁紧件；3、仿形夹持块；31、上夹块；32、下夹块；4、驱动装置；5、第一半月形块；6、第二半月形块；20、辊压线；30、编码器；40、模座；401、滑轨；50、切断模；60、复位驱动装置；70、辊压件。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图3所示，本技术一实施例提供的辊压件切断设备包括辊压件夹具10、辊压线20、编码器30、模座40、切断模50及复位驱动装置60。在一实施例中，如图1至图3所示，所述辊压件夹具10包括支座1、连接架2、设置在所述支座1上的仿形夹持块3以及用于驱动所述仿形夹持块3夹持穿过其中的辊压件70的驱动装置4。优选地，驱动装置4为倍力气缸。所述连接架2的一端固定连接在所述支座1上，所述连接架2的另一端固定连接在切断模50上。如图1及图2所示，所述支座1包括框架11及固定连接在所述框架11底部外侧的底板12，所述驱动装置4固定连接在所述框架11的顶部外侧。在一实施例中，如图1及图2所示，所述仿形夹持块3包括上夹块31及下夹块32，所述下夹块32设置在所述框架11的底部内侧，所述框架11的横向两侧的内表面分别设置有第一滑块13及第二滑块14，所述第一滑块13设置有上下延伸的第一滑槽，所述第二滑块14设置有上下延伸的第二滑槽，所述上夹块31的横向两侧分别滑动设置在所述第一滑槽及第二滑槽内，以此，所述驱动装置驱动所述上夹块31相对所述第一滑块13及第二滑块14在所述框架11内向下滑动。在一实施例中，如图1及图2所示，所述连接架2包括间隔设置的第一套管结构21及第二套管结构22。所述第一套管结构21包括滑动嵌套的多根第一空心管211、用于将相邻的两根所述第一空心管211暂时性固定的第一锁紧件212、滑动设置在每一所述第一空心管211上的第一滑套213及用于将所述第一滑套213暂时性地固定于对应的所述第一空心管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊压件夹具，其特征在于，包括支座、连接架、设置在所述支座上的仿形夹持块以及用于驱动所述仿形夹持块夹持穿过其中的辊压件的驱动装置，所述连接架的一端固定连接在所述支座上，所述连接架的另一端固定连接在一切断模上。

【技术特征摘要】
1.一种辊压件夹具，其特征在于，包括支座、连接架、设置在所述支座上的仿形夹持块以及用于驱动所述仿形夹持块夹持穿过其中的辊压件的驱动装置，所述连接架的一端固定连接在所述支座上，所述连接架的另一端固定连接在一切断模上。2.根据权利要求1所述的辊压件夹具，其特征在于，所述支座包括框架及固定连接在所述框架底部外侧的底板，所述驱动装置固定连接在所述框架的顶部外侧。3.根据权利要求2所述的辊压件夹具，其特征在于，所述仿形夹持块包括上夹块及下夹块，所述下夹块设置在所述框架的底部内侧，所述框架的横向两侧的内表面分别设置有第一滑块及第二滑块，所述第一滑块设置有上下延伸的第一滑槽，所述第二滑块设置有上下延伸的第二滑槽，所述上夹块的横向两侧分别滑动设置在所述第一滑槽及第二滑槽内，所述驱动装置驱动所述上夹块相对所述第一滑块及第二滑块向下滑动。4.根据权利要求2所述的辊压件夹具，其特征在于，所述连接架包括间隔设置的第一套管结构及第二套管结构；所述第一套管结构包括滑动嵌套的多根第一空心管、用于将相邻的两根所述第一空心管暂时性固定的第一锁紧件、滑动设置在每一所述第一空心管上的第一滑套及用于将所述第一滑套暂时性地固定于对应的所述第一空心管上的第二锁紧件；所述第二套管结构包括滑动嵌套的多根第二空心管、用于将相邻的两根所述第二空心管暂时性固定的第三锁紧件、滑动设置在每一所述第二空心管上的第二滑套及用于将所述第二滑套暂时性地固定于对应的所述第二空心管上的第四锁紧件。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐源波，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44