一种逆变焊机引弧电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种逆变焊机引弧电路，包括主变压器、引弧变压器T1和引弧脉冲电路，所述引弧变压器T1的次级串联在逆变焊机负极输出线上，所述引弧变压器T1的初级与所述引弧脉冲电路相连接。上述技术方案中提供的逆变焊机引弧电路，其中引弧脉冲电路产生的80V峰值电压的脉冲叠加到逆变焊机输出电压上，使引弧电压升高，大大提高逆变焊机的引弧成功率，并且具有焊接时不易断弧的优点。

An arc ignition circuit for inverter welding machine

The utility model relates to an arc welding inverter circuit, including the main transformer, T1 transformer and arc arc pulse circuit, the arc ignition transformer T1 in series with the secondary inverter welder negative output line, the arc of the primary transformer T1 and the arc pulse circuit is connected. The technical scheme provided by the arc welding inverter circuit, the 80V peak voltage arc pulse circuit generates the pulse superimposed to the welding inverter output voltage, the arc voltage increase, greatly improve the success rate of arc welding inverter, and has the advantages of easy to break arc welding.

【技术实现步骤摘要】
一种逆变焊机引弧电路
本技术涉及引弧电路控制
，具体涉及一种逆变焊机引弧电路。
技术介绍
逆变是指把直流电转变为交流电的过程，基于逆变技术的、将交流市电整流-逆变-再整流，其输出直流电具有陡降伏安特性的弧焊电源称为逆变焊机。一般逆变焊机不设专门的引弧电路，焊接前通常采用接触引弧，即焊接前将焊条与焊件来回滑动引弧，由于其空载电压低，一次引弧成功率只有三分之一，而且在焊接过程中容易断弧，特别是在小电流焊接时，该缺点尤为突出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能使引弧电压升高，大大提高逆变焊机引弧成功率的逆变焊机引弧电路，其电路结构简单、成本低廉，能够极大降低焊接时的断弧率。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种逆变焊机引弧电路，包括主变压器、引弧变压器T1和引弧脉冲电路，所述引弧变压器T1的次级串联在逆变焊机负极输出线上，所述引弧变压器T1的初级与所述引弧脉冲电路相连接，所述引弧脉冲电路包括直流电源DC、电阻R1、R2、R3，电容C1、C2，二极管D，双向触发二极管DB，三极管TR；所述直流电源DC的正极接a点，a点串联电阻R1后至b点；电容C1的正极接b点，电容C1的负极接地；电阻R2的一端接b点，电阻R2的另一端接电容C2的一端且两者之间的连接点c点接双向触发二极管DB的一端，电容C2的另一端接地；双向触发二极管DB的另一端接电阻R3的一端，电阻R3的另一端接三极管TR的基极，三极管TR的发射极接地，三极管TR的集电极分别接二极管D的阳极以及引弧变压器T1初级的一端，二极管D的阴极以及引弧变压器T1初级的另一端分别与b点相连接。优选地，所述引弧变压器T1的初、次级匝数比N1:N2=1:1。优选地，所述直流电源DC的电压为80V。上述技术方案中提供的逆变焊机引弧电路，在原逆变焊机的输出端上叠加80V电压的连续脉冲，使得一次引弧成功率提高、断弧率降低；为避免焊机输出端与引弧电路之间相互影响，在焊机输出端增加初、次级匝数比为1:1的引弧变压器进行隔离，引弧变压器的次级串联在焊机的负极输出端U0上，初级接引弧脉冲电路，引弧脉冲电路产生峰值为80V、频率为50Hz的连续脉冲加在引弧变压器的初级，是引弧变压器的次级产生同样的脉冲叠加在焊机输出电压上，由于引弧脉冲电压高，使得一次引弧成功率大大提高、焊接时断弧率大大降低。本技术的有益效果是电路结构简单、成本低廉，在不改变原有焊机性能的前提下增加引弧脉冲电路，在焊机的输出电压上叠加峰值较高的引弧电压，使引弧成功率大大提高，焊接时的断弧率大大降低、引弧电路采用脉冲形式，引弧电路的功耗低，输出允许短路。附图说明图1为本技术逆变焊机引弧电路的原理图；图2为叠加引弧脉冲的焊机空载输出电压波形图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。本技术采取的技术方案如图1所示，一种逆变焊机引弧电路，包括主变压器10、引弧变压器T1和引弧脉冲电路20，所述引弧变压器T1的次级串联在逆变焊机负极输出线上，所述引弧变压器T1的初级与所述引弧脉冲电路20相连接，所述引弧脉冲电路20包括直流电源DC、电阻R1、R2、R3，电容C1、C2，二极管D，双向触发二极管DB，三极管TR；所述直流电源DC的正极接a点，a点串联电阻R1后至b点；电容C1的正极接b点，电容C1的负极接地；电阻R2的一端接b点，电阻R2的另一端接电容C2的一端且两者之间的连接点c点接双向触发二极管DB的一端，电容C2的另一端接地；双向触发二极管DB的另一端接电阻R3的一端，电阻R3的另一端接三极管TR的基极，三极管TR的发射极接地，三极管TR的集电极分别接二极管D的阳极以及引弧变压器T1初级的一端，二极管D的阴极以及引弧变压器T1初级的另一端分别与b点相连接。所述引弧变压器T1的初、次级匝数比N1:N2=1:1。所述直流电源DC的电压为80V。本实施例中双向触发二极管DB的型号为DB3，三极管TR为达林顿三极管，型号为TIP122。本技术的工作原理为：80V的直流电源DC通过电阻R1为电容C1充电，由于电阻R1、电容C1的时间常数较小，b点电压很快达到80V；与此同时b点电压通过电阻R2为电容C2充电，电阻R2、电容C2的时间常数较大，约历时20ms、当电容C2上电压即c点电压达到双向触发二极管DB的转折电压，约33V时，双向触发二极管DB导通并进入负阻状态，电容C2通过双向触发二极管DB、电阻R3给三极管TR注入基极电流并放电，三极管TR饱和导通，引弧变压器T1的初级得到80V峰值电压，引弧变压器T1的次级同样得到80V感应电压叠加在焊机输出电压上。由于电阻R1的存在，b点电压逐步降低，电容C1放电。当c点电压低于双向触发二极管DB截止电压时，双向触发二极管DB截止，进入高阻态，三极管TR截止，引弧变压器T1初、次级脉冲结束。而后重复以上过程，周而复始，使引弧变压器T1初、次级产生峰值80V、周期约20ms、频率约50Hz的引弧脉冲，如图2所示。图1中二极管D用来为引弧变压器T1初级线圈续流，防止因其反电势击穿三极管TR。由于电阻R1的限流，即使引弧变压器T1的次级因焊条与焊件粘连引起的短路时，也不会烧毁三极管TR。总之，本技术提供的逆变焊机引弧电路，电路结构简单、成本低，引弧电压采用脉冲形式，引弧功率小，功耗低，输出允许短路。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在获知本技术中记载内容后，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变焊机引弧电路，包括主变压器、引弧变压器T1和引弧脉冲电路，其特征在于：所述引弧变压器T1的次级串联在逆变焊机负极输出线上，所述引弧变压器T1的初级与所述引弧脉冲电路相连接，所述引弧脉冲电路包括直流电源DC、电阻R1、R2、R3，电容C1、C2，二极管D，双向触发二极管DB，三极管TR；所述直流电源DC的正极接a点，a点串联电阻R1后至b点；电容C1的正极接b点，电容C1的负极接地；电阻R2的一端接b点，电阻R2的另一端接电容C2的一端且两者之间的连接点c点接双向触发二极管DB的一端，电容C2的另一端接地；双向触发二极管DB的另一端接电阻R3的一端，电阻R3的另一端接三极管TR的基极，三极管TR的发射极接地，三极管TR的集电极分别接二极管D的阳极以及引弧变压器T1初级的一端，二极管D的阴极以及引弧变压器T1初级的另一端分别与b点相连接。

【技术特征摘要】
1.一种逆变焊机引弧电路，包括主变压器、引弧变压器T1和引弧脉冲电路，其特征在于：所述引弧变压器T1的次级串联在逆变焊机负极输出线上，所述引弧变压器T1的初级与所述引弧脉冲电路相连接，所述引弧脉冲电路包括直流电源DC、电阻R1、R2、R3，电容C1、C2，二极管D，双向触发二极管DB，三极管TR；所述直流电源DC的正极接a点，a点串联电阻R1后至b点；电容C1的正极接b点，电容C1的负极接地；电阻R2的一端接b点，电阻R2的另一端接电容C2的一端且两者之间的连接点c点接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪恩，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32