一种PCB板铣刀刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板铣刀刀柄，包括刀柄本体，所述的刀柄本体顶部设置于焊接头且底部设置有连接头，所述的焊接头成锥形结构且焊接头与刀柄本体的夹角为19°‑21°，所述的焊接头顶部设置有锥形接头，所述的锥形接头高度为0.1‑0.2㎜，所述的刀柄本体底部设置的连接头呈锥形结构，所述的连接头斜面与刀柄本体夹角为30°且高度为0.8㎜。总体上，本实用新型专利技术具有设计结构合理，制造成本低，焊接方便等优点。

A tool handle of PCB plate milling cutter

The utility model discloses a PCB plate milling cutter, which comprises a handle body, a handle body arranged on the top of the welding head and the bottom is provided with a connecting head, wherein the welding head and welding structure of tapered angle head and the handle body is 19 degrees to 21 degrees, welding head is arranged in the Department tapered joint taper joint the height of 0.1 0.2 mm, connecting head is conical structure is arranged at the bottom of the handle body, the connecting head angle inclined surface and the tool body is 30 degrees and the height of 0.8 mm. In general, the utility model has the advantages of reasonable design structure, low manufacturing cost, convenient welding and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板铣刀刀柄
本技术涉及一种PCB板铣刀，具体涉及一种PCB板铣刀刀柄。
技术介绍
目前，常见的牙钻钻刀（钻头）通常为刀柄和钻刀为一体成型结构的钻刀，由于整体材质为钨钢其生产成本较大，不便于节省成本。为了能够节省成本，部分企业将刀柄和钻刀分开生产，之后通过焊接的方式焊接为一体。然而，现有技术的刀柄在焊接时还需要有助焊剂，这对焊接时的操作要求更为严格，不仅不利于提高工作的效率，而且对焊接技术更为严格，为此有必要对刀柄进行设计，以提高焊接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计结构合理，制造成本低，焊接方便的一种PCB板铣刀刀柄。为了能够实现本技术的目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种PCB板铣刀刀柄，包括刀柄本体，所述的刀柄本体顶部设置于焊接头且底部设置有连接头，所述的焊接头成锥形结构且焊接头与刀柄本体的夹角为12°-25°，所述的焊接头顶部设置有锥形接头，所述的锥形接头高度为0.1-0.2㎜且锥形接头顶部角度为120°-175°。所述的刀柄本体底部设置的连接头呈锥形结构，所述的连接头斜面与刀柄本体夹角为30°且高度为0.8㎜。所述的刀柄本体底部设置的连接头呈球形结构。本技术产生的有益效果是：本技术是将刀柄和钻头分离，对刀柄进行结构上的改进设计，由于现有的铣刀通常为钨钢材质，整体上生产成本较高，而通过仅设计刀柄且材质为不锈铁，大大降低了生产成本。另一方面，通过在刀柄本体的焊接头的顶部设置一个三角锥形且高度为0.1㎜的锥形接头,方便了在焊接时可以直接将其加热后将钻刀焊接于焊接头上。总体上，本技术具有设计结构合理，制造成本低，焊接方便等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术另一种设计结构示意图。图中：1-刀柄本体2-焊接头3-连接头4-锥形接头。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式进一步的说明。实施例1如图1所示，一种PCB板铣刀刀柄，包括刀柄本体1，所述的刀柄本体1顶部设置于焊接头2且底部设置有连接头3，所述的焊接头2成锥形结构且焊接头2与刀柄本体1的夹角为12°-25°，所述的焊接头2顶部设置有锥形接头4，所述的锥形接头4高度为0.1-0.2㎜且锥形接头4顶部角度为120°-175°。所述的刀柄本体1底部设置的连接头3呈锥形结构，所述的连接头3斜面与刀柄本体1夹角为30°且高度为0.8㎜。本技术在使用时：在刀柄本体的顶部设置有呈锥形结构的焊接头，焊接头斜面与刀柄本体之间夹角为20°，高度为1.2㎜，在焊接头的顶部设置一个呈三角锥形结构的锥形接头，其高度为0.155㎜，在焊接钻刀时尅直接加热锥形接头后直接将钻刀焊接于焊接头上即可，焊接时较为便利，另有降低了生产成本和时间。通过对焊接头的设计，使其刀柄本体本身的强度更高，同样也增加了钻刀和刀柄整体的强度，支撑后的成本使用寿命更长。刀柄本体1底部设置的连接头3呈锥形结构，所述的连接头3斜面与刀柄本体1夹角为30°且高度为0.8㎜，可以将刀柄牢固的顶在钻机上。实施2一种PCB板铣刀刀柄，包括刀柄本体1，所述的刀柄本体1顶部设置于焊接头2且底部设置有连接头3，所述的焊接头2成锥形结构且焊接头2与刀柄本体1的夹角为12°-25°，所述的焊接头2顶部设置有锥形接头4，所述的锥形接头4高度为0.1-0.2㎜且锥形接头4顶部角度为120°-175°。所述的刀柄本体1底部设置的连接头2呈球形结构。本技术在使用时：在刀柄本体的顶部设置有呈锥形结构的焊接头，焊接头斜面与刀柄本体之间夹角为20°，高度为1.2㎜，在焊接头的顶部设置一个呈三角锥形结构的锥形接头，其高度为0.155㎜，在焊接钻刀时尅直接加热锥形接头后直接将钻刀焊接于焊接头上即可，焊接时较为便利，另有降低了生产成本和时间。通过对焊接头的设计，使其刀柄本体本身的强度更高，同样也增加了钻刀和刀柄整体的强度，支撑后的成本使用寿命更长。刀柄本体1底部设置的连接头2呈球形结构，减少了加工的工艺过程和时间，也可提高生产效率，亦能直接放置于钻机内，运行稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板铣刀刀柄，包括刀柄本体，其特征在于：所述的刀柄本体顶部设置于焊接头且底部设置有连接头，所述的焊接头成锥形结构且焊接头与刀柄本体的夹角为12°‑25°，所述的焊接头顶部设置有锥形接头，所述的锥形接头高度为0.1‑0.2㎜且锥形接头顶部角度为120°‑175°。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板铣刀刀柄，包括刀柄本体，其特征在于：所述的刀柄本体顶部设置于焊接头且底部设置有连接头，所述的焊接头成锥形结构且焊接头与刀柄本体的夹角为12°-25°，所述的焊接头顶部设置有锥形接头，所述的锥形接头高度为0.1-0.2㎜且锥形接头顶部角度为120°-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有高，
申请(专利权)人：联创新乡精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41