一种铸造合箱装置制造方法及图纸

一种铸造合箱装置，有效的解决了现有合箱装置定位不准确、不可靠和尺寸精度不高的问题，其包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱下表面设有柱状凸起，柱状凸起的下端部设有锥形定位块，下砂箱开设有槽孔，槽孔内安装有齿轮，齿轮左侧啮合有第一齿条，第一齿条的上端固定有柄头，构成柄头和第一齿条一起竖直滑动的结构，柄头上设有对应锥形定位块的锥形定位孔，齿轮左侧啮合有做竖直滑动的第二齿条，第二齿条上端面与下砂箱上端面平齐，上砂箱设有空腔，第二齿条可滑动的插入空腔内，砂箱和下砂箱在合箱和过程中，能够实现多次的定位，定位精度高，定位准确，可靠性高。

A casting combined box device

A casting box device, effectively solve the existing box device positioning is not accurate, reliable and the precision is not high, which comprises an upper box and a lower box of sand sand, the sand box is arranged on the lower surface of columnar bulges, the lower part of the column is provided with a convex conical positioning block, under the sand the box is provided with slot, slot is installed in the gear meshing gear, left a first rack, the rack is fixed with the upper end of the first handle head, a handle head and a first rack structure with vertical sliding, the handle head is provided with a conical locating hole corresponding to the conic positioning block, gear meshing with the left rack to do second vertical slide, second the rack on the face and the sand box face flush, the sand box is provided with a hollow cavity, inserted into the cavity second rack can slide in the sand box and sand box in the box and in the process, can realize multiple positioning, positioning accuracy High, accurate positioning, high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造合箱装置
本技术涉及铸造
，尤其是涉及一种铸造合箱装置。
技术介绍
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺，钢、铁和大多数有色合金铸件都可以用砂型铸造方法获得，砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺，由于砂型铸造所用的造型材料价格低廉且容易得到，铸型制造简单，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，尤其是小批量及大件生产中，价格优势尤为突出，因此，长期以来一直是铸造生产中的基本工艺，此外，砂型耐火度高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。现有砂型铸造的传统合箱定位一般采用以下两种方式：1.板上固定合箱锥，在砂型上造出合箱用的定位孔，在合箱过程中插入砂型合箱销进行砂型合箱操作。这种合箱方法简单，易于操作，但由于定位孔、合箱销都是砂型制作的，在操作过程中因砂型的晃动、对正误差等都特别容易引起定位孔、合箱销的磨损，造成砂型错位，最终形成铸件错箱的缺陷。这种合箱方式对于尺寸要求高的铸件所引起的缺陷往往是致命的，使铸件的废品率较高。2.在砂箱、型板上制作插销结构，在造型、合箱过程中使用插销。这种方法尺寸精度高，但操作过程复杂，困难且对砂箱的尺寸及结构要求较高，仅适合于机械化程度高的生产线作业。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铸造合箱装置，有效的解决了现有合箱装置定位不准确、不可靠和尺寸精度不高的问题。其解决的技术方案是，本技术包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱下表面设有柱状凸起，柱状凸起的下端部设有锥形定位块，下砂箱开设有槽孔，槽孔内安装有齿轮，齿轮左侧啮合有第一齿条，第一齿条的上端固定有柄头，构成柄头和第一齿条一起竖直滑动的结构，柄头上设有对应锥形定位块的锥形定位孔，齿轮左侧啮合有做竖直滑动的第二齿条，第二齿条上端面与下砂箱上端面平齐，上砂箱设有空腔，第二齿条可滑动的插入空腔内。本技术结构新颖，上砂箱和下砂箱在合箱和过程中，能够实现多次的定位，定位精度高，定位准确，可靠性高，当其中一个定位出现磨损或者损坏时，另外一个定位其余的定位还可以继续保证合箱的定位，不会出现合箱效果差，出现铸件错箱的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为图1中B部放大图。图4为图1中C部放大图。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出，本技术包括上砂箱1和下砂箱2，所述上砂箱1下表面设有柱状凸起3，柱状凸起3的下端部设有锥形定位块4，下砂箱2开设有槽孔5，槽孔5内安装有齿轮6，齿轮6左侧啮合有第一齿条7，第一齿条7的上端固定有柄头8，构成柄头8和第一齿条7一起竖直滑动的结构，柄头8上设有对应锥形定位块4的锥形定位孔9，齿轮6左侧啮合有做竖直滑动的第二齿条10，第二齿条10上端面与下砂箱2上端面平齐，上砂箱1设有空腔11，第二齿条10可滑动的插入空腔11内。为了更好的效果，所述空腔11上端封闭，空腔11下端具有开口，空腔11靠近下端的开口处设有弹簧片12，弹簧片12环绕空腔11一周，弹簧片12为半圆形凸起状，第二齿条10的上端为半球状的凸起13，凸起13下端连接有容纳弹簧片12的凹槽14，构成弹簧片12插入凹槽14内将第二齿条10锁死定位的结构,弹簧片12插入凹槽14内，上砂箱1和下砂箱2表面相接触。为了使第一齿条7能够复位，第一齿条7上套装有强力弹簧15，强力弹簧15的上端与柄头8接触，强力弹簧15的下端与槽孔5内的固定板16接触。为了方便柱状凸起3插入槽孔5内，柱状凸起3的下端面设有锥形角17。本技术使用时，上砂箱1向下砂箱2合箱时，位于上砂箱1上的柱状凸起3插入到下砂箱2的槽孔5内，槽孔5内设有第一齿条7，第一齿条7连接有柄头8，柄头8上设有锥形定位孔9，锥形定位块4与锥形定位孔9相接触，起到第一次对合箱进行定位的作用，柱状凸起3挤压第一齿条7，第一齿条7带动齿轮6逆时针转动，齿轮6带动右侧的第二齿条10竖直向上运动，第二齿条10向上运动插入上砂箱1的空腔11内，空腔11内靠近下端的开口设有弹簧片12，第二齿条10上设有容纳弹簧片12的凹槽14，第二齿条10向上运动挤压弹簧片12，弹簧片12处于被压缩状态，随后弹簧片12落入凹槽14内，弹簧片12恢复初始状态，实现了合箱的第二次定位，此时上砂箱1和下砂箱2的表面完全接触，完成整个合箱过程。上砂箱1和下砂箱2分开时，需要克服弹簧片12的弹力，弹簧片12从凹槽14内脱离，第一齿条7在强力弹簧15的作用下，第一齿条7竖直向上抬起，第一齿条7带动齿轮6顺时针转动，齿轮6带动第二齿条10竖直向下运动，第二齿条10恢复至初始状态。本技术与现有技术相比有以下益处：1）本技术能够实现多次定位，定位准确，可靠性高；2）结构简单，操作简单，使用方便且成本较低；3）下砂箱2上无凸出部分，增加操作的安全性；4）多次定位功能，当其中一个出现磨损或者损坏时，其余的定位还可以继续保证合箱的定位，本装置还能够起到很好的定位效果。本技术结构新颖，上砂箱和下砂箱在合箱和过程中，能够实现多次的定位，定位精度高，定位准确，可靠性高，当其中一个定位出现磨损或者损坏时，另外一个定位其余的定位还可以继续保证合箱的定位，不会出现合箱效果差，出现铸件错箱的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造合箱装置，包括上砂箱（1）和下砂箱（2），其特征在于，所述上砂箱（1）下表面设有柱状凸起（3），柱状凸起（3）的下端部设有锥形定位块（4），下砂箱（2）开设有槽孔（5），槽孔（5）内安装有齿轮（6），齿轮（6）左侧啮合有第一齿条（7），第一齿条（7）的上端固定有柄头（8），构成柄头（8）和第一齿条（7）一起竖直滑动的结构，柄头（8）上设有对应锥形定位块（4）的锥形定位孔（9），齿轮（6）左侧啮合有做竖直滑动的第二齿条（10），第二齿条（10）上端面与下砂箱（2）上端面平齐，上砂箱（1）设有空腔（11），第二齿条（10）可滑动的插入空腔（11）内。

【技术特征摘要】
1.一种铸造合箱装置，包括上砂箱（1）和下砂箱（2），其特征在于，所述上砂箱（1）下表面设有柱状凸起（3），柱状凸起（3）的下端部设有锥形定位块（4），下砂箱（2）开设有槽孔（5），槽孔（5）内安装有齿轮（6），齿轮（6）左侧啮合有第一齿条（7），第一齿条（7）的上端固定有柄头（8），构成柄头（8）和第一齿条（7）一起竖直滑动的结构，柄头（8）上设有对应锥形定位块（4）的锥形定位孔（9），齿轮（6）左侧啮合有做竖直滑动的第二齿条（10），第二齿条（10）上端面与下砂箱（2）上端面平齐，上砂箱（1）设有空腔（11），第二齿条（10）可滑动的插入空腔（11）内。2.根据权利要求1所述的一种铸造合箱装置，其特征在于，所述空腔（11）上端封闭，空腔（11）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中一，
申请(专利权)人：夏邑县瑞鑫汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41