本发明专利技术公开了一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,包括箱体,箱体的上部通过密封盖密封,密封盖的顶部设有气体出口,密封盖上,气体出口的两端分别设有液体进口和液体出口,箱体内充满CCl4液体,箱体的内部固定安装有具有排气孔的排气管道,排气管道浸没于CCl4液体中,箱体的下部设有气体进口,气体进口连通排气管道。通过改变传统洗气吸收氯气的方式,延长氯气在吸收液箱内的停留时间,同时使吸收液以流动的状态对气体进行洗气,进而使CCl4液体吸收箱不用设置为大体积式的结构,减少了建造成本,同时,CCl4液体吸收箱实现了连续化作业,在排放的气体中,氯气的含量极低,提高了吸收液对氯气的吸收效率,克服了现有存在的不足。
A CCl4 liquid absorption box for the absorption of chlorine gas
【技术实现步骤摘要】
一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱
本专利技术涉及氯气尾气吸收设备领域,特别涉及一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱。
技术介绍
在二氧化钛的生产体系中,通过TiCl4气相氧化法得到二氧化钛的同时,也会产生相当量的氯气副产物,为了避免资源的浪费,一般都会设置氯气回收系统,然而,传统的氯气回收系统的回收效率并不高,吸收剂的用量较大,产生的废液量较多,氯气纯度不够等问题,排放的尾气中依然含有一定量的氯气,对环境污染较严重,因此,生产二氧化钛的企业一般都属于高污染企业,是政府环保督查重点监控对象。通过对传统二氧化钛生产企业的生产工艺进行调查分析得到,导致上述问题的主要原因是:氯气回收系统设置和吸收剂种类选择不合理,其采用的是苯来作为吸收剂(由于CCl4属于国家管控化工产品,其毒性较强,对环境破坏力大,鉴于传统工艺不成熟的情况,为了取得生产资格和通过环评,企业一般不选择CCl4来作为氯气的吸收剂),而氯气在苯中的溶解度一般,低于在CCl4中的溶解度,经苯吸收后的尾气中依然含有相当量的氯气,吸收后的尾气在被碱性溶液再次洗气后,对外排放,在此过程中,碱性吸收溶液的消耗量很大,废液量较多,企业为了节约生产成本,会偷偷减少碱性吸收溶液的使用量,由此导致排放的尾气中含有超标的氯气。同时,传统洗气吸收氯气的方式通过将气体通入吸收液箱的底部,使吸收液箱内的吸收液呈“沸腾”状态,进而对气体进行洗气,这样的设置方式,会使吸收液箱的体积设置较大,高度较高,在吸收液达到饱和吸收后,就要停工重新全部更换吸收液后才能继续进行洗气工作,这不仅增大了吸收液吸收箱的投入成本,其在运行过程中,不能实现持续作业,对氯气的吸收效率较低。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,通过改变传统洗气吸收氯气的方式,延长氯气在吸收液箱内的停留时间,同时使吸收液以流动的状态对气体进行洗气,解决现有吸收液箱存在的体积设置大、不能实现持续化作业、对氯气的吸收效率较低的问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,包括箱体,其特征在于,箱体的上部通过密封盖密封,密封盖的顶部设有气体出口,密封盖上,气体出口的两端分别设有液体进口和液体出口,箱体内充满CCl4液体,箱体的内部固定安装有具有排气孔的排气管道,排气管道浸没于CCl4液体中,箱体的下部设有气体进口,气体进口连通排气管道,排气管道用于向CCl4液体中排放气体。由于上述结构的设置,首先通过液体进口向CCl4液体吸收箱内填满CCl4液体,然后向液体出口内插入管路,通过管路对外抽送CCl4液体,工作时,通过气体进口向排气管道内输送含有氯气的气体,排气管道通过排气孔向CCl4液体吸收箱内不断地排出气体,这样的排气方式不仅可以通过排气管是气体在CCl4液体吸收箱内成均匀分布,由此来提高CCl4液体的利用率,使CCl4液体能够充分吸收氯气,其还可以延长气体在CCl4液体吸收箱内的停留时间,在单位时间内气体流量相同的情况下,CCl4液体吸收箱内能够容纳更多的气体,由此使CCl4液体具有足够的时间来对氯气进行吸收;吸收后的气体从CCl4液体逸出,然后通过气体出口排出,而吸收了氯气的CCl4液体通过液体出口排出,只要满足CCl4液体的抽送量与输入量相同,就能维持CCl4液体吸收箱内的CCl4液体重量保持不变,进而实现了持续化作业。为了使排气管道能更好地排气,排气孔为单向排气孔,单向排气孔内设置有瓣膜,瓣膜为两个对称设置的半月牙形薄片,彼此接触相对,薄片的游离缘朝向排气管道的外部。为了更好地固定住排气管道,防止排气管道在箱内晃动,排气管道通过管道固定板固定在箱体内,管道固定板在箱体内均匀排布。进一步,密封盖的下方设有具有滤网结构的冲刷板,冲刷板固定连接在密封盖上,液体进口的下部对应于冲刷板。冲刷板的设置一是为了防止输入的CCl4液体对排气管道造成冲击而变形,以对排气管道进行保护,二是为了防止杂物混入箱内,提高箱内的纯净度,同时还可以作为管道固定板的上部支撑,以使排气管道的稳定性得到进一步保证。进一步,考虑到密封盖易受到烟气腐蚀,为了提高密封盖的使用周期和密封性,防止有毒气体逸出,密封盖用钛合金材料制成,所述钛合金按质量百分比计,包括以下合金元素:C为0.04-0.05%、Al为1.0-2.0%、V为0.20-0.30%、Mo为2.0-2.5%、Si为0.8-1.2%、Ag为0.1-0.3%、Zr为0.8-1.2%,余量为Ti及其它杂质。上述中,本专利技术的用于制造密封盖的钛合金材料,在含有氯气和盐酸的烟气腐蚀环境下,其腐蚀率仅为0.019-0.024mm/月,由此说明,其能够适应CCl4液体吸收箱内的烟气腐蚀性强的环境,使CCl4液体吸收箱用的密封盖能够长久使用,不会因受到腐蚀而出现密封泄漏的问题,解决了现有密封盖所存在的不足。进一步,为了更好地延长气体在箱内的停留时间,在竖直方向上,排气管道折叠分布于箱体内,排气管道的末端收缩形成管道气体出口。为了使排出的气体中氯气含量降至最低,管道气体出口的高度与CCl4液体液面的高度的垂直距离不小于10cm。进一步,考虑到氯气对箱内零部件的腐蚀作用,排气管道、管道固定板、冲刷板和箱体的内壁均涂覆有聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯层的厚度不小于200μm。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,主要解决现有吸收液箱存在的体积设置大、不能实现持续化作业、对氯气的吸收效率较低的问题,通过改变传统洗气吸收氯气的方式,延长氯气在吸收液箱内的停留时间,同时使吸收液以流动的状态对气体进行洗气,进而使CCl4液体吸收箱不用设置为大体积式的结构,减少了建造成本,同时,CCl4液体吸收箱实现了连续化作业,在排放的气体中,氯气的含量极低,提高了吸收液对氯气的吸收效率,克服了现有存在的不足。附图说明图1是本专利技术的一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱结构示意图;图2是本专利技术的排气管道管壁剖面结构示意图。图中标记:1为箱体,2为密封盖,3为气体出口,4为液体进口,5为液体出口,6为排气管道,601为排气孔,602为瓣膜,7为气体进口,8为管道固定板,9为冲刷板,10为管道气体出口。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示,一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,包括箱体1,箱体1的上部通过密封盖2密封,密封盖2的顶部设有气体出口3,密封盖2上,气体出口3的两端分别设有液体进口4和液体出口5,箱体1内充满CCl4液体,箱体1的内部固定安装有具有排气孔601的排气管道6,排气管道6浸没于CCl4液体中,箱体1的下部设有气体进口7,气体进口7连通排气管道6,排气管道6用于向CCl4液体中排放气体。首先通过液体进口4向CCl4液体吸收箱内填满CCl4液体,然后向液体出口5内插入管路,通过管路对外抽送CCl4液体,工作时,通过气体进口4向排气管道6内输送含有氯气的气体,排气管道6通过排气孔601向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,包括箱体,其特征在于,箱体的上部通过密封盖密封,密封盖的顶部设有气体出口,密封盖上,气体出口的两端分别设有液体进口和液体出口,箱体内充满CCl4液体,箱体的内部固定安装有具有排气孔的排气管道,排气管道浸没于CCl4液体中,箱体的下部设有气体进口,气体进口连通排气管道,排气管道用于向CCl4液体中排放气体。
【技术特征摘要】
1.一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,包括箱体,其特征在于,箱体的上部通过密封盖密封,密封盖的顶部设有气体出口,密封盖上,气体出口的两端分别设有液体进口和液体出口,箱体内充满CCl4液体,箱体的内部固定安装有具有排气孔的排气管道,排气管道浸没于CCl4液体中,箱体的下部设有气体进口,气体进口连通排气管道,排气管道用于向CCl4液体中排放气体。2.如权利要求1所述的用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,其特征在于,排气孔为单向排气孔,单向排气孔内设置有瓣膜,瓣膜为两个对称设置的半月牙形薄片,彼此接触相对,薄片的游离缘朝向排气管道的外部。3.如权利要求1所述的用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,其特征在于,排气管道通过管道固定板固定在箱体内,管道固定板在箱体内均匀排布。4.如权利要求1所述的用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱,其特征在于,密封盖的下方设有具有滤网结构的冲刷板,冲刷板固定连接在密封盖上,液体...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄林海,
申请(专利权)人:黄林海,
类型:发明
国别省市:四川,51
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