一种新型涂布机构制造技术

一种新型涂布机构，包括：机架、计量钢辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布钢辊、铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ、过辊Ⅰ以及过辊Ⅱ。计量钢辊转动后将定量的胶水转移到转移钢辊上，转移钢辊将胶水转移到转移胶辊上，转移胶辊将胶水转移到涂布钢辊上，基材下端面与涂布钢辊接触，铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ与基材上端面接触，铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ一左一右布置，其将基材均匀压在涂布钢辊上，从而使胶水均匀涂抹在基材上，由于铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ均布与涂布钢辊上方的左右两侧，从而避免了传统的胶辊与涂布钢辊直接接触导致胶辊容易磨损后导致基材涂胶时不均匀，使基材起皱的现象发生，提高了产品质量，使涂布机的使用寿命大幅提高。

A new type of coating mechanism

A new coating mechanism includes: rack, metering steel roller, transfer steel roller, transfer rubber roller, coated steel roller, aluminum roller II and aluminum roller I, over roller I and over roller II. Measurement of steel roller rotation will transfer to transfer quantitative glue steel roller, steel roller will transfer glue transfer to transfer rollers, transfer rollers will be transferred to the glue coated steel roller, the lower end face contact with the substrate coated steel roller, roller and contact surface of aluminum and aluminum substrate of I and II, II and aluminum roll I roll a left and right arrangement, the uniform pressure in coated steel roller, so that the glue evenly on the substrate, because the aluminum and aluminum roller of roller II uniform and coated steel roller at the top of the left and right sides, so as to avoid direct contact with the traditional roller coated steel roller to roller is easy to wear. After leading to uneven coating substrate, the substrate wrinkling phenomenon, improve product quality, make the coating machine to raise service life.

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂布机构
本技术涉及涂布复合领域，具体涉及一种新型涂布机构。
技术介绍
目前国内，五辊涂布技术在印刷，包装行业广泛使用。但是传统的五辊涂布机的胶辊由于原材料的不稳定性，其直接影响涂胶均匀度和产品质量，涂布机胶辊的的磨损，容易使基材涂胶时不均匀，使基材起皱，从而增加了使用成本。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种保证涂布均匀没有褶皱、提高涂布质量的新型涂布机构。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种新型涂布机构，包括：机架、水平转动安装于机架前侧端的计量钢辊、转动安装于机架前侧端与计量钢辊相平行的转移钢辊、转动安装于机架上与转移钢辊相平行的转移胶辊、转动安装于机架上且与转移胶辊相平行的涂布钢辊、相互平行且以涂布钢辊为中心分别前后对称设置于涂布钢辊上方前后两端的铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ、若干水平转动安装于机架后端的过辊Ⅰ以及若干水平转动安装于机架前端的过辊Ⅱ，所述转移钢辊的辊面分别与计量钢辊及转移胶辊的辊面相接触，所述转移胶辊的辊面与涂布钢辊的辊面相接触，基材包绕过各个过辊Ⅰ后绕过铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ与涂布钢辊之间的间隙后包绕过各个过辊Ⅱ。为了使辊子间的压力便于调节，还包括倾斜设置于机架上的滑槽以及安装于机架上其与滑槽倾斜角度相配的气缸，所述转移胶辊滑动插装于滑槽中，气缸的活塞杆头端与转移胶辊相连。为了便于调整基材的张力，还包括水平安装于机架中的调节辊，所述调节辊通过调整机构相对机架沿纵向或横向运动，基材绕过过辊Ⅰ后包绕于调节辊上。本技术的有益效果是：计量钢辊转动后将定量的胶水转移到转移钢辊上，转移钢辊将胶水转移到转移胶辊上，转移胶辊将胶水转移到涂布钢辊上，基材下端面与涂布钢辊接触，铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ与基材上端面接触，铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ一左一右布置，其将基材均匀压在涂布钢辊上，从而使胶水均匀涂抹在基材上，由于铝辊Ⅱ及铝辊Ⅰ均布与涂布钢辊上方的左右两侧，从而避免了传统的胶辊与涂布钢辊直接接触导致胶辊容易磨损后导致基材涂胶时不均匀，使基材起皱的现象发生，提高了产品质量，使涂布机的使用寿命大幅提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1.机架2.计量钢辊3.转移钢辊4.滑槽5.气缸6.转移胶辊7.涂布钢辊8.铝辊Ⅰ9.铝辊Ⅱ10.过辊Ⅰ11.调节辊12.过辊Ⅱ13.基材。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种新型涂布机构，包括：机架1、水平转动安装于机架1前侧端的计量钢辊2、转动安装于机架1前侧端与计量钢辊2相平行的转移钢辊3、转动安装于机架1上与转移钢辊3相平行的转移胶辊6、转动安装于机架1上且与转移胶辊6相平行的涂布钢辊7、相互平行且以涂布钢辊7为中心分别前后对称设置于涂布钢辊7上方前后两端的铝辊Ⅱ9及铝辊Ⅰ8、若干水平转动安装于机架1后端的过辊Ⅰ10以及若干水平转动安装于机架1前端的过辊Ⅱ12，转移钢辊3的辊面分别与计量钢辊2及转移胶辊6的辊面相接触，转移胶辊6的辊面与涂布钢辊7的辊面相接触，基材13包绕过各个过辊Ⅰ10后绕过铝辊Ⅱ9及铝辊Ⅰ8与涂布钢辊7之间的间隙后包绕过各个过辊Ⅱ12。计量钢辊2转动后将定量的胶水转移到转移钢辊3上，转移钢辊3将胶水转移到转移胶辊6上，转移胶辊6将胶水转移到涂布钢辊7上，基材13下端面与涂布钢辊7接触，铝辊Ⅱ9及铝辊Ⅰ8与基材13上端面接触，铝辊Ⅱ9及铝辊Ⅰ8一左一右布置，其将基材13均匀压在涂布钢辊7上，从而使胶水均匀涂抹在基材13上，由于铝辊Ⅱ9及铝辊Ⅰ8均布与涂布钢辊7上方的左右两侧，从而避免了传统的胶辊与涂布钢辊7直接接触导致胶辊容易磨损后导致基材涂胶时不均匀，使基材起皱的现象发生，提高了产品质量，使涂布机的使用寿命大幅提高。进一步的，还包括倾斜设置于机架1上的滑槽4以及安装于机架1上其与滑槽4倾斜角度相配的气缸5，转移胶辊6滑动插装于滑槽4中，气缸5的活塞杆头端与转移胶辊6相连。气缸5动作其拉动转移胶辊6与转移钢辊3及涂布钢辊7之间的辊隙及压力实现可调，从而进一步提高了基材涂胶时的均匀可控性。优选的，还包括水平安装于机架1中的调节辊11，调节辊11通过调整机构相对机架1沿纵向或横向运动，基材13绕过过辊Ⅰ10后包绕于调节辊11上。通过调节辊11上下左右方向的位置调整，从而使基材13的张力可以调整，进一步提高了操作使用的便利性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型涂布机构，其特征在于，包括：机架（1）、水平转动安装于机架（1）前侧端的计量钢辊（2）、转动安装于机架（1）前侧端与计量钢辊（2）相平行的转移钢辊（3）、转动安装于机架（1）上与转移钢辊（3）相平行的转移胶辊（6）、转动安装于机架（1）上且与转移胶辊（6）相平行的涂布钢辊（7）、相互平行且以涂布钢辊（7）为中心分别前后对称设置于涂布钢辊（7）上方前后两端的铝辊Ⅱ（9）及铝辊Ⅰ（8）、若干水平转动安装于机架（1）后端的过辊Ⅰ（10）以及若干水平转动安装于机架（1）前端的过辊Ⅱ（12），所述转移钢辊（3）的辊面分别与计量钢辊（2）及转移胶辊（6）的辊面相接触，所述转移胶辊（6）的辊面与涂布钢辊（7）的辊面相接触，基材（13）包绕过各个过辊Ⅰ（10）后绕过铝辊Ⅱ（9）及铝辊Ⅰ（8）与涂布钢辊（7）之间的间隙后包绕过各个过辊Ⅱ（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型涂布机构，其特征在于，包括：机架（1）、水平转动安装于机架（1）前侧端的计量钢辊（2）、转动安装于机架（1）前侧端与计量钢辊（2）相平行的转移钢辊（3）、转动安装于机架（1）上与转移钢辊（3）相平行的转移胶辊（6）、转动安装于机架（1）上且与转移胶辊（6）相平行的涂布钢辊（7）、相互平行且以涂布钢辊（7）为中心分别前后对称设置于涂布钢辊（7）上方前后两端的铝辊Ⅱ（9）及铝辊Ⅰ（8）、若干水平转动安装于机架（1）后端的过辊Ⅰ（10）以及若干水平转动安装于机架（1）前端的过辊Ⅱ（12），所述转移钢辊（3）的辊面分别与计量钢辊（2）及转移胶辊（6）的辊面相接触，所述转移胶辊（6）的辊面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丙山，王健，
申请(专利权)人：山东赢创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37