锅盖及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅盖及烹饪器具，锅盖，包括：锅盖本体，锅盖本体包括侧壁本体，侧壁本体上设置有折边，折边与侧壁本体形成多层复合结构，多层复合结构向锅盖本体内弯折形成多个间隔设置的扣牙；其中，多层复合结构未弯折成扣牙的部位上设置有冲孔和与冲孔相对应的冲孔圆角(即因冲孔工艺而必须加工出的圆角)，侧壁本体的厚度t大于等于0.3mm小于等于0.9mm，冲孔圆角的半径为R，冲孔圆角的半径R大于等于2t。该技术方案一方面通过扣牙设置成多层复合结构，以将锅盖本体的厚度减薄，另一方面能够将冲孔圆角的半径设置的较小，以便能够增大冲孔处的抗压能力，以增大整个锅盖本体的抗压能力，从而便使得锅盖能够满足压力锅等的强度要求。

Pot cover and cooking utensils

The utility model provides a pot lid, and cooking utensils, including pot body, the lid body comprises a side wall of the body, the side wall of the body is provided with folding, folding and the side wall of the body to form a multi-layer composite structure, multi-layer composite structure to cover body is bent to form a plurality of spaced buckle teeth; among them, multilayer the composite structure is not bent into the buckle teeth are arranged on the punching and punching the punch fillet (that is, and must be processed by punching round), the side wall of the body thickness of T is greater than or equal to 0.3mm and less than or equal to 0.9mm, punching round angle radius R, radius R punching fillet is greater than or equal to 2T. The technical scheme through a buckle tooth set into a multilayer composite structure with the cover body thickness, on the other hand can be set smaller punch fillet radius, so as to increase the punching resistance ability, in order to increase the whole pot body compression capability, and allows the lid to meet the pressure cooker etc. strength requirements.

【技术实现步骤摘要】
锅盖及烹饪器具
本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种锅盖及烹饪器具。
技术介绍
目前压力锅的锅盖的边上设置有向锅盖内弯折的多个间隔设置的扣牙，同时在锅盖的侧壁上还设置有用来安装锅盖的锅盖安装孔和用于安装浮子以实现锅盖自锁的浮子自锁孔，而这些安装孔一般均为冲孔，因此，在冲出这些孔时，需要对应出冲孔加工出圆角，以便能够实现拔模。而现有技术中，由于锅盖均为单层锅盖，因而为了确保扣牙的强度需要利用较厚的板材来加工出锅盖，而利用较厚的板材来加工出锅盖时，由于受到板材厚度和强度的限制，不能够将冲孔圆角的半径设置的过小，否则板材会局部开裂，因而冲孔圆角一般都设置的较大，而冲孔圆角设置的较大时，会降低冲孔处的局部强度，进而使得锅盖无法满足产品的强度要求。因此，如何设计出一种新的能够减少锅盖本体的厚度、提高锅盖本体的整体强度的锅盖及烹饪器具成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术正是基于上述问题，提供了一种锅盖。本技术另一个目的在于，提供了一种包括上述的锅盖的烹饪器具。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括侧壁本体，所述侧壁本体上设置有折边，所述折边与所述侧壁本体形成多层复合结构，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折形成多个间隔设置的扣牙；其中，所述多层复合结构未弯折成所述扣牙的部位上设置有冲孔和与所述冲孔相对应的冲孔圆角(即因冲孔工艺而必须加工出的圆角)，所述侧壁本体的厚度t大于等于0.3mm小于等于0.9mm，所述冲孔圆角的半径为R，所述冲孔圆角的半径R大于等于2t。根据本技术的实施例的锅盖，可先将侧壁本体的自由端向内或向外弯折，以形成折边，然后即可将折边压合在侧壁本体上以形成多层复合结构，此后即可将多层复合结构向锅盖本体内弯折成扣牙，该种设置一方面能够确保扣牙与锅盖本体的连接强度，另一方面能够在锅盖本体较薄时增加扣牙的厚度，进而能够从多方面增大扣牙的承压能力，以使锅盖能够满足电压力锅的6倍承压要求，同时，该种设置由于扣牙的厚度较厚，因而其具有足够的强度，因而不需要通过增加锅盖本体的厚度来增强扣牙的强度，从而即可将锅盖本体的厚度设计的较薄，因而即可减少锅盖本体的材料用量，同时，由于能够将锅盖本体设计的较薄，因而能够利用厚度较薄的板材来加工出锅盖本体，而采用厚度较薄的板材，便能够对板材进行进一步弯折，因此，在实际过程中便能够将冲孔圆角设置的较小，而将冲孔圆角设置的越小，在冲孔时冲孔的锥面就越不平缓，因而冲孔处的局部强度的抗压能力也就越强，而对于锅盖本体而言，冲孔处极易出现应力集中，因此，其本身即为锅盖的受力薄弱部，因而通过增大冲孔处的抗压能力，即可增大整个锅盖本体的抗压能力，以使锅盖能够满足压力锅等的强度要求。其中，具体地，可利用厚度为大于等于0.3mm小于等于0.9mm的板材来加工锅盖本体，以便能够将锅盖本体的厚度加工在大于等于0.3mm小于等于0.9mm的范围内，而冲孔圆角的半径R大于等于2t，即冲孔圆角的半径R最小可设置在2*0.3mm-2*0.9mm的范围内，而根据实验可知，该种厚度范围和该种半径范围内的锅盖的强度能够达到450Kpa～480Kpa左右，因而已经能够满足电压力锅的强度要求，而现有技术中，锅盖的厚度一般在0.94mm，冲孔圆角的半径R一般等于2mm或2.35mm，此时，锅盖的强度在420Kpa-450Kpa的范围内，而在锅盖的厚度等于0.94mm，R等于1.2mm时，锅盖的板材会局部开裂，即锅盖设计出来即是破裂的，而本申请在采用多层复合结构弯折成扣牙后，能够将对冲孔圆角的半径为R最小限制在2t，从而能够增大冲孔处的承压能力，以提高产品的整体强度。在上述技术方案中，优选地，所述冲孔圆角位于所述侧壁本体的内侧壁面上。在该技术方案中，冲孔圆角位于侧壁本体的内侧壁面上，即是说冲孔是从锅盖本体的内侧向外侧冲的，这样的话会使冲孔圆角隐藏在锅盖本体内，从而使得锅盖本体的外侧壁面能够平滑过度，进而在将锅盖盖装在锅体上时，能够避免冲孔圆角与锅体相互干涉，进而便使得锅盖能够与锅体更好地配合。另外，根据本技术上述实施例提供的锅盖还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述冲孔圆角的半径R大于等于2t小于等于2.5t，或所述冲孔圆角的半径R大于2.5t。在该技术方案中，板材的弯折角度与厚度有关系，但弯折的角度越大，板材越不易破裂，因此，在具体情况中，冲孔圆角的半径R的值可取无限大，但鉴于实际情况，优选地，可将冲孔圆角的半径R设置在大于等于2t小于等于2.5t的范围内，该种设置能够使冲孔圆角的半径更加合理，因而能够进一步确保产品的强度，当然，在实际情况中，也可将冲孔圆角的半径R设置的大于2.5t。在上述技术方案中，优选地，相邻两个所述扣牙之间的部位为竖向部，所述冲孔设置在所述竖向部上。在该技术方案中，冲孔设置在竖向部上，而竖向部处并没有弯折成扣牙，因此，锅盖本体的侧壁在此处的高度要比弯折成扣牙处的高度高的多，因而，通过将冲孔设置在竖向部能够使冲孔的面积更大，因而更便于进行对锅盖进行冲孔加工，进而能够提高产品加工时的便利性。同时，由于扣牙为锅盖的主要承力部位，而设置冲孔会导致产品在冲孔处应力集中，从而导致冲孔处的强度降低，因此，将冲孔设置在竖向部上，能够防止扣牙处出现应力集中，进而即可提高扣牙处的承压能力，以提高产品的整体强度。在上述技术方案中，优选地，所述冲孔的数量为多个，多个所述冲孔包括安装孔和自锁孔，所述安装孔用于安装所述锅盖，所述自锁孔用于自锁所述锅盖。在该技术方案中，冲孔的数量可为一个或多个，具体地，可根据实际需要确定冲孔的数量，其中，冲孔即可以是用于安装锅盖的安装孔，也可以是供锅盖自锁装置伸出的自锁孔，当然，冲孔也还可以是其它作用的孔，对此，不作具体限定。在上述技术方案中，优选地，所述侧壁本体包括：第一竖向段；横向连接段，由所述第一竖向段向所述锅盖本体外弯折形成；第二竖向段，由所述第一竖向段沿所述锅盖本体的轴向向远离所述第一竖向段的方向弯折形成；其中，所述折边的一端与所述第二竖向段连接，所述折边的另一端压合在所述横向连接段上。在该技术方案中，可将侧壁本体的边沿设置成包括第一竖向段和第二竖向段的多层阶梯结构，这样的话在利用第二竖向段弯折成折边时，便能够将折边的自由端压合在横向连接段上，即能够将折边勾挂在横向连接段上，该种设置相比于直接将折边贴合在第一竖向段上的方案而言，能够进一步增大折边与侧壁本体之间的附着力，以防止在将折边和第二竖向段弯折成扣牙后，因扣牙的受力而导致折边易回弹的情况发生，从而即可使折边牢靠地固定在侧壁本体上，以与侧壁本体构成多层扣牙，进而即可进一步确保扣牙的强度，以确保产品的整体强度。在上述技术方案中，优选地，所述折边由所述侧壁本体向所述锅盖本体外弯折而成。在该技术方案中，在将侧壁本体弯折成多层复合结构时，既能够将侧壁本体向锅盖本体外弯折，也能够将侧壁本体向锅盖本体内弯折，但折边由侧壁本体向锅盖本体外弯折而成，能够在锅盖组装好后将折边隐藏于锅盖本体内，因而能够确保锅盖的美观性，以提升用户体验。在另一技术方案中，优选地，所述折边由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅盖，其特征在于，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括侧壁本体，所述侧壁本体上设置有折边，所述折边与所述侧壁本体形成多层复合结构，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折形成多个间隔设置的扣牙；其中，所述多层复合结构未弯折成所述扣牙的部位上设置有冲孔和与所述冲孔相对应的冲孔圆角，所述侧壁本体的厚度t大于等于0.3mm小于等于0.9mm，所述冲孔圆角的半径为R，所述冲孔圆角的半径R大于等于2t。

【技术特征摘要】
1.一种锅盖，其特征在于，包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括侧壁本体，所述侧壁本体上设置有折边，所述折边与所述侧壁本体形成多层复合结构，所述多层复合结构向所述锅盖本体内弯折形成多个间隔设置的扣牙；其中，所述多层复合结构未弯折成所述扣牙的部位上设置有冲孔和与所述冲孔相对应的冲孔圆角，所述侧壁本体的厚度t大于等于0.3mm小于等于0.9mm，所述冲孔圆角的半径为R，所述冲孔圆角的半径R大于等于2t。2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述冲孔圆角位于所述侧壁本体的内侧壁面上。3.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述冲孔圆角的半径R大于等于2t小于等于2.5t，或所述冲孔圆角的半径R大于2.5t。4.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，相邻两个所述扣牙之间的部位为竖向部，所述冲孔设置在所述竖向部上。5.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述冲孔的数量为多个，多个所述冲孔包括安装孔和自锁孔，所述安装孔用于安装所述锅盖，所述自锁孔用于自锁所述锅盖。6.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述侧壁本体包括：第一竖向段；横向连接段，由所述第一竖向段向所述锅盖本体外弯折形成；第二竖向段，由所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚弦，何柏锋，陈飞帆，杨长胜，黄维，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44