The present invention relates to granular pneumatic conveying technology field, especially relates to a low-speed dense phase conveying non mechanical method for automatic bolt, concrete pipe is arranged in the cavity wall entrance particle particle chamber, from the entrance to the chamber tube particle particle injecting particles to form particles in the reactor, particle chamber inserted guide tube. The pipe from the inside of the diversion pipe is inserted into the granular pile, guide flow pipe into the air, airflow into the chamber after the particles entrained particles into the conveying pipe, the particles in the conveying tube together to form slug. The dynamic balance with diversion pipe outlet of gas and solid particles entrained in the chamber and the particle flow coordination between the two to achieve automatic plug, conveying pipe, which belongs to the automatic forming plug method without moving parts, can reduce the amount of wear particles in the transportation process, greatly improve the reliability of the bolt that is suitable for the very high reliability requirements of plug flow conveying applications, such as high temperature, high pressure, nuclear reactor engineering etc..
【技术实现步骤摘要】
一种低速密相输送非机械式自动成栓方法
本专利技术涉及散体颗粒气力输送
,尤其涉及一种低速密相输送非机械式自动成栓方法。
技术介绍
散体颗粒气力输送已在工业过程的装料、卸料和内部散体输送成功应用很多年。由于颗粒属性、输送管道几何结构以及运行操作参数的不同,气力输送的气固流动表现出强烈的尺度效应和非线性动力学特征。栓流输送又称为栓塞流输送或柱塞流输送。大颗粒栓流输送具有颗粒磨损率低、管道磨损率低、比能耗低、输送同样颗粒量所需气流量少、气固分离比稀相输送容易、降低粉尘污染等优点,因此受到了国内外研究者的关注。探讨大颗粒栓流输送以降低吸收球颗粒的磨损率,对高温气冷堆的经济运行也具有重要意义。栓流输送的成栓方式包括脉冲气刀式、粉体泵式、成栓器式、气流挤压式、旁流式、球式、单仓压送式等。脉冲气刀式成栓方式是国内外目前应用最广的,其本质特征在于发送罐内充气夹带物料向下进入水平管段并通过气刀使气流脉冲式注入水平管段形成间隔分布的料栓和气栓。料栓长度和气栓长度主要通过物料充入时间和气流充入时间进行调节控制。上述成栓方式基本都包含运动部件(如电磁阀),而且不包含运动部件的成栓方式均为在水平管段形成料栓,不适用于可靠性要求非常高的应用环境(如高温、高压、核反应堆工程等)。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是如何提高大颗粒栓流输送中成栓的可靠性,以适应对可靠性要求非常高的栓流输送应用环境。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种低速密相输送非机械式自动成栓方法,在颗粒腔室的腔壁上设置颗粒入口管,由颗粒入口管向颗粒腔室内注入颗粒以形成 ...
【技术保护点】
一种低速密相输送非机械式自动成栓方法,其特征在于,在颗粒腔室的腔壁上设置颗粒入口管,由所述颗粒入口管向所述颗粒腔室内注入颗粒以形成颗粒堆,在颗粒腔室内插设导流管,将输送管从所述导流管的内部插入所述颗粒堆中,向所述导流管内通入低速气流,气流进入所述颗粒腔室后夹带颗粒进入所述输送管,使颗粒在所述输送管内聚集形成料栓,结合所述导流管出口的气固夹带、以及所述颗粒腔室中的颗粒流动这二者之间的协调达到的动态平衡,以实现所述输送管内的自动成栓。
【技术特征摘要】
1.一种低速密相输送非机械式自动成栓方法,其特征在于,在颗粒腔室的腔壁上设置颗粒入口管,由所述颗粒入口管向所述颗粒腔室内注入颗粒以形成颗粒堆,在颗粒腔室内插设导流管,将输送管从所述导流管的内部插入所述颗粒堆中,向所述导流管内通入低速气流,气流进入所述颗粒腔室后夹带颗粒进入所述输送管,使颗粒在所述输送管内聚集形成料栓,结合所述导流管出口的气固夹带、以及所述颗粒腔室中的颗粒流动这二者之间的协调达到的动态平衡,以实现所述输送管内的自动成栓。2.根据权利要求1所述的低速密相输送非机械式自动成栓方法,其特征在于,由所述颗粒入口管向所述颗粒腔室内注入颗粒时使颗粒至少填满所述颗粒入口管的一个横截面。3.根据权利要求1所述的低速密相输送非机械式自动成栓方法,其特征在于,在所述颗粒腔室的侧壁设置所述颗粒入口管,且所述颗粒入口管的中心线与水平面的夹角不小于10°。4.根据权利要求1所述的低速密相输送非机械式自动成栓方法,其特征在于,在所述颗粒腔室的顶壁设置所述颗粒入口管。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李天津,张作义,张鹤,黄志勇,董玉杰,吴宗鑫,
申请(专利权)人:清华大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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