一种矿石细粉连续气流干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石细粉连续气流干燥装置，包括送风机、加热装置、粉碎装置、进料口、过滤装置、连接管、烘干箱、螺旋杆、导入电机、风机、U型烘干通道、导入斜道、粉料箱、导出螺杆、导出口和导出电机，所述送风机连接在加热装置上，所述加热装置通过连接管连接烘干箱，所述粉碎装置设置在烘干箱顶部，所述进料口设置在粉碎装置上，所述过滤装置设置在烘干箱与粉碎装置之间，所述螺旋杆一端贯穿烘干箱侧壁连接在导入电机上，所述烘干箱通过导入斜道连接在U型烘干通道一端侧面上；本实用新型专利技术的一种矿石细粉连续气流干燥装置，通过粉碎装置、烘干箱和U型烘干通道配合，达到提高矿石烘干效率的同时，减少矿石结块率，且设备占面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石细粉连续气流干燥装置
本技术属于气流干燥设备领域，具体涉及一种矿石细粉连续气流干燥装置。
技术介绍
气流干燥机是将散粒状固体物料分散悬浮在高速热气流中，在气力输送下进行干燥的一种方法；由于气体相对于物料颗粒的高速流动，以及气固相间接触面积很大，体积传热系数相当大，比常用的转筒式干燥器大20～30倍；生产矿石细粉时经常使用到气流干燥机，其干燥速度快工作效率高，但传统气流干燥设置大多都是需要多次干燥的，其占地面积大，且矿石干燥时经常出现细粉的凝结，导致形成结块现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矿石细粉连续气流干燥装置，通过粉碎装置、烘干箱和U型烘干通道配合，达到提高矿石烘干效率的同时，减少矿石结块率，且设备占面积小。一种矿石细粉连续气流干燥装置，包括送风机、加热装置、粉碎装置、进料口、过滤装置、连接管、烘干箱、螺旋杆、导入电机、风机、U型烘干通道、导入斜道、粉料箱、导出螺杆、导出口和导出电机，所述送风机连接在加热装置上，所述加热装置通过连接管连接烘干箱，所述粉碎装置设置在烘干箱顶部，所述进料口设置在粉碎装置上，所述过滤装置设置在烘干箱与粉碎装置之间，所述螺旋杆设置在烘干箱底部，所述螺旋杆一端贯穿烘干箱侧壁连接在导入电机上，所述烘干箱通过导入斜道连接在U型烘干通道一端侧面上，所述风机连接在设有导入斜道的U型烘干通道一端上，所述粉料箱连接在U型烘干通道另一端上，所述导出螺杆设置在粉料箱下端，所述导出螺杆一端贯穿粉料箱侧壁连接在导出电机上，所述导出口设置在导出螺杆下方的粉料箱上。优选的，所述螺旋杆为螺纹辊。优选的，所述过滤装置为过滤筛网。优选的，所述粉料箱上设置有若干个排风口，所述排风口上均设置有过滤袋。优选的，所述粉料箱上设置有3个排风口。有益效果：(1)本技术的一种矿石细粉连续气流干燥装置，通过加热装置对粉碎装置和烘干箱加热，在通过粉碎装置将矿石细粉进行高速搅碎使其快速干燥，粉碎后的矿石掉入烘干箱，粉体状态的矿石细粉被气流吹入U型烘干通道继续烘干；未烘干粉料由于重量掉入螺纹辊中进行捣碎同时运送至U型烘干通道继续烘干，其能够实现快速烘干，提高烘干效率。(2)本技术的一种矿石细粉连续气流干燥装置，通过粉碎装置、烘干箱和U型烘干通道配合，达到提高矿石烘干效率的同时，减少矿石结块率，且设备占面积小。附图说明图1为连续气流干燥装置的结构示意图；1-送风机，2-加热装置，3-粉碎装置，4-进料口，5-过滤装置，6-连接管，7-烘干箱，8-螺旋杆，9-导入电机，10-风机，11-U型烘干通道，12-导入斜道，13-粉料箱，14-导出螺杆，15-导出口，16-导出电机。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1一种矿石细粉连续气流干燥装置，包括送风机1、加热装置2、粉碎装置3、进料口4、过滤装置5、连接管6、烘干箱7、螺旋杆8、导入电机9、风机10、U型烘干通道11、导入斜道12、粉料箱13、导出螺杆14、导出口15和导出电机16，所述送风机1连接在加热装置2上，所述加热装置2通过连接管6连接烘干箱7，所述粉碎装置3设置在烘干箱7顶部，所述进料口4设置在粉碎装置3上，所述过滤装置5设置在烘干箱7与粉碎装置3之间，所述螺旋杆8设置在烘干箱7底部，所述螺旋杆8一端贯穿烘干箱7侧壁连接在导入电机9上，所述烘干箱7通过导入斜道12连接在U型烘干通道11一端侧面上，所述风机10连接在设有导入斜道12的U型烘干通道11一端上，所述粉料箱13连接在U型烘干通道11另一端上，所述导出螺杆14设置在粉料箱13下端，所述导出螺杆14一端贯穿粉料箱13侧壁连接在导出电机16上，所述导出口15设置在导出螺杆14下方的粉料箱13上；所述螺旋杆8为螺纹辊，所述过滤装置5为过滤筛网，所述粉料箱13上设置有若干个排风口，所述排风口上均设置有过滤袋，所述粉料箱13上设置有3个排风口。通过送风机1将空气送入加热装置2加热，加热后的空气流入烘干箱7中；在通过进料口4投入潮湿的矿石细粉，矿石细粉进入粉碎装置3进行高速搅拌粉碎，同时热空气对其加热烘干，矿石细粉透过过滤装置5掉入烘干箱7中，烘干搅碎的矿石细粉被热空气带入U型烘干通道11进行导出且同时继续烘干；未烘干和结块的矿石细粉由于重量掉入烘干箱7底部，通过螺旋杆8继续运送至U型烘干通道11且同时烘干，矿石细粉运送至U型烘干通道11后通过风机10将其吹起加大烘干效果，干燥的矿石粉料脱离U型烘干通道11后进入粉料箱13中，在通过导出螺杆14运送至导出口15导出。实施例2实施例1的基础上，通过将螺旋杆8设置为螺纹辊，使螺旋杆8达到运输效果的同时可以进行对烘干结块的矿石进行碾碎；通过在粉料箱13设置3个排风口，减小热气带动矿石细粉从导出口15排出，造成粉尘扩散现象。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿石细粉连续气流干燥装置，其特征在于：包括送风机(1)、加热装置(2)、粉碎装置(3)、进料口(4)、过滤装置(5)、连接管(6)、烘干箱(7)、螺旋杆(8)、导入电机(9)、风机(10)、U型烘干通道(11)、导入斜道(12)、粉料箱(13)、导出螺杆(14)、导出口(15)和导出电机(16)，所述送风机(1)连接在加热装置(2)上，所述加热装置(2)通过连接管(6)连接烘干箱(7)，所述粉碎装置(3)设置在烘干箱(7)顶部，所述进料口(4)设置在粉碎装置(3)上，所述过滤装置(5)设置在烘干箱(7)与粉碎装置(3)之间，所述螺旋杆(8)设置在烘干箱(7)底部，所述螺旋杆(8)一端贯穿烘干箱(7)侧壁连接在导入电机(9)上，所述烘干箱(7)通过导入斜道(12)连接在U型烘干通道(11)一端侧面上，所述风机(10)连接在设有导入斜道(12)的U型烘干通道(11)一端上，所述粉料箱(13)连接在U型烘干通道(11)另一端上，所述导出螺杆(14)设置在粉料箱(13)下端，所述导出螺杆(14)一端贯穿粉料箱(13)侧壁连接在导出电机(16)上，所述导出口(15)设置在导出螺杆(14)下方的粉料箱(13)上。...

【技术特征摘要】
1.一种矿石细粉连续气流干燥装置，其特征在于：包括送风机(1)、加热装置(2)、粉碎装置(3)、进料口(4)、过滤装置(5)、连接管(6)、烘干箱(7)、螺旋杆(8)、导入电机(9)、风机(10)、U型烘干通道(11)、导入斜道(12)、粉料箱(13)、导出螺杆(14)、导出口(15)和导出电机(16)，所述送风机(1)连接在加热装置(2)上，所述加热装置(2)通过连接管(6)连接烘干箱(7)，所述粉碎装置(3)设置在烘干箱(7)顶部，所述进料口(4)设置在粉碎装置(3)上，所述过滤装置(5)设置在烘干箱(7)与粉碎装置(3)之间，所述螺旋杆(8)设置在烘干箱(7)底部，所述螺旋杆(8)一端贯穿烘干箱(7)侧壁连接在导入电机(9)上，所述烘干箱(7)通过导入斜道(12)连接在U型烘干通道(11)一端侧面上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：邓干平，
类型：新型
国别省市：江西,36