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一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板制造技术

技术编号:17219982 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-08 07:33
本实用新型专利技术公开了一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板,包括供热管路与集管型辐射板,集管型辐射板包括镀锌钢板壳体,镀锌钢板壳体的两端均由镀锌钢板分隔后形成有气液腔,两端的气液腔之间并联有多条加热管,加热管内填充有制冷剂,加热管的外壁与镀锌钢板壳体之间填充有相变蓄热层,气液腔内设有多个隔板,两侧的气液腔内的隔板在高度上相错,从而在两侧的气液腔内通过隔板划分出多个气液通道,与每个加热管首尾相连的两侧的气液通道,按照隔板的布置将若干个相邻的加热管串联形成加热管束;镀锌钢板壳体的外表面涂覆有辐射涂料层。本实用新型专利技术可以模块化生产,现场拼接安装,降低施工难度,对建筑基础设施和室内布局改动小,减少工程量,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板
本技术涉及一种挂于壁面的采暖装置,具体地说,涉及一种用于冬夏双末端空气源热泵系统冬季室内采暖的新型的相变蓄热集管型冷凝式辐射板装置。
技术介绍
随着能源短缺及环境污染问题的日益严重,国家针对北方非集中供热区域,提出以电采暖设施作为补充供暖方式替代原有化石能源分散燃烧设施,以减少因散煤燃烧造成的环境污染问题。在已有电供暖设施中,电驱动的空气源热泵从空气中取热,将低品位热能转化为高品位热能进行供暖,是最节能、最易行的供暖设施。传统空气源热泵制冷和供暖均使用室内机作为换热末端,但是冬季采用室内机送热风进行供暖要求较高的送风温度且容易产生吹风感,影响室内热舒适性。为提高舒适性,一种以辐射供暖形式向室内进行供热的空气源热泵热水供暖系统被提出并已投入生产应用。但是,该系统运行时需要与水进行二次换热,造成一定的热量损失且该系统仅用于冬季供暖,无法兼顾夏季空调制冷问题。与此同时,空气源热泵室外机蒸发器表面结霜会影响空气源热泵系统冬季运行效率与室内热舒适性,亦成为上述两种供暖系统冬季运行存在的难题。
技术实现思路
针对上述现有技术,为了进一步节约能源提高系统性能,本技术提出了一种新型高效的相变蓄热集管型冷凝式辐射板,可以利用已有建筑条件,结合空气源热泵制冷剂直通式蓄热辐射供暖技术,在墙壁侧增设相变蓄热集管型冷凝式辐射板,将从压缩机排出的高温制冷剂气体直接通入辐射板中的加热管,利用制冷剂的冷凝放热向室内供暖,在保留传统辐射供暖方式节能及热舒适性强等优势的基础上,可以进一步降低冷凝温度,提高空气源热泵的COP,实现节能减排。为了解决上述技术问题,本技术提出的一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板,包括供热管路与集管型辐射板,所述供热管路包括供热干管和回热干管,所述供热干管和回热干管上均设有温度压力传感器和控制调节阀门;所述集管型辐射板连接在供热干管和所述回热干管之间;所述集管型辐射板包括镀锌钢板壳体,所述镀锌钢板壳体的两端均由镀锌钢板分隔后形成有气液腔,两端的气液腔之间并联有多条加热管,所述加热管与所述镀锌钢板壳体的内壁相切;所述加热管内填充有制冷剂,所述加热管的外壁与所述镀锌钢板壳体之间的空间内填充有相变蓄热层,所述气液腔内设有多个隔板,两侧的气液腔内的隔板在高度上相错,从而在两侧的气液腔内通过隔板划分出多个气液通道,与每个加热管首尾相连的两侧的气液通道,按照隔板的布置将若干个相邻的加热管串联形成加热管束;所述镀锌钢板壳体的外表面涂覆有辐射涂料层。进一步讲,本技术中,所述镀锌钢板壳体的背面与墙壁之间设有空气夹层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)制冷剂直接进入辐射板中的加热管,无二次换热,减少输送能耗和能量损失,降低冷凝温度,提高系统能效。(2)加热管与镀锌钢板相切接触,强化换热,同时蓄热层的存在减缓由直接接触造成的热线现象,使辐射板整体温度均匀,相比于传统壁挂辐射板装置,提高了热效率。供热管道回路较短,减少阻力,降低能耗。(3)在壳体与加热管之间填充蓄热材料,并安装时,在辐射板与墙壁之间设均热的空气夹层,从而可以减少墙体与辐射护墙板之间安装间隙的反向传热量,增强换热,提高供热均匀性,蓄热材料存储的热量在高峰期起到削峰填谷作用,同时为冬季室外机除霜提供热量,在保证室内热舒适的同时,解决空气源热泵冬季运行除霜问题。(4)模块化生产,现场拼接安装,降低施工难度,对建筑基础设施和室内布局改动小,减少工程量,降低成本。附图说明图1(a)是本技术相变蓄热集管型冷凝式辐射板的结构示意图;图1(b)是图1(a)中C部局部放大图;图1(c)是图1(a)中D部局部放大图;图2(a)是图1(a)中A-A剖切位置的剖面图;图2(b)是图1(a)中B-B剖切位置的剖面图;图3是本技术相变蓄热集管型冷凝式辐射板纵向剖面图;图4是本技术相变蓄热集管型冷凝式辐射板的立面局部剖视图。图中:1-加热管,2-相变蓄热层,3-隔板,4-气液通道,5-镀锌钢板,6-辐射涂料层,7-空气夹层,8-墙壁,9-供热干管,10-温度压力传感器,11-调节控制阀,12-回热干管具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步详细描述,所描述的具体实施例仅对本技术进行解释说明,并不用以限制本技术。如图1(a)所示,本技术提出的一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板,包括供热管路与集管型辐射板,所述供热管路包括供热干管9和回热干管12,所述供热干管9和回热干管12上均设有温度压力传感器10和控制调节阀门11;所述集管型辐射板连接在供热干管9和所述回热干管12之间。如图1(a)所示,所述集管型辐射板包括镀锌钢板壳体5,所述镀锌钢板壳体5的两端均由镀锌钢板分隔后形成有气液腔,两端的气液腔之间并联有多条加热管1,所述加热管1与所述镀锌钢板壳体5的内壁相切,蓄热材料层2吸收热量后传递给外层的镀锌钢板壳体5,加强换热;如图1(b)、图2(a)和图2(b)所示;所述加热管1内填充有制冷剂,所述加热管1的外壁与所述镀锌钢板壳体5之间的空间内填充有相变蓄热层2,所述气液腔内设有多个隔板3,两侧的气液腔内的隔板3在高度上相错,如图1(a)和图4所示,从而在两侧的气液腔内通过隔板3划分出多个气液通道4,在气液通道4的加热管一侧的镀锌钢板上开设圆孔,加热管1与对应位置的圆孔焊接,使得每条加热管1均与气液腔贯通,并保证了辐射板整体的气密性,如图1(c)和图3所示,与每个加热管1首尾相连的两侧的气液通道4,按照隔板3的布置将若干个相邻的加热管1串联形成加热管束,如图4所示;所述镀锌钢板壳体5的外表面涂覆有辐射涂料层6,加强室内辐射换热,辐射板正面通过辐射对流方式向室内空气换热,安装时,所述镀锌钢板壳体5的背面与墙壁8之间设有空气夹层7,通过纯辐射方式与墙壁面8进行热交换;如图2(a)和图2(b)所示。如图1和图4所示,本技术辐射板的工作原理是,当在供热工况下运行时,空气源热泵机组制备的高压高温气态冷媒工质经过供热干管9进入相变蓄热集管型辐射板中,通过气液通道4送至由并联的若干个加热管1形成的加热管束进行放热,放热后冷凝成为液体,再经过气液通道4汇入回热干管12返回系统室外机进行吸热,形成供热循环回路,向室内供热。如图2(a)和图2(b)所示,相变蓄热集管型辐射板可以是模块化生产,每个辐射板均垂直安装于墙面表面,通过2厘米的空气夹层7对室内悬挂侧墙体表面进行辐射热交换,减小了直接贴壁安装时往相邻房间的导热量。相较于传统湿式安装的辐射板,本技术利用安装形成的空气间隙进行双向传热。为了保证该辐射板承压能力,选用镀锌钢板作为辐射板外壳,如图2(a)所示,在集管型辐射板左右两端开设气液通道4,各个气液通道4之间通过隔板3划分,加热管1并联连接组成加热管管束,不同加热管管束之间通过气液通道4串联连接,如图4所示,为了保证气液通道4之间的气密性,隔板3与镀锌钢板焊接。如图2(b)所示,在各个加热管1外敷设相变蓄热层2,相变蓄热层2与加热管1表面、镀锌钢板壳体5的内壁均紧密接触。填充的相变蓄热层2吸收加热管1的热量后通过相变存储用户低用热量时期的热量,在供暖负荷需求大的时候释热起到一定削峰填谷的效果,在供暖工况本文档来自技高网...
一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板

【技术保护点】
一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板,包括供热管路与集管型辐射板,所述供热管路包括供热干管(9)和回热干管(12),所述供热干管(9)和回热干管(12)上均设有温度压力传感器(10)和控制调节阀门(11);其特征在于:所述集管型辐射板连接在供热干管(9)和所述回热干管(12)之间;所述集管型辐射板包括镀锌钢板壳体(5),所述镀锌钢板壳体(5)的两端均由镀锌钢板分隔后形成有气液腔,两端的气液腔之间并联有多条加热管(1),所述加热管(1)与所述镀锌钢板壳体(5)的内壁相切;所述加热管(1)内填充有制冷剂,所述加热管(1)的外壁与所述镀锌钢板壳体(5)之间的空间内填充有相变蓄热层(2),所述气液腔内设有多个隔板(3),两侧的气液腔内的隔板(3)在高度上相错,从而在两侧的气液腔内通过隔板(3)划分出多个气液通道(4),与每个加热管(1)首尾相连的两侧的气液通道(4),按照隔板(3)的布置将若干个相邻的加热管(1)串联形成加热管束;所述镀锌钢板壳体(5)的外表面涂覆有辐射涂料层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种相变蓄热集管型冷凝式辐射板,包括供热管路与集管型辐射板,所述供热管路包括供热干管(9)和回热干管(12),所述供热干管(9)和回热干管(12)上均设有温度压力传感器(10)和控制调节阀门(11);其特征在于:所述集管型辐射板连接在供热干管(9)和所述回热干管(12)之间;所述集管型辐射板包括镀锌钢板壳体(5),所述镀锌钢板壳体(5)的两端均由镀锌钢板分隔后形成有气液腔,两端的气液腔之间并联有多条加热管(1),所述加热管(1)与所述镀锌钢板壳体(5)的内壁相切;所述加热管(1)内填充有制冷剂,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张欢邵索拉由世俊叶天震郑雪晶郑万冬
申请(专利权)人:天津大学
类型:新型
国别省市:天津,12

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