一种高强度旋转短节制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度旋转短节，包括依次同轴连接的上接头、支撑座、中接头及外壳，在上接头与支撑座内同轴安装传动轴，传动轴的左端同轴插入上接头内与上接头固定，传动轴的右端同轴插入支撑座内，所述传动轴的右端制出台阶，在台阶的两侧对称套装两推力球轴承，支撑座与上接头之间通过隔离垫连接，所述中接头的两端分别插入支撑座与外壳内且分别与撑座、外壳固定，中接头的一端与传动轴对接且留有间隙，中接头的另一端连接皮囊，在皮囊内冲有油，皮囊一端固定在中接头上，在皮囊端头上制有注油孔。本实用新型专利技术克服了巨大井液压力对轴的影响，使旋转短节在深水位下仍然能正常转动来释放旋转扭力，使承受拉力的传动轴直径达到最大值。

A high strength rotating short section

The utility model relates to a high strength of short rotation, including joint, support, joint and casing connecting coaxial in turn, in the upper joint and the supporting seat is positioned coaxially in the drive shaft, the drive shaft is inserted on the left end of the coaxial connector and connector fixed, right end of the coaxial transmission shaft is inserted inside the supporting seat the right end of the drive shaft for a step, the two step set symmetrically on both sides of thrust ball bearing, the supporting seat and the upper joint between the isolation pad connection, the joint ends are respectively inserted into the supporting seat and the shell and the supporting seat, the shell is fixed, and the end of the drive shaft in butt joint and the gaps, the other end is connected with the bag joint, in the flesh red skin oil, one end is fixed on the joint, the skin end head is provided with a filling hole. The utility model overcomes the influence of the huge well fluid pressure on the shaft, and enables the rotation joint to rotate normally under the deep water position, so as to release the rotational torque and make the diameter of the transmission shaft reaching the maximum value.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度旋转短节
本技术属于石油测井领域，涉及旋转短节，尤其是一种高强度旋转短节。
技术介绍
测井仪器在井下工作时会不断的上提和下放，在这个过程中会时刻和井壁摩擦碰撞，使得测井仪器旋转和晃动；另外，测井仪器本身的重力也会导致其下放过程中不断的旋转和晃动。旋转短节可以在井下仪器串发生旋转时，部分卸掉仪器串旋转对测井电缆产生的扭力，把仪器串发生旋转时产生对电缆的扭力限制在可以接受的范围，进而保护测井电缆，提高测井的可靠性。现有的旋转短节受内部结构限制，轴做的都比较细，导致轴的强度低，在重负荷的情况下容易扭断。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种在极深的井深处仍能保证旋转短节正常转动的高强度旋转短节。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种高强度旋转短节，包括依次同轴连接的上接头、支撑座、中接头及外壳，在上接头与支撑座内同轴安装传动轴，传动轴的左端同轴插入上接头内与上接头固定，传动轴的右端同轴插入支撑座内，所述传动轴的右端制出台阶，在台阶的两侧对称套装两推力球轴承，支撑座与上接头之间通过隔离垫连接，所述中接头的两端分别插入支撑座与外壳内且分别与撑座、外壳固定，中接头的一端与传动轴对接且留有间隙，中接头的另一端连接皮囊，在皮囊内冲有油，皮囊一端固定在中接头上，在中接头内同轴制有一过油孔，该过油孔通到传动轴，皮囊同轴安装在外壳内，皮囊的另一端固定在皮囊端头上，在皮囊端头上制有注油孔，注油孔通过堵头密封，在外壳的环壁制有通孔。而且，在隔离垫的中部安装铜垫片。而且，在支撑座的外壁制有注油孔，该注油孔通到传动轴，注油孔通过O型密封圈及堵头密封。而且，在支撑座内的传动轴上套装有密封圈。而且，中接头在支撑座内的端部套装密封圈。本技术的优点和积极效果是：1、本旋转短节使得外部井液的压强与封闭腔室内液压油的压强相等，液压油对轴向下的压力与井液对轴向上的压力几乎相等，从而使得轴作用于下推力轴承的轴向力仅仅为仪器的重力，克服了巨大井液压力对轴的影响，使旋转短节在深水位下仍然能正常转动来释放旋转扭力。2、本旋转短节与现有旋转短节在相同尺寸外径的情况下，使承受拉力的传动轴直径达到最大值，强度大，使用更安全，更可靠。附图说明图1为本技术的结构剖面图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种高强度旋转短节，包括依次同轴连接的上接头1、支撑座11、中接头12及外壳14，在上接头与支撑座内同轴安装传动轴4，传动轴的左端同轴插入上接头内与上接头通过防转销2及螺钉3固定，传动轴的右端同轴插入支撑座内，所述传动轴的右端制出台阶10，在台阶的两侧对称套装两推力球轴承9，支撑座与上接头之间通过隔离垫5连接，在隔离垫的中部安装铜垫片6。在支撑座的外壁制有注油孔8，该注油孔通到传动轴，注油孔通过O型密封圈及堵头密封。所述中接头的两端分别插入支撑座与外壳内且分别通过防转销及螺钉与撑座、外壳固定，中接头的一端与传动轴对接且留有间隙，中接头的另一端连接皮囊16，在皮囊内冲有油，皮囊一端通过铜丝15固定在中接头上，在中接头内同轴制有一过油孔13，该过油孔通向传动轴，皮囊同轴安装在外壳内，皮囊的另一端通过铜丝固定在皮囊端头18上，在皮囊端头上制有注油孔，注油孔通过O型密封圈20及堵头19密封。在外壳的环壁制有通孔17，漏出皮囊。而且，在支撑座内的传动轴上套装有密封圈7。中接头在支撑座内的端部套装密封圈。本技术工作原理为：当井压过大时，压迫皮囊，皮囊变形，皮囊内的油通过零件中接头中间的小孔和传动轴、轴承周边间隙相通，使仪器内部与外部压力平衡，因此不会妨碍传动轴转动，使旋转短节在深井下仍然能正常工作。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度旋转短节，其特征在于：包括依次同轴连接的上接头、支撑座、中接头及外壳，在上接头与支撑座内同轴安装传动轴，传动轴的左端同轴插入上接头内与上接头固定，传动轴的右端同轴插入支撑座内，所述传动轴的右端制出台阶，在台阶的两侧对称套装两推力球轴承，支撑座与上接头之间通过隔离垫连接，所述中接头的两端分别插入支撑座与外壳内且分别与撑座、外壳固定，中接头的一端与传动轴对接且留有间隙，中接头的另一端连接皮囊，在皮囊内冲有油，皮囊一端固定在中接头上，在中接头内同轴制有一过油孔，该过油孔通到传动轴，皮囊同轴安装在外壳内，皮囊的另一端固定在皮囊端头上，在皮囊端头上制有注油孔，注油孔通过堵头密封，在外壳的环壁制有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种高强度旋转短节，其特征在于：包括依次同轴连接的上接头、支撑座、中接头及外壳，在上接头与支撑座内同轴安装传动轴，传动轴的左端同轴插入上接头内与上接头固定，传动轴的右端同轴插入支撑座内，所述传动轴的右端制出台阶，在台阶的两侧对称套装两推力球轴承，支撑座与上接头之间通过隔离垫连接，所述中接头的两端分别插入支撑座与外壳内且分别与撑座、外壳固定，中接头的一端与传动轴对接且留有间隙，中接头的另一端连接皮囊，在皮囊内冲有油，皮囊一端固定在中接头上，在中接头内同轴制有一过油孔，该过油孔通到传动轴，皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义永，宋海滨，王珍，霍玉和，李建华，
申请(专利权)人：吉艾天津石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12