一种墙面仿石涂料的喷涂器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墙面仿石涂料的喷涂器具。所述的元宝架中心位置贯通焊接有转轴套筒，转轴套筒内贯通有转轴；所述的转轴末端焊接固定于离心筒底部中心位置；所述的离心筒顶部开口一周设有喷涂盘；所述的喷涂盘构成的方式是：上甩盘与下甩盘夹合弧形轨浇筑成一体，并且在上甩盘上铣有上甩槽，下甩盘下铣有下甩盘；本实用新型专利技术采用离心筒内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔；上甩槽、下甩槽的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔；涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒的底部的技术方案，实现了由传统的气体喷涂仿石漆，改进成采用离心力的方式甩喷涂仿石漆。

A spray device for a wall - like stone coating

【技术实现步骤摘要】
一种墙面仿石涂料的喷涂器具
本技术涉及一种墙面仿石涂料的喷涂器具。
技术介绍
仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，因此又称液态石。仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。仿石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于仿石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。仿石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。目前来讲传统的施工都是采用气泵加压后直接喷涂，这种工作模式事实上耐用性不高，使用年限不长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墙面仿石涂料的喷涂器具。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种墙面仿石涂料的喷涂器具，其主要构造有：元宝架、转轴套筒、转轴、涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b、离心筒、喷涂盘、上甩盘、下甩盘、上甩槽、下甩槽、弧形轨、涂料喷腔，所述的元宝架中心位置贯通焊接有转轴套筒，转轴套筒内贯通有转轴；所述的转轴末端焊接固定于离心筒底部中心位置；所述的离心筒顶部开口一周设有喷涂盘；所述的喷涂盘构成的方式是：上甩盘与下甩盘夹合弧形轨浇筑成一体，并且在上甩盘上铣有上甩槽，下甩盘下铣有下甩盘；每两个所述的弧形轨组成一个涂料喷腔；所述的上甩槽、下甩槽的弧形弯曲方向一致；所述的上甩槽、下甩槽与弧形轨的弧形弯曲方向正好相反；所述的离心筒内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔；所述的上甩槽、下甩槽的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔；所述的涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒的底部。进一步地，所述的元宝架固定于喷发涂料的机械上。进一步地，所述的转轴一端设有动力接入。进一步地，所述的离心筒的筒壁透明，并且设有容量刻度。进一步地，所述的离心筒容量为1.5-2.5升。本技术的有益效果：采用离心筒内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔；上甩槽、下甩槽的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔；涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒的底部的技术方案，实现了由传统的气体喷涂仿石漆，改进成采用离心力的方式甩喷涂仿石漆。附图说明图1为本技术一种墙面仿石涂料的喷涂器具整体结构图。图2为本技术一种墙面仿石涂料的喷涂器具喷涂盘主视图。图3为图2的A-A处剖面图。图4为图2的B-B处剖面图。图中1-元宝架，2-转轴套筒，3-转轴，4-涂料管夹持孔a，5-涂料管夹持孔b，6-离心筒，7-喷涂盘，71-上甩盘，72-下甩盘，73-上甩槽，74-下甩槽，75-弧形轨，76-涂料喷腔。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例：一种墙面仿石涂料的喷涂器具，其主要构造有：元宝架1、转轴套筒2、转轴3、涂料管夹持孔a4、涂料管夹持孔b5、离心筒6、喷涂盘7、上甩盘71、下甩盘72、上甩槽73、下甩槽74、弧形轨75、涂料喷腔76，所述的元宝架1中心位置贯通焊接有转轴套筒2，转轴套筒2内贯通有转轴3；所述的转轴3末端焊接固定于离心筒6底部中心位置；所述的离心筒6顶部开口一周设有喷涂盘7；所述的喷涂盘7构成的方式是：上甩盘71与下甩盘72夹合弧形轨75浇筑成一体，并且在上甩盘71上铣有上甩槽73，下甩盘72下铣有下甩盘72；每两个所述的弧形轨75组成一个涂料喷腔76；所述的上甩槽73、下甩槽74的弧形弯曲方向一致；所述的上甩槽73、下甩槽74与弧形轨75的弧形弯曲方向正好相反；所述的离心筒6内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔76；所述的上甩槽73、下甩槽74的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔76；所述的涂料管夹持孔a4、涂料管夹持孔b5内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒6的底部。所述的元宝架1固定于喷发涂料的机械上。所述的转轴3一端设有动力接入。所述的离心筒6的筒壁透明，并且设有容量刻度。所述的离心筒6容量为1.5-2.5升。本技术的原理比较简单，是采用了离心的方式将涂料喷射出去从而实现仿石漆的施工。具体的原理是：通过涂料管夹持孔a4、涂料管夹持孔b5将其内均夹持有涂料管置于离心筒6的底部，注入涂料于离心筒6，启动转轴3使得整个离心筒6、喷涂盘7一起高速旋转，由于离心筒6内注入有涂料，一旦离心筒6高速旋转，其筒内的涂料势必会向内壁甩，由于离心筒6内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔76；因此涂料会先进入涂料喷腔76，涂料喷腔76末端甩出涂料，而又由于上甩槽73、下甩槽74的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔76；因此部分的涂料又会从上甩槽73、下甩槽74末端甩出。在设计中，上甩槽73、下甩槽74的弧形弯曲方向一致；而上甩槽73、下甩槽74与弧形轨75的弧形弯曲方向正好相反。这个是本技术核心点所在，由于上甩槽73、下甩槽74与弧形轨75的弧形弯曲方向正好相反，也就是说，其涂料喷腔76末端甩出涂料与上甩槽73、下甩槽74末端甩出的涂料，其方向不同，因此两者可以交织成一张喷涂网，从而实现在平面位置上的高强度喷涂。本设计因为采用的是离心式甩液模式，区别于气体的喷涂其有明显的两大优势：其一由于是用甩力，因此涂料触碰到墙面的力度会比气体喷涂大很多，这就提高了使用耐久性。其二由于采用离心方式，因此加注的涂料不会发生沉淀现象，因此使用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙面仿石涂料的喷涂器具，其主要构造有：元宝架（1）、转轴套筒（2）、转轴（3）、涂料管夹持孔a（4）、涂料管夹持孔b（5）、离心筒（6）、喷涂盘（7）、上甩盘（71）、下甩盘（72）、上甩槽（73）、下甩槽（74）、弧形轨（75）、涂料喷腔（76），其特征在于：元宝架（1）中心位置贯通焊接有转轴套筒（2），转轴套筒（2）内贯通有转轴（3）；所述的转轴（3）末端焊接固定于离心筒（6）底部中心位置；所述的离心筒（6）顶部开口一周设有喷涂盘（7）；所述的喷涂盘（7）构成的方式是：上甩盘（71）与下甩盘（72）夹合弧形轨（75）浇筑成一体，并且在上甩盘（71）上铣有上甩槽（73），下甩盘（72）下铣有下甩盘（72）；每两个所述的弧形轨（75）组成一个涂料喷腔（76）；所述的上甩槽（73）、下甩槽（74）的弧形弯曲方向一致；所述的上甩槽（73）、下甩槽（74）与弧形轨（75）的弧形弯曲方向正好相反；所述的离心筒（6）内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔（76）；所述的上甩槽（73）、下甩槽（74）的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔（76）；所述的涂料管夹持孔a（4）、涂料管夹持孔b（5）内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒（6）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种墙面仿石涂料的喷涂器具，其主要构造有：元宝架（1）、转轴套筒（2）、转轴（3）、涂料管夹持孔a（4）、涂料管夹持孔b（5）、离心筒（6）、喷涂盘（7）、上甩盘（71）、下甩盘（72）、上甩槽（73）、下甩槽（74）、弧形轨（75）、涂料喷腔（76），其特征在于：元宝架（1）中心位置贯通焊接有转轴套筒（2），转轴套筒（2）内贯通有转轴（3）；所述的转轴（3）末端焊接固定于离心筒（6）底部中心位置；所述的离心筒（6）顶部开口一周设有喷涂盘（7）；所述的喷涂盘（7）构成的方式是：上甩盘（71）与下甩盘（72）夹合弧形轨（75）浇筑成一体，并且在上甩盘（71）上铣有上甩槽（73），下甩盘（72）下铣有下甩盘（72）；每两个所述的弧形轨（75）组成一个涂料喷腔（76）；所述的上甩槽（73）、下甩槽（74）的弧形弯曲方向一致；所述的上甩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少卿，
申请(专利权)人：吴江笨鸟墙面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32