一种轻质耐磨铝基复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质耐磨铝基复合板，包括铝基板及分别设置在所述铝基板上下两侧的铝质面板层、铝质背板层，所述铝质面板层及铝质背板层的外表面均形成有厚度为205‑235微米的阳极氧化层，所述铝质面板层及铝质背板层均为含有95%铜和5%陶瓷颗粒并经粉末冶金法制备的铝合金板，所述铝基板内部具有均匀的蜂窝孔，所述铝质面板层与铝基板之间及铝质背板层与铝基板均设置有导热粘合层。该种轻质耐磨铝基复合板具有质量轻、结构强度高、耐磨性好等现有技术所不具备的优点。

A lightweight and wear-resistant aluminum matrix composite plate

The utility model discloses a light resistant aluminium composite plate, including aluminum plate and aluminum plate are respectively arranged in the upper and lower sides of the aluminum layer, aluminum panel backplane layer, the outer layer and the aluminum aluminum panel backplane layer surface is formed thickness of anodic oxide layer 205 235 micron, the the aluminum panel and the aluminum layer backplane layer are containing 95% copper and 5% ceramic particles and the Aluminum Alloy plate prepared by powder metallurgy, the aluminum substrate with internal cellular holes, between the aluminum panel layer and the aluminum plate and the aluminum back layer and the aluminum substrate is provided with a heat conductive adhesive layer. The lightweight, wear-resistant aluminum matrix composite plate has the advantages of light quality, high structure strength, good wear resistance and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质耐磨铝基复合板
本技术涉及一种建筑金属板材，特别是一种轻质耐磨铝基复合板。
技术介绍
在现代建筑装饰领域中，常常采用铝板作为幕墙等的装饰材料。在现有的装饰铝材中，为了保证铝材具有足够的结构强度，通常需要铝板达到一定的厚度，这导致了装饰铝材的质量普遍较大，不仅成本高，且对各种承重构件的要求也更高，容易出现安全隐患。另外，由于铝材较软的特性，现有的铝质板材表面容易出现刮花等情况，严重影响铝材的质量，降低装饰效果和耐用性，使用寿命短。所述的种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轻质耐磨铝基复合板，解决了现有技术存在的铝材质量过重、铝材容易磨损、使用寿命短等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质耐磨铝基复合板，包括铝基板及分别设置在所述铝基板上下两侧的铝质面板层、铝质背板层，所述铝质面板层及铝质背板层的外表面均形成有厚度为205-235微米的阳极氧化层，所述铝质面板层及铝质背板层均为含有95%铜和5%陶瓷颗粒并经粉末冶金法制备的铝合金板，所述铝基板内部具有均匀的蜂窝孔，所述铝质面板层与铝基板之间及铝质背板层与铝基板均设置有导热粘合层。作为上述技术方案的改进，所述铝基板为铝镁铜合金。作为上述技术方案的进一步改进，所述铝质面板层的厚度为2.5-3.5mm，所述铝质背板层的厚度为1.5-2.5mm，所述铝基板的厚度为18-30mm。本技术的有益效果是：本技术提供了一种轻质耐磨铝基复合板，该种轻质耐磨铝基复合板的中间位置为铝基板，所述铝基板内部具有蜂窝孔，该种蜂窝孔结构在保证铝基板结构强度的前提下可大幅度降低铝基板的质量，进而使得整个复合板的重量得到大幅度的减轻，不仅降低材料的使用量及生产成本，同时也便于工人进行搬运及安装，工作强度低；另一方面，所述铝质面板层及铝质背板层均为含有95%铜和5%陶瓷颗粒并经粉末冶金法制备铝合金板，可大幅度提升铝质面板层及铝质背板层的耐磨性能；再有，所述铝质面板层及铝质背板层的外表面具有阳极氧化层，所述阳极氧化层可提高板材表面的耐磨性能，防止板材表面产生损伤，有助于延长板材的使用寿命。总之，该种轻质耐磨铝基复合板解决了现有技术存在的铝材质量过重、铝材容易磨损、使用寿命短等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1。一种轻质耐磨铝基复合板，包括铝基板1及分别设置在所述铝基板1上下两侧的铝质面板层2、铝质背板层3，所述铝质面板层2及铝质背板层3的外表面均形成有厚度为205-235微米的阳极氧化层4，所述铝质面板层2及铝质背板层3均为含有95%铜和5%陶瓷颗粒并经粉末冶金法制备的铝合金板，所述铝基板1内部具有均匀的蜂窝孔，所述铝质面板层2与铝基板1之间及铝质背板层3与铝基板1均设置有导热粘合层5。优选地，在本实施例中，所述铝基板1为铝镁铜合金，所述铝质面板层2的厚度为2.5-3.5mm，所述铝质背板层3的厚度为1.5-2.5mm，所述铝基板1的厚度为18-30mm。在实施本技术时，所述轻质耐磨铝基复合板的中间位置为铝基板，所述铝基板内部具有蜂窝孔，该种蜂窝孔结构在保证铝基板结构强度的前提下可大幅度降低铝基板的质量，进而使得整个复合板的重量得到大幅度的减轻，不仅降低材料的使用量及生产成本，同时也便于工人进行搬运及安装，工作强度低；另一方面，所述铝质面板层及铝质背板层均为含有95%铜和5%陶瓷颗粒并经粉末冶金法制备铝合金板，可大幅度提升铝质面板层及铝质背板层的耐磨性能；再有，所述铝质面板层及铝质背板层的外表面具有阳极氧化层，所述阳极氧化层可提高板材表面的耐磨性能，防止板材表面产生损伤，有助于延长板材的使用寿命。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质耐磨铝基复合板，其特征在于：包括铝基板(1)及分别设置在所述铝基板(1)上下两侧的铝质面板层(2)、铝质背板层(3)，所述铝质面板层(2)及铝质背板层(3)的外表面均形成有厚度为205‑235微米的阳极氧化层(4)，所述铝基板(1)内部具有均匀的蜂窝孔，所述铝质面板层(2)与铝基板(1)之间及铝质背板层(3)与铝基板(1)均设置有导热粘合层(5),所述铝基板(1)为铝镁铜合金。

【技术特征摘要】
1.一种轻质耐磨铝基复合板，其特征在于：包括铝基板(1)及分别设置在所述铝基板(1)上下两侧的铝质面板层(2)、铝质背板层(3)，所述铝质面板层(2)及铝质背板层(3)的外表面均形成有厚度为205-235微米的阳极氧化层(4)，所述铝基板(1)内部具有均匀的蜂窝孔，所述铝质面板层(2)与铝基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁光荣，
申请(专利权)人：深圳市荣辉铜铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44