一种布料轧水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料轧水设备，包括箱体、风机、冷凝器、热交换器；箱体的前后两侧分别设置进布口和出布口；箱体由外箱和内箱组成，外箱与内箱之间形成封闭的夹层空间，内箱的箱壁上开设多个连通夹层空间的小孔；内箱内沿着布料的输送方向布置多组轧辊机构；夹层空间、风机、冷凝器、热交换器、内箱通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环回路；轧辊机构包括上轧辊、下轧辊、升降气缸、变频器、电磁阀；上轧辊和下轧辊由电机驱动旋转；升降气缸与上轧辊相连并可驱动上轧辊上下升降；电机与变频器相连，变频器通过电磁阀与升降气缸相连。本实用新型专利技术布料轧水设备可彻底避免布料卡死在设备内部，确保其能顺利通过。

A kind of cloth rolling equipment

The utility model discloses a cloth rolling water device, which comprises a box body, a fan, a condenser, a heat exchanger box are respectively arranged on both sides; and the cloth inlet and a cloth outlet box; the outer box and an inner box, the interlayer space formed between the outer closed box and the inner box, in the box on the wall of the box provided with a plurality of holes communicated with the sandwich space; the inside along the conveying direction of the fabric arrangement of multi roller mechanism; the interlayer space, a fan, a condenser, a heat exchanger, inside the box through the pipeline is connected to form a closed loop gas; roll mechanism comprises an upper roller, a lower roller, a lifting cylinder, solenoid valve, inverter; an upper roller and a lower roller driven by the motor to rotate; the lifting cylinder is connected with the upper roller and roller drive up and down; motor and inverter connected inverter through the electromagnetic valve and the lifting cylinder To be connected\u3002 The utility model can completely avoid the material card inside the equipment, and ensure that the cloth can be passed smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种布料轧水设备
本技术涉及印染
，具体讲是一种布料轧水设备。
技术介绍
目前，有一种布料轧水设备，包括箱体、风机、冷凝器、热交换器。箱体的前后两侧分别设置进布口和出布口。箱体由外箱和内箱组成，外箱与内箱之间形成封闭的夹层空间，内箱的箱壁上开设多个连通夹层空间的小孔。内箱内沿着布料的输送方向布置多组轧辊。夹层空间、风机、冷凝器、热交换器、内箱通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环回路。以上结构设计的布料轧水设备，其箱体内设置多级轧辊，同时配合以蒸汽的循环带走布料上部分水分，可大大提高对布料的脱水效果，降低通过该工序后布料内的含水量。其轧辊上下两个轧辊之间的间距是恒定的，其间距正好可供正常的布挤压着通过。但是一旦布上有结头，由于结头的直径大于两个轧辊之间的间距，结头无法顺利通过，会被卡在两个轧辊之间。这个时候需要工人手动控制上轧辊起跳，才能使布结顺利通过，操作不便，而且还影响工作效率。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可彻底避免布料卡死在设备内部，确保其能顺利通过的布料轧水设备。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种布料轧水设备，包括箱体、风机、冷凝器、热交换器；所述箱体的前后两侧分别设置进布口和出布口；所述箱体由外箱和内箱组成，外箱与内箱之间形成封闭的夹层空间，内箱的箱壁上开设多个连通夹层空间的小孔；所述内箱内沿着布料的输送方向布置多组轧辊机构；所述夹层空间、风机、冷凝器、热交换器、内箱通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环回路；所述轧辊机构包括上轧辊、下轧辊、升降气缸、变频器、电磁阀；所述上轧辊和下轧辊由电机驱动旋转；所述升降气缸与上轧辊相连并可驱动上轧辊上下升降；所述电机与变频器相连，变频器通过电磁阀与升降气缸相连。进一步地，所述冷凝器上连接有出水管。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术布料轧水设备，其中的轧辊机构一旦感应到有结头卡在上轧辊与下轧辊之间，上轧辊就会自动上升起跳，增大上轧辊与下轧辊之间的间距，使结头顺利通过，等结头通过后上轧辊再自动下降起落复位，从而彻底避免布上的结头卡在上轧辊与下轧辊之间，使其顺利通过。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是轧辊机构中控制部分的示意图。图中所示：1、外箱2、内箱3、夹层空间4、进布口5、出布口6、风机7、冷凝器8、热交换器9、轧辊机构91、上轧辊92、下轧辊93、电机94、升降气缸95、变频器96、电磁阀10、小孔11、管道12、接水槽13、排水管14、出水管。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1和图2所示：一种布料轧水设备，包括箱体、风机6、带有出水管14的冷凝器7、热交换器8。箱体的前后两侧分别设置夹进布口4和出布口5。箱体由外箱1和内箱2组成，外箱1与内箱2之间形成封闭的夹层空间3，内箱2的箱壁上开设多个连通夹层空间3的小孔10，内箱2内的空气可穿过小孔10进入夹层空间3内。内箱2内沿着布料的输送方向布置多组轧辊机构9。夹层空间3、风机6、冷凝器7、热交换器8、内箱2通过管道11依次相连，形成一闭合的气体循环回路。本技术的主要专利技术点在于：轧辊机构9包括上轧辊91、下轧辊92、升降气缸94、变频器95、电磁阀96。上轧辊91和下轧辊92由电机93驱动旋转。升降气缸94与上轧辊91相连并可驱动上轧辊91上下升降。电机93与变频器95相连，变频器95通过电磁阀96与升降气缸94相连。变频器95可通过电磁阀96来控制升降气缸94活塞连杆的伸缩。变频器95具体可采用西门子6SE7016-1EA61。具体实施时，每组轧辊机构9中有两个升降气缸94，两个升降气缸94分别与上轧棍91的两端相连。两个升降气缸94的活塞连杆同步伸缩，以驱动上轧辊91升降。轧辊机构9的下方设置接水槽12，接水槽12的底部连接有排水管13。轧辊机构9将布料上的水分轧出后直接落到接水槽12内，并通过排水管13排出箱体外。本实施例中，将管道11与夹层空间3的连接处设置于外箱1的底部。如此设计，将低温潮湿的空气从上往下吸入夹层空间3内，可避免接水槽12内的水也一并被吸入夹层空间3内进入循环回路。将管道11与内箱2的连接处设置于内箱2的顶部。如此设计，使高温干燥的空气从上往下流动，可增加气蒸汽面积，提高布料的汽蒸效果，加快布料脱水。工作时，布料从箱体的夹进布口4进入，依次经过多对轧辊后从出布口5导出。随着多对轧辊的同步旋转，布料在箱体内被连续多级挤压脱水，如此可大大提高轧水效果。与此同时，风机6工作，对相连的夹层空间3抽负压。由于夹层空间3的压强低于内箱2内部的压强，布料上的水分连同低温潮湿的空气会经过小孔10被吸入夹层空间3内，并顺着管道11被送入到冷凝器7中冷凝，冷凝后的水由出水管14排出。冷凝后低温干燥的空气再通过管道11送入热交换器8中加热，加热后高温干燥的空气再通过管道11送入到内箱2内部对布料进行汽蒸。由于夹层空间3的压强低于内箱2内部的压强，汽蒸后携带有水分的低温潮湿的空气会自动穿过小孔10进入夹层空间3内，再通过风机6抽出循环使用，以此形成了整个蒸汽循环回路。在空气的不断循环过程中，布料上的水分被不断的带出，从而使布料达到脱水的效果。本技术布料轧水设备工作原理如下：当有布的结头卡在上轧辊91与下轧辊92之间时，电机93的负荷瞬间增大，变频器95会检测到这个信号，同时控制电磁阀96启动，升降气缸94工作，升降气缸94的活塞连杆缩回，带动上轧辊91上升起跳，一旦上轧辊91起跳，布上的结头就可从上轧辊91与下轧辊92之间顺利通过，若干秒后升降气缸94的活塞连杆伸长，上轧辊91自动起落复位。如此，可彻底避免布上的结头卡在上轧辊91与下轧辊92之间，使其顺利通过。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书中记载的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料轧水设备，包括箱体、风机、冷凝器、热交换器；所述箱体的前后两侧分别设置进布口和出布口；所述箱体由外箱和内箱组成，外箱与内箱之间形成封闭的夹层空间，内箱的箱壁上开设多个连通夹层空间的小孔；所述内箱内沿着布料的输送方向布置多组轧辊机构；所述夹层空间、风机、冷凝器、热交换器、内箱通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环回路；其特征在于：所述轧辊机构包括上轧辊、下轧辊、升降气缸、变频器、电磁阀；所述上轧辊和下轧辊由电机驱动旋转；所述升降气缸与上轧辊相连并可驱动上轧辊上下升降；所述电机与变频器相连，变频器通过电磁阀与升降气缸相连。

【技术特征摘要】
1.一种布料轧水设备，包括箱体、风机、冷凝器、热交换器；所述箱体的前后两侧分别设置进布口和出布口；所述箱体由外箱和内箱组成，外箱与内箱之间形成封闭的夹层空间，内箱的箱壁上开设多个连通夹层空间的小孔；所述内箱内沿着布料的输送方向布置多组轧辊机构；所述夹层空间、风机、冷凝器、热交换器、内箱通过管道依次相连，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮黎明，王黎明，金淼，谭林君，寿柏水，
申请(专利权)人：浙江绍兴昕欣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33