一种皮带式升降机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带式升降机，包括驱动单元、作业单元，驱动单元包括动力源、由动力源带动的转轴、一端与转轴相连的皮带，作业单元包括底座、底座上的升降平台、连接两者的剪叉机构，皮带另一端与剪叉机构相连，转轴位于皮带两侧设有两环形间隔板，环形间隔板由两相同的半环形档板通过连接件组成，半环形档板的第一端端面有固定槽且其第二端有沿垂直于该端面贯穿半环形档板的通孔，固定槽的中心轴及通孔的中心轴到半环形档板圆心的距离相同；连接件穿过档板的通孔另一档板的固定槽将两块档板相连，在皮带两侧增设环形间隔板，为皮带提供对位基准使皮带整齐堆叠，减少磨损，且组成环形间隔板的半环形档板通用性更高。

A belt lift

The utility model provides a belt hoist, including driving unit, work unit, the drive unit comprises a power source, is driven by a power source is connected with the rotating shaft of the rotating shaft, one end of the belt, the work unit comprises a base, base on the lifting platform, connecting the two scissors mechanism of belt, the other end is connected with a scissors mechanism, belt the two annular clapboard are arranged on both sides of the shaft, the annular spacer plate is composed of a semicircular baffle two identical by connecting pieces, the end plate of the fixed half ring groove and the second end is a through hole along the vertical on the end surface through semi annular baffle, a fixing groove center shaft and hole the central axis to the semi annular baffle center distance; fixed slot hole on a plate through the plate will be two baffles in the connected belt on both sides of the clapboard is provided with a circular, skin The belt is provided with a pair of benchmarks, and the belt is stacked neatly, and the wear is reduced, and the semi circular plate that makes up the annular baffle is more versatile.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带式升降机
本技术涉及一种升降机，尤其涉及一种皮带式升降机。
技术介绍
现有皮带式升降机包括驱动电机、由驱动电机带动的转动轴、一端相对转动轴固定连接在转动轴上的皮带、由皮带控制开合的剪叉机构、位于剪叉机构上的升降台；设定驱动电机正转时，所述皮带卷绕在转动轴上，拉动所述剪叉机构向中间闭合时，所述升降台上升；所述驱动电机反转时，所述皮带从转动轴上松开，升降台因自身重力驱使所述剪叉机构向两边散开时，所述升降台下降。当所述皮带行程过长时，所述皮带在所述转动轴上卷绕圈数过多出现多层皮带堆叠的现象，多层皮带堆叠时，层与层之间易出现皮带偏离或折叠，造成皮带受力不均及皮带磨损；且当皮带数量过多时，还易造成与相邻皮带的相互干涉造成皮带边缘磨损，缩短使用寿命。有鉴于此，有必要对现有的皮带式升降机予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供皮带式升降机，延长皮带使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种皮带式升降机，包括驱动单元、由所述驱动单元带动升降的作业单元，所述驱动单元包括动力源、由所述动力源带动转动的转轴、一端与所述转轴固定相连的皮带，所述作业单元包括底座、位于所述底座上方的升降平台、连接所述底座与所述升降平台的剪叉机构，所述皮带远离所述转轴的一端连接在所述剪叉机构上带动所述剪叉机构开合实现所述升降平台的升降，所述转轴位于所述皮带两侧分设有的两块环形间隔板，所述环形间隔板由两块相同的半环形档板通过连接件连接组成，所述半环形档板的第一端设有垂直于所述第一端端面且自该端面凹设形成的固定槽，所述半环形档板的第二端设有沿垂直于所述第二端端面贯穿所述半环形档板的通孔，所述固定槽的中心轴及所述通孔的中心轴到所述环形档板圆心的距离相同；所述连接件穿过其中一个所述半环形档板的通孔另一所述半环形档板的固定槽将两块档板相连。作为本技术的进一步改进，两块所述环形间隔板之间的距离等于所述皮带的宽度。作为本技术的进一步改进，所述第二端还包括扇形口，所述扇形口由一平行于所述第二端端面的平行侧面及垂直于所述第二端端面的垂直侧面围设形成，所述通孔贯穿所述平行侧面。作为本技术的进一步改进，所述转轴还包括环形套筒，所述环形套筒的外径等于所述环形间隔板内环的直径，所述环形间隔板固定在所述环形套筒上。作为本技术的进一步改进，所述转轴与所述环形套筒分体设置，所述环形套筒内设有定位槽，所述转动轴上设有定位凸起。作为本技术的进一步改进，所述固定槽为圆形螺纹孔。作为本技术的进一步改进，所述剪叉机构包括两组平行设置的X型支撑架，所述X型支撑架包括第一支撑杆、中部与所述第一支撑杆中部铰接的第二支撑杆，所述第一支撑杆一端与所述底座铰接另一端滑动连接在所述升降平台上，所述第二支撑杆一端与所述升降平台铰接另一端滑动连接在所述底座上；所述剪叉机构还包括相对设置的两组连接板，所述连接板两端各铰接有两条连接杆分别与同一X型支撑架同一侧的两支撑杆铰接；所述皮带穿过靠近所述驱动单元的连接板后与远离所述驱动单元的连接板扣接后再与靠近所述驱动单元的连接板固接。作为本技术的进一步改进，位于所述连接板同一端的两条所述连接杆交叉成X型。本技术的有益效果是：本技术通过通过在皮带两侧增设环形间隔板，在皮带卷绕在所述转轴上时提供对位基准使所述皮带整齐堆叠，避免受力不均及层与层之间的磨损；同时当存在多条皮带时，将皮带独立开，避免作业过程中皮带之间相互干涉产生磨损，使升降过程更加平稳，同时延长了皮带的寿命；且环形间隔板由两块相同的半环形档板通过连接件连接组成，任意两块半环形档板都可进行组装，通用性更高。附图说明图1是本技术皮带式升降机的结构示意图；图2是图1所示皮带式升降机中环形间隔板和环形套筒的结构示意图；图3是图2所示环形间隔板的半环形档板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1至图3所示，本技术的一种皮带式升降机100包括驱动单元10、由所述驱动单元10带动升降的作业单元20。所述驱动单元10包括动力源1、由动力源1带动转动的转轴2、一端与所述转轴2固定相连的皮带4，所述动力源1带动所述转轴2转动时，所述皮带4在所述转轴2上绕卷或松开。所述转轴2上还设有分设与皮带4两侧的两块环形间隔板3，所述环形间隔板3由两块相同的半环形档板31通过连接件32连接组成。安装或拆卸所述连接件32可将所述环形间隔板3安装到所述转轴2上或从所述转轴2上拆卸。且任意两块半环形档板31都可进行组装，通用性更高，无需担心一块半环形档板31损坏后与其连接的另一块半环形档板31丧失功用，造成浪费。所述皮带4在所述转轴2上绕卷时，位于所述皮带4两侧的环形间隔板3可提供对位基准，使所述皮带4以任意一侧的环形间隔板为基准绕所述转轴2整齐堆叠；两块所述环形间隔板3之间的距离可等于所述皮带4的宽度，使所述皮带4的两侧都存在对位基准，将所述皮带4约束在两环形间隔板3之间。所述半环形档板31的第一端311设有垂直于所述第一端311端面且自该端面凹设形成的固定槽313，所述半环形档板31的第二端312设有沿垂直于所述第二端312端面贯穿所述半环形档板31的通孔314，所述固定槽313的中心轴及所述通孔314的中心轴到所述环形档板31圆心的距离相同；所述连接件32穿过其中一个所述档板的通孔314另一所述档板的固定槽313将两块档板相连。所述第二端312还包括扇形口315，所述扇形口315由一平行于所述第二端312端面的平行侧面及垂直于所述第二端312端面的垂直侧面围设形成，所述通孔314贯穿所述平行侧面。所述平行侧面为连接件32提供安装面，且所述扇形口315缩短了所述连接件32的长度同时为所述连接件32安装后位于所述通孔314外的外露部分提供容置空间，同时所述扇形口315为安装所述连接件32提供了让位空间方便所述连接件32安装。所述固定槽313可以为圆形螺纹孔，所述连接件32为于其相配的螺栓。所述转轴2还包括环形套筒33，所述环形套筒33的外径等于所述环形间隔板3内环的直径，所述环形间隔板3固定在所述环形套筒33上。避免所述环形间隔板3直接与所述转轴2接触，对所述转轴2产生磨损或划伤。所述转轴2与所述环形套筒33分体设置，所述环形套筒33内设有定位槽331，所述转轴2上设有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽331卡合将所述环形套筒33固定在所述转轴2上。所述作业单元20包括底座5、位于所述底座5上方的升降平台7、连接所述底座5与所述升降平台的剪叉机构6，改变剪叉机构6的开合带动所述升降平台7升降。所述剪叉机构6包括两组平行设置的X型支撑架，所述X型支撑架包括第一支撑杆61、中部与所述第一支撑杆61中部铰接的第二支撑杆62，所述第一支撑杆61一端与所述底座5铰接另一端滑动连接在所述升降平台7，所述第二支撑杆62与所述升降平台7铰接另一端滑动连接在所述底座5上；所述第一支撑杆61的铰接端与所述第二支撑杆62的铰接端位于靠近或远离所述驱动单元10的同一侧。所述第一支撑杆61与所述第二支撑杆62通过一端分别铰接固定在所述底座5与所述升降平台7上，所述第一支撑杆61与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带式升降机，包括驱动单元、由所述驱动单元带动升降的作业单元，所述驱动单元包括动力源、由所述动力源带动转动的转轴、一端与所述转轴固定相连的皮带，所述作业单元包括底座、位于所述底座上方的升降平台、连接所述底座与所述升降平台的剪叉机构，所述皮带远离所述转轴的一端连接在所述剪叉机构上带动所述剪叉机构开合实现所述升降平台的升降，其特征在于：所述转轴位于所述皮带两侧分设有的两块环形间隔板，所述环形间隔板由两块相同的半环形档板通过连接件连接组成，所述半环形档板的第一端设有垂直于所述第一端端面且自该端面凹设形成的固定槽，所述半环形档板的第二端设有沿垂直于所述第二端端面贯穿所述半环形档板的通孔，所述固定槽的中心轴及所述通孔的中心轴到所述环形档板圆心的距离相同；所述连接件穿过其中一个所述半环形档板的通孔另一所述半环形档板的固定槽将两块档板相连。

【技术特征摘要】
1.一种皮带式升降机，包括驱动单元、由所述驱动单元带动升降的作业单元，所述驱动单元包括动力源、由所述动力源带动转动的转轴、一端与所述转轴固定相连的皮带，所述作业单元包括底座、位于所述底座上方的升降平台、连接所述底座与所述升降平台的剪叉机构，所述皮带远离所述转轴的一端连接在所述剪叉机构上带动所述剪叉机构开合实现所述升降平台的升降，其特征在于：所述转轴位于所述皮带两侧分设有的两块环形间隔板，所述环形间隔板由两块相同的半环形档板通过连接件连接组成，所述半环形档板的第一端设有垂直于所述第一端端面且自该端面凹设形成的固定槽，所述半环形档板的第二端设有沿垂直于所述第二端端面贯穿所述半环形档板的通孔，所述固定槽的中心轴及所述通孔的中心轴到所述环形档板圆心的距离相同；所述连接件穿过其中一个所述半环形档板的通孔另一所述半环形档板的固定槽将两块档板相连。2.根据权利要求1所述的一种皮带式升降机，其特征在于：两块所述环形间隔板之间的距离等于所述皮带的宽度。3.根据权利要求1所述的一种皮带式升降机，其特征在于：所述第二端还包括扇形口，所述扇形口由一平行于所述第二端端面的平行侧面及垂直于所述第二端端面的垂直侧面围设形成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文国，孙芳颖，赵敏海，陈小龙，唐诗尧，张龙海，
申请(专利权)人：昆山普罗虎贲升降技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32