一种可调式分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种可调式分切装置，包括机架、分切托辊组件、驱动气缸、驱动安装滑座和分切装置，所述机架上安装有分切托辊组件，所述分切托辊组件上设有分切装置，所述驱动气缸对称安装在机架上，所述机架上设有导轨，所述驱动安装滑座安装在导轨上，所述驱动气缸的伸缩杆与驱动安装滑座相连，所述驱动安装滑座之间设有导向支架和定位支架，所述导向支架上活动安装有若干个分切装置，所述分切装置上设有定位安装架，所述定位支架与定位安装架相配合，所述分切装置上还设有切刀，所述切刀与分切托辊组件相配合，通过辅助压辊对薄膜进行压紧后进行分切，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式刀架，能够适应多种规格的薄膜分切。

A adjustable cutting and cutting device

The utility model provides an adjustable cutting device, which comprises a frame, ceto roller component, a driving cylinder, driver installation sliding seat and cutting device, the frame is installed on the roller assembly consists of ceto, divided and ceto component is provided with a cutting device, wherein the drive cylinder of said installation in the machine frame, the machine frame is provided with a guide rail, the sliding seat driver installation is arranged on the guide rail and the expansion rod of the driving cylinder and the driven slider installation connected, the driver installation bracket and a positioning bracket is provided with a sliding seat, the guide bracket is movably provided with a plurality of cutting device, a the mounting frame positioning cutting device, the positioning bracket and the mounting bracket is matched with the positioning, the cutting device is provided with a cutting knife, the knife roller assembly mating with ceto phase, aided by a press roll of film After pressing, the cutting can be made to make the cutting edge smooth and reduce the waste of the film. The adjustable tool holder can be used to meet the various specifications of the thin film cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式分切装置
本技术涉及薄膜生产的
，特别是一种可调式分切装置。
技术介绍
薄膜分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，在薄膜的生产过程中根据需要会对薄膜进行分切，然而普通的分切装置在切边薄膜时存在一定的晃动，切边时不能保证其平整性，降低了分切后的薄膜质量，采用固定刀架，分切只能够针对一种尺寸的薄膜，因此提出一种可调式分切装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可调式分切装置，通过辅助压辊对薄膜进行压紧后进行分切，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式刀架，能够适应多种规格的薄膜分切。为实现上述目的，本技术提出了一种可调式分切装置，包括机架、分切托辊组件、驱动气缸、驱动安装滑座和分切装置，所述机架上安装有分切托辊组件，所述分切托辊组件上设有分切装置，所述驱动气缸对称安装在机架上，所述机架上设有导轨，所述驱动安装滑座安装在导轨上，所述驱动气缸的伸缩杆与驱动安装滑座相连，所述驱动安装滑座之间设有导向支架，所述导向支架的一侧设有定位支架，所述导向支架上活动安装有若干个分切装置，所述分切装置上设有定位安装架，所述定位支架与定位安装架相配合，所述分切装置上还设有切刀，所述分切托辊组件上设有若干个切槽，所述切刀与分切托辊组件相配合。作为优选，所述分切装置还包括第一安装架、刀体支撑架、弹簧、辅助压辊和紧定螺栓，所述第一安装架上开设有第一安装槽，所述第一安装槽与导向支架相配合，所述第一安装架的上方设有定位安装架，所述定位安装架通过紧定螺栓与定位支架相配合，所述定位支架上开设有与紧定螺栓相配合的条形槽，所述第一安装架的下方设有支撑轴，所述刀体支撑架的一端铰接在支撑轴上，所述刀体支撑架通过弹簧与第一安装架的上端相连，所述刀体支撑架的另一端设有第二安装架，所述第二安装架上安装有刀架，所述刀架上安装有切刀，所述刀架的两侧设有辊子安装架，所述辊子安装架上设有弹性安装座，所述弹性安装座上设有辅助压辊。作为优选，所述弹性安装座内设有缓冲弹簧，所述弹性安装座的侧壁开设有滑槽，所述辅助压辊上设有支撑块，所述支撑块的一侧设有安装滑块，所述安装滑块通过缓冲弹簧安装在弹性安装座内。作为优选，所述驱动安装滑座还包括滑座，所述滑座上固定安装有定位支架，所述定位支架的一侧设有固定安装框，所述固定安装框的上方设有两个限位安装板，所述限位安装板内设有活动安装框，所述固定安装框与活动安装框内均设弧形安装托槽，所述弧形安装托槽与导向支架相配合，所述活动安装框通过定位螺栓固定在限位安装板内。作为优选，所述机架上还设有输送导辊组件和输出导辊组件，所述输送导辊组件和输出导辊组件与分切托辊组件相配合。本技术的有益效果：本技术通过机架、分切托辊组件、驱动气缸、驱动安装滑座和分切装置等的配合，通过辅助压辊对薄膜进行压紧后进行分切，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式刀架，能够适应多种规格的薄膜分切。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种可调式分切装置的结构示意图；图2是本技术一种可调式分切装置的驱动安装滑座的结构示意图；图3是本技术一种可调式分切装置的分切装置的结构示意图；图4是本技术一种可调式分切装置的弹性安装座的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4本技术一种可调式分切装置，包括机架1、分切托辊组件2、驱动气缸3、驱动安装滑座4和分切装置5，所述机架1上安装有分切托辊组件2，所述分切托辊组件2上设有分切装置5，所述驱动气缸3对称安装在机架1上，所述机架1上设有导轨13，所述驱动安装滑座4安装在导轨13上，所述驱动气缸3的伸缩杆与驱动安装滑座4相连，所述驱动安装滑座4之间设有导向支架43，所述导向支架43的一侧设有定位支架42，所述导向支架43上活动安装有若干个分切装置5，所述分切装置5上设有定位安装架56，所述定位支架42与定位安装架56相配合，所述分切装置5上还设有切刀55，所述分切托辊组件2上设有若干个切槽，所述切刀55与分切托辊组件2相配合。所述分切装置5还包括第一安装架51、刀体支撑架52、弹簧53、辅助压辊54和紧定螺栓57，所述第一安装架51上开设有第一安装槽511，所述第一安装槽511与导向支架43相配合，所述第一安装架51的上方设有定位安装架56，所述定位安装架56通过紧定螺栓57与定位支架42相配合，所述定位支架42上开设有与紧定螺栓57相配合的条形槽421，所述第一安装架51的下方设有支撑轴512，所述刀体支撑架52的一端铰接在支撑轴512上，所述刀体支撑架52通过弹簧53与第一安装架51的上端相连，所述刀体支撑架52的另一端设有第二安装架521，所述第二安装架521上安装有刀架522，所述刀架522上安装有切刀55，所述刀架522的两侧设有辊子安装架523，所述辊子安装架523上设有弹性安装座524，所述弹性安装座524上设有辅助压辊54。所述弹性安装座524内设有缓冲弹簧5241，所述弹性安装座524的侧壁开设有滑槽5242，所述辅助压辊54上设有支撑块541，所述支撑块541的一侧设有安装滑块542，所述安装滑块542通过缓冲弹簧5241安装在弹性安装座524内。所述驱动安装滑座4还包括滑座41，所述滑座41上固定安装有定位支架42，所述定位支架42的一侧设有固定安装框431，所述固定安装框431的上方设有两个限位安装板411，所述限位安装板411内设有活动安装框432，所述固定安装框431与活动安装框432内均设弧形安装托槽，所述弧形安装托槽与导向支架43相配合，所述活动安装框432通过定位螺栓433固定在限位安装板411内。所述机架1上还设有输送导辊组件11和输出导辊组件12，所述输送导辊组件11和输出导辊组件12与分切托辊组件2相配合。本技术工作过程：本技术一种可调式分切装置，在工作的过程中，薄膜经过输送导辊组件11依次经过分切托辊组件2、输出导辊组件12，启动设备后，驱动气缸3的伸缩杆伸长控制驱动安装滑座4向下移动，通过辅助压辊54先与分切托辊组件2配合，然后切刀522对薄膜进行压紧后进行分切，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式分切刀，能够根据需要调整分切刀之间的间距，然后通过紧定螺栓57对定位安装架56进行定位，能够适用多种规格的薄膜。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式分切装置，其特征在于：包括机架(1)、分切托辊组件(2)、驱动气缸(3)、驱动安装滑座(4)和分切装置(5)，所述机架(1)上安装有分切托辊组件(2)，所述分切托辊组件(2)上设有分切装置(5)，所述驱动气缸(3)对称安装在机架(1)上，所述机架(1)上设有导轨(13)，所述驱动安装滑座(4)安装在导轨(13)上，所述驱动气缸(3)的伸缩杆与驱动安装滑座(4)相连，所述驱动安装滑座(4)之间设有导向支架(43)，所述导向支架(43)的一侧设有定位支架(42)，所述导向支架(43)上活动安装有若干个分切装置(5)，所述分切装置(5)上设有定位安装架(56)，所述定位支架(42)与定位安装架(56)相配合，所述分切装置(5)上还设有切刀(55)，所述切刀(55)与分切托辊组件(2)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种可调式分切装置，其特征在于：包括机架(1)、分切托辊组件(2)、驱动气缸(3)、驱动安装滑座(4)和分切装置(5)，所述机架(1)上安装有分切托辊组件(2)，所述分切托辊组件(2)上设有分切装置(5)，所述驱动气缸(3)对称安装在机架(1)上，所述机架(1)上设有导轨(13)，所述驱动安装滑座(4)安装在导轨(13)上，所述驱动气缸(3)的伸缩杆与驱动安装滑座(4)相连，所述驱动安装滑座(4)之间设有导向支架(43)，所述导向支架(43)的一侧设有定位支架(42)，所述导向支架(43)上活动安装有若干个分切装置(5)，所述分切装置(5)上设有定位安装架(56)，所述定位支架(42)与定位安装架(56)相配合，所述分切装置(5)上还设有切刀(55)，所述切刀(55)与分切托辊组件(2)相配合。2.如权利要求1所述的一种可调式分切装置，其特征在于：所述分切装置(5)还包括第一安装架(51)、刀体支撑架(52)、弹簧(53)、辅助压辊(54)和紧定螺栓(57)，所述第一安装架(51)上开设有第一安装槽(511)，所述第一安装槽(511)与导向支架(43)相配合，所述第一安装架(51)的上方设有定位安装架(56)，所述定位安装架(56)通过紧定螺栓(57)与定位支架(42)相配合，所述定位支架(42)上开设有与紧定螺栓(57)相配合的条形槽(421)，所述第一安装架(51)的下方设有支撑轴(512)，所述刀体支撑架(52)的一端铰接在支撑轴(512)上，所述刀体支撑架(52)通过弹簧(53)与第一安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，
申请(专利权)人：浙江世窗光学薄膜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33