本实用新型专利技术提供一种榨油装置。所述榨油装置包括入料装置、榨油机本体、过滤装置、排渣装置及集油处理装置,所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述集油处理装置通过所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述榨油机本体包括榨膛、榨杆及榨油电机,所述集油处理装置包括二级食用油处理装置,所述二级食用油处理装置包括水化脱磷装置、真空干燥装置,所述水化脱磷装置与所述过滤装置连接,所述真空干燥装置与所述水化脱磷装置连接。本实用新型专利技术提供的一种榨油装置采用过滤装置及集油处理装置的结构设计,对榨出的油进行过滤及其他处理,使食用油干净卫生,产品质量高。
Oil press
【技术实现步骤摘要】
榨油装置
本技术属于粮油生产设备领域,尤其涉及一种榨油装置。
技术介绍
粮油在生产过程中需要用到榨油装置。榨油装置作为粮油生产的核心设备,对粮油的质量起到至关重要的作用。现有的榨油装置功能单一,榨出的粮油质量不高,需要另外对设备对榨出的油作进一步处理,浪费人力成本。
技术实现思路
为解决现有的榨油装置功能单一,榨出的粮油质量不高,需要另外对设备对榨出的油作进一步处理,浪费人力成本的技术问题,本技术提供一种功能多样,榨出的粮油质量高,无需另外对设备对榨出的油作进一步处理,节省人力成本的榨油装置。本技术提供的榨油装置包括入料装置、榨油机本体、过滤装置、排渣装置及集油处理装置,所述入料装置设于所述榨油机本体相对上方,所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述排渣装置与所述榨油机本体连接,所述集油处理装置通过所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述榨油机本体包括榨膛、榨杆及榨油电机,所述榨杆设于所述榨膛相对内部,所述榨油电机与所述榨杆连接,所述榨膛包括出油孔,所述出油孔设于所述榨膛表面,所述集油处理装置包括二级食用油处理装置,所述二级食用油处理装置包括水化脱磷装置、真空干燥装置,所述水化脱磷装置与所述过滤装置连接,所述真空干燥装置与所述水化脱磷装置连接。在本技术提供的榨油装置一种较佳实施例中,所述过滤装置包括初级过滤网及次级过滤网,所述初级过滤网围设于所述榨膛相对外围,所述次级过滤网设于所述榨膛相对下方。在本技术提供的榨油装置一种较佳实施例中,所述排渣装置包括扫渣器及排渣口,所述扫渣器设于所述榨膛内壁相对上侧,所述排渣口设于所述榨膛相对下方。在本技术提供的榨油装置一种较佳实施例中,所述集油处理装置还包括一级食用油处理装置,所述一级食用油处理装置包括碱炼罐、水洗罐、脱色罐及真空蒸馏脱臭罐,所述碱炼罐通过所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述水洗罐与所述碱炼罐连接,所述真空蒸馏脱臭馆与所述水洗罐连接。在本技术提供的榨油装置一种较佳实施例中,所述碱炼罐包括碱炼罐本体、磷酸入料桶、烧碱入料桶、水洗管及氢化锅,所述磷酸入料筒及所述烧碱入料筒分别与所述碱炼罐本体连接,所述水洗管与所述碱炼罐本体连接,所述氢化锅与所述碱炼罐本体连接。本技术的榨油装置具有如下有益效果:采用过滤装置及集油处理装置的结构设计,对榨出的油进行过滤及其他处理,使食用油干净卫生,产品质量高,功能多样,榨出的粮油质量高,无需另外对设备对榨出的油作进一步处理,节省人力成本。所述过滤装置采用初级过滤网的结构设计,对粮油进行初步过滤,再由次级过滤网进行再次过滤。过滤后的粮油可选用二级食用油处理装置或一级食用油处理装置进行油品处理,对不同质量要求的粮油选用不同的处理装置进行处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的榨油装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,是本技术提供的榨油装置一较佳实施例的结构示意图。所述榨油装置1包括入料装置11、榨油机本体12、过滤装置13、排渣装置14及集油处理装置15。所述入料装置11设于所述榨油机本体12相对上方,所述过滤装置13与所述榨油机本体12连接,所述排渣装置14与所述榨油机本体12连接,所述集油处理装置15通过所述过滤装置13与所述榨油机本体12连接。所述榨油机本体12包括榨膛121、榨杆122及榨油电机123。所述榨杆122设于所述榨膛121相对内部,所述榨油电机123与所述榨杆122连接。所述榨膛121包括出油孔1211。所述出油孔1211设于所述榨膛121表面。所述过滤装置13包括初级过滤网131及次级过滤网132。所述初级过滤网131围设于所述榨膛121相对外围,所述次级过滤网132设于所述榨膛121相对下方。所述排渣装置14包括扫渣器141及排渣口142。所述扫渣器141设于所述榨膛121内壁相对上侧,所述排渣口142设于所述榨膛121相对下方。所述集油处理装置15包括二级食用油处理装置151及一级食用油处理装置152。所述二级食用油处理装置151包括水化脱磷装置1511、真空干燥装置1512,所述水化脱磷装置1511与所述过滤装置13连接,所述真空干燥装置1512与所述水化脱磷装置1511连接。所述一级食用油处理装置152包括碱炼罐1521、水洗罐1522、脱色罐1523及真空蒸馏脱臭罐1524。所述碱炼罐1521通过所述过滤装置13与所述榨油机本体12连接,所述水洗罐1522与所述碱炼罐1521连接,所述真空蒸馏脱臭馆1524与所述水洗罐1522连接。所述碱炼罐1521包括碱炼罐本体211、磷酸入料桶212、烧碱入料桶213、水洗管214及氢化锅215。所述磷酸入料筒212及所述烧碱入料筒213分别与所述碱炼罐本体211连接,所述水洗管214与所述碱炼罐本体211连接,所述氢化锅215与所述碱炼罐本体211连接。本技术的榨油装置1具有如下有益效果:采用过滤装置13及集油处理装置15的结构设计,对榨出的油进行过滤及其他处理,使食用油干净卫生,产品质量高,功能多样,榨出的粮油质量高,无需另外对设备对榨出的油作进一步处理,节省人力成本。所述过滤装置13采用初级过滤网131的结构设计,对粮油进行初步过滤,再由次级过滤网132进行再次过滤。过滤后的粮油可选用二级食用油处理装置151或一级食用油处理装置152进行油品处理,对不同质量要求的粮油选用不同的处理装置进行处理。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种榨油装置,其特征在于,包括入料装置、榨油机本体、过滤装置、排渣装置及集油处理装置,所述入料装置设于所述榨油机本体相对上方,所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述排渣装置与所述榨油机本体连接,所述集油处理装置通过所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述榨油机本体包括榨膛、榨杆及榨油电机,所述榨杆设于所述榨膛相对内部,所述榨油电机与所述榨杆连接,所述榨膛包括出油孔,所述出油孔设于所述榨膛表面,所述集油处理装置包括二级食用油处理装置,所述二级食用油处理装置包括水化脱磷装置、真空干燥装置,所述水化脱磷装置与所述过滤装置连接,所述真空干燥装置与所述水化脱磷装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种榨油装置,其特征在于,包括入料装置、榨油机本体、过滤装置、排渣装置及集油处理装置,所述入料装置设于所述榨油机本体相对上方,所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述排渣装置与所述榨油机本体连接,所述集油处理装置通过所述过滤装置与所述榨油机本体连接,所述榨油机本体包括榨膛、榨杆及榨油电机,所述榨杆设于所述榨膛相对内部,所述榨油电机与所述榨杆连接,所述榨膛包括出油孔,所述出油孔设于所述榨膛表面,所述集油处理装置包括二级食用油处理装置,所述二级食用油处理装置包括水化脱磷装置、真空干燥装置,所述水化脱磷装置与所述过滤装置连接,所述真空干燥装置与所述水化脱磷装置连接。2.根据权利要求1中所述的榨油装置,其特征在于,所述过滤装置包括初级过滤网及次级过滤网,所述初级过滤网围设于所述榨膛相对外...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏明,
申请(专利权)人:五原县大丰粮油食品有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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