一种旋刀隔离式切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋刀隔离式切割装置，包括有呈水平横向布置的安装支架，安装支架上端装设有呈水平横向布置的旋切马达，旋切马达上端装设有呈竖向布置的并呈圆形状的旋切刀，旋切刀下端装设有呈水平纵向布置的隔离插块，隔离插块上端设置有与旋切刀对应匹配的避刀槽，避刀槽前端设置有隔离插头，隔离插头上端设置有使隔离插头呈尖状的隔离斜面。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单，实现了材料在合并状态下能够进行可靠的隔离切割，使切割后的材料精度高、切口整齐的优点。

A rotary cutter isolating device

The utility model discloses a cutting device for rotary knife isolated, including a mounting bracket arranged transversely horizontal, mounting bracket upper end is equipped with a horizontally arranged horizontal rotary cutting motor, rotary motor upper end is equipped with a vertically arranged and circular shape of the rotary cutter, the rotary cutter is arranged on the upper end is provided with a the isolation level of longitudinal inserting block, isolation inserting block is arranged on the upper end of the rotary cutter, and the corresponding obstacle groove groove is arranged at the front end, avoiding isolation plug isolation plug is arranged on the upper end of the isolation plug is in isolation of sharp slope. The utility model has the advantages of novel design and simple structure, and realizes the reliable isolation and cutting of materials in the combined state, and has the advantages of high accuracy and neat incision.

【技术实现步骤摘要】
一种旋刀隔离式切割装置
本技术涉及塑料袋生产设备
，尤其涉及一种旋刀隔离式切割装置。
技术介绍
目前，同类型的八边封五面袋生产设备所用的切割装置都是插刀式的，并且其破切方式要分开两个地方完成，先将合并之前的正面主料连续破开，同样在合并之前，将已经与背面主料粘合在一起的侧面料、通过上下运动的插刀方式连背面主料一起插破（插破是指间隔性破开，目的是要将侧面料切断一分为二，而侧面料已经与背面主料粘合在一起，只能连背面主料一起破开，但又不能连续破开，因为连续破开在材料运行过程中会分开失控，因此只能选择在侧面料覆盖的位置插破，没有覆盖的地方不插，以此来保障与侧面料连在一起的背面料在运行过程中不会分开），两个地方的切割完成后才通过主料的伺服牵引胶轮合并到一起。此种切割方式虽也可达到切割目的，但弊端很多，其一：正面主料在合并之前被完全切开，又无任何牵制，运行中容易走位，该料切开部位少许走偏分开或者重叠都会影响后续翻开的效果；其二：通过烫压粘合在一起的背面主料和侧面料尽管是以间隔性插破而非连续破开，但其插破的位置很难保证与正面主料切开的位置完全一致，而这两个切口位置如有偏差，那么同其一后果一样，会影响后续翻开的效果；其三：插切侧面料时，因为其与背面主料粘合在一起，所以要连同背面主料一起插开，而一起被插开的后果使后续翻开时因为失去其背面主料的局部牵制和支撑，也同样会影响后续翻开的效果，并且还将影响翻开后其形状保持的效果；其四：间隔插切的方式，只适合侧面料排列较宽松的袋型生产，而如果侧面料的排列较为密集，一个挨着一个这样的袋型，根本没有足够的插切间隔可留，这种情况如何进行间隔性插切，结果只能是完全被插切开，如同正面主料的连续破开一样，如若正背面主材料同时属于完全切开状态，那么材料根本没办法运行，必然严重走偏失控。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种旋刀隔离式切割装置，该旋刀隔离式切割装置设计新颖、结构简单，实现了材料在合并状态下能够进行可靠的隔离切割，使切割后的材料精度高、切口整齐。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种旋刀隔离式切割装置，包括有呈水平横向布置的安装支架，安装支架上端装设有呈水平横向布置的旋切马达，旋切马达上端装设有呈竖向布置的并呈圆形状的旋切刀，旋切刀下端装设有呈水平纵向布置的隔离插块，隔离插块上端设置有与旋切刀对应匹配的避刀槽，避刀槽前端设置有隔离插头，隔离插头上端设置有使隔离插头呈尖状的隔离斜面。其中，所述旋切马达通过马达安装座装设于所述安装支架上端。其中，所述隔离插块装设于所述马达安装座下端面上。其中，所述旋切刀的材料为钨钢。本技术的有益效果为：本技术所述的一种旋刀隔离式切割装置，包括有呈水平横向布置的安装支架，安装支架上端装设有呈水平横向布置的旋切马达，旋切马达上端装设有呈竖向布置的并呈圆形状的旋切刀，旋切刀下端装设有呈水平纵向布置的隔离插块，隔离插块上端设置有与旋切刀对应匹配的避刀槽，避刀槽前端设置有隔离插头，隔离插头上端设置有使隔离插头呈尖状的隔离斜面。本技术具有设计新颖、结构简单，实现了材料在合并状态下能够进行可靠的隔离切割，使切割后的材料精度高、切口整齐的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；在图1中包括有：1——安装支架2——旋切马达21——旋切刀22——马达安装座3——隔离插块31——避刀槽32——隔离插头321——隔离斜面。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种旋刀隔离式切割装置，包括有呈水平横向布置的安装支架1，安装支架1上端装设有呈水平横向布置的旋切马达2，旋切马达2上端装设有呈竖向布置的并呈圆形状的旋切刀21，旋切刀21下端装设有呈水平纵向布置的隔离插块3，隔离插块3上端设置有与旋切刀21对应匹配的避刀槽31，避刀槽31前端设置有隔离插头32，隔离插头32上端设置有使隔离插头32呈尖状的隔离斜面321。进一步的，所述旋切马达2通过马达安装座22装设于所述安装支架1上端。更进一步的，所述隔离插块3装设于所述马达安装座22下端面上。作为本实施例优选的，所述旋切刀21的材料为钨钢，提高其耐用性。需更进一步的解释，本技术在材料合并，后再切割，根据切割的需要，在需要破切的位置先用刀具手工切开需要切开的材料，然后将隔离插板3调节到藏入此位，并恢复好拔开的材料，使需要破切的材料都在隔离插板3之上，而不需要破切的材料在隔离插块3之下，并调好隔离插块3高低，尽可能将隔离插板3往下调，让其尽可能负接触不需要破切的材料，当材料按运行方向运行时，因为隔离插板3被调节到负接触不需要破切的材料的状态，使其始终都会在需要破切的材料和不需要破切的材料之间穿过，而此时旋切刀21在隔离插板3的避刀槽31内高速旋转，在避刀槽31上面经过的需要破切的材料瞬间被切开，而在避刀槽31下面经过的不需要破切的材料未被切割，实现了材料在合并状态下能够进行可靠的隔离切割，使切割后的材料完全没有机会走偏，一次性的切割方式使切口完全一致，整齐、规范，使后续的翻底效果更标准、更可控、更稳定，操作方便，故本技术具有设计新颖、结构简单，实现了材料在合并状态下能够进行可靠的隔离切割，使切割后的材料精度高、切口整齐的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋刀隔离式切割装置，其特征在于：包括有呈水平横向布置的安装支架（1），安装支架（1）上端装设有呈水平横向布置的旋切马达（2），旋切马达（2）上端装设有呈竖向布置的并呈圆形状的旋切刀（21），旋切刀（21）下端装设有呈水平纵向布置的隔离插块（3），隔离插块（3）上端设置有与旋切刀（21）对应匹配的避刀槽（31），避刀槽（31）前端设置有隔离插头（32），隔离插头（32）上端设置有使隔离插头（32）呈尖状的隔离斜面（321）。

【技术特征摘要】
1.一种旋刀隔离式切割装置，其特征在于：包括有呈水平横向布置的安装支架（1），安装支架（1）上端装设有呈水平横向布置的旋切马达（2），旋切马达（2）上端装设有呈竖向布置的并呈圆形状的旋切刀（21），旋切刀（21）下端装设有呈水平纵向布置的隔离插块（3），隔离插块（3）上端设置有与旋切刀（21）对应匹配的避刀槽（31），避刀槽（31）前端设置有隔离插头（32），隔离插头（32）上端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖颂阳，
申请(专利权)人：东莞市鑫鸣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44