一种钢筋折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯设备，包括安装底板，安装底板的顶部沿其长度方向安装有引导板，引导板的一侧安装有与安装底板固定连接的支架，支架靠近安装底板的一侧安装有沿安装底板长度方向设置的驱动机构，驱动机构靠近安装底板的一侧安装有夹持机构，夹持机构靠近引导板的一侧下方安装有与安装底板固定连接的定位机构，支架远离引导板的一侧开设有贯穿安装底板的通道，通道上安装有切割机构，通道远离支架的一侧安装有挡板，挡板远离通道的一侧安装有与安装底板固定连接的折弯机构。本实用新型专利技术操作简单快捷，实现了钢筋的自动输送、定长折弯和切割，提高了钢筋的折弯效率，节省人力物力，提高效益。

A kind of reinforcing bar bending equipment

The utility model discloses a bar bending device comprises a mounting bottom plate, top plate installed along the length direction of the installation guide plate, side guide plate installation bracket is fixedly connected with the mounting plate, the mounting plate of the bracket is installed near the side of the driving mechanism is arranged along the length direction of the mounting plate, driving mechanism to clamp the holding mechanism is arranged at one side of the mounting plate, a clamping mechanism near the positioning mechanism is fixedly connected with the mounting plate is installed below the side guide plate, a guide plate bracket is arranged on the side away from the mounting plate through the channel, the channel is arranged on the cutting mechanism, the channel side away from the stent is installed on the side of the baffle, baffle away from the channel installation of bending mechanism is fixedly connected with the mounting plate. The utility model has the advantages of simple and quick operation, and realizes the automatic conveying, fixed length bending and cutting of the reinforcing bar, which improves the bending efficiency of the steel bar, saves manpower and material resources, and improves the benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯设备
本技术涉及建筑机械
，尤其涉及一种钢筋折弯设备。
技术介绍
在建筑行业，建筑的基体采用钢筋混泥土结构，其中钢筋混泥土的主体采用钢筋笼制成，在制作钢筋笼的时候需要将钢筋进行切割折弯，传统的方式采用人工手动方式进行，生产效率低浪费大量的人力物力，为此需要一种钢筋折弯设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋折弯设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋折弯设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部沿其长度方向安装有引导板，所述引导板的一侧安装有与安装底板固定连接的支架，所述支架靠近安装底板的一侧安装有沿安装底板长度方向设置的驱动机构，所述驱动机构靠近安装底板的一侧安装有夹持机构，所述夹持机构靠近引导板的一侧下方安装有与安装底板固定连接的定位机构，所述支架远离引导板的一侧开设有贯穿安装底板的通道，所述通道上安装有切割机构，所述通道远离支架的一侧安装有挡板，所述挡板远离通道的一侧安装有与安装底板固定连接的折弯机构。优选的，所述驱动机构包括两组沿支架长度方向设置的轴承座，两组所述轴承座的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有与夹持机构固定连接的滑块。优选的，所述夹持机构包括与驱动机构固定连接的安装板，所述安装板靠近安装底板的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近固定挡板的一侧安装有第一夹板，且第一夹板和固定挡板位于引导板的两侧。优选的，所述定位机构包括与安装底板固定连接的侧挡板，所述侧挡板的一侧安装有与安装底板固定连接的第二气缸，所述第二气缸靠近侧挡板的一侧安装有第二夹板，且第二夹板与侧挡板位于引导板的两侧。优选的，所述切割机构包括安装在安装底板底部的滑轨，且滑轨沿安装底板的长度方向垂直设置，所述滑轨通过滑块固定安装有基板，所述基板上活动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有切割片，所述转轴伸出基板的一端安装有与基板固定连接的电机，所述基板的一侧安装有与安装底板固定连接的第三气缸。优选的，所述折弯机构包括与安装底板活动套接的转轴，所述转轴伸出安装底板的一端固定套接有推板，所述转轴伸出安装底板底部的一端安装有电机。优选的，所述折弯机构与挡板分别位于引导板的两侧的两侧。优选的，所述引导板的两侧沿其长度反向等距安装有引导滚轮，所述安装底板的底部安装有支撑架。本技术的有益效果：通过设置的安装底板、引导板、支架、驱动机构、夹持机构、定位机构、通道、切割机构、挡板和折弯机，钢筋从顶部开设有圆弧形滑槽的引导板进入，经过引导滚轮的作用输送至支架的下方，然后在支架的正下方安装有检测钢筋位置的光电开关，然后定位机构上的第二气缸启动，将钢筋夹持在第二夹板与侧挡板之间，然后驱动机构启动，使夹持机构按照定位机构的方式对钢筋进行夹持，然后将钢筋运输至挡板和折弯机构之间，然后折弯机构上的电机启动进行折弯，最后切割机构上的第三气缸推动基板对钢筋进行切割，该设计操作简单快捷，实现了钢筋的自动输送、定长折弯和切割，提高了钢筋的折弯效率，节省人力物力，提高效益。附图说明图1为本技术提出的一种钢筋折弯设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢筋折弯设备的俯视图。图中：1安装底板、2引导板、3支架、4驱动机构、5夹持机构、6定位机构、7通道、8切割机构、9挡板、10折弯机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢筋折弯设备，包括安装底板1，安装底板1的顶部沿其长度方向安装有引导板2，引导板2的一侧安装有与安装底板1固定连接的支架3，支架3靠近安装底板1的一侧安装有沿安装底板1长度方向设置的驱动机构4，驱动机构4靠近安装底板1的一侧安装有夹持机构5，夹持机构5靠近引导板2的一侧下方安装有与安装底板1固定连接的定位机构6，支架3远离引导板2的一侧开设有贯穿安装底板1的通道7，通道7上安装有切割机构8，通道7远离支架3的一侧安装有挡板9，挡板9远离通道7的一侧安装有与安装底板1固定连接的折弯机构10。驱动机构4包括两组沿支架3长度方向设置的轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与夹持机构5固定连接的滑块，夹持机构5包括与驱动机构4固定连接的安装板，安装板靠近安装底板1的一侧安装有固定挡板，固定挡板的一侧安装有第一气缸，第一气缸靠近固定挡板的一侧安装有第一夹板，且第一夹板和固定挡板位于引导板2的两侧，定位机构6包括与安装底板1固定连接的侧挡板，侧挡板的一侧安装有与安装底板1固定连接的第二气缸，第二气缸靠近侧挡板的一侧安装有第二夹板，且第二夹板与侧挡板位于引导板2的两侧，切割机构8包括安装在安装底板1底部的滑轨，且滑轨沿安装底板1的长度方向垂直设置，滑轨通过滑块固定安装有基板，基板上活动套接有转轴，转轴的外侧固定套接有切割片，转轴伸出基板的一端安装有与基板固定连接的电机，基板的一侧安装有与安装底板1固定连接的第三气缸，折弯机构10包括与安装底板1活动套接的转轴，转轴伸出安装底板1的一端固定套接有推板，转轴伸出安装底板1底部的一端安装有电机，折弯机构10与挡板9分别位于引导板2的两侧的两侧，引导板2的两侧沿其长度反向等距安装有引导滚轮，安装底板1的底部安装有支撑架。工作原理：钢筋从顶部开设有圆弧形滑槽的引导板2进入，经过引导滚轮的作用输送至支架3的下方，然后在支架3的正下方安装有检测钢筋位置的光电开关，然后定位机构6上的第二气缸启动，将钢筋夹持在第二夹板与侧挡板之间，然后驱动机构4启动，使夹持机构5按照定位机构6的方式对钢筋进行夹持，然后将钢筋运输至挡板9和折弯机构10之间，然后折弯机构10上的电机启动进行折弯，最后切割机构8上的第三气缸推动基板对钢筋进行切割，该设计操作简单快捷，实现了钢筋的自动输送、定长折弯和切割，提高了钢筋的折弯效率，节省人力物力，提高效益。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋折弯设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部沿其长度方向安装有引导板（2），所述引导板（2）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的支架（3），所述支架（3）靠近安装底板（1）的一侧安装有沿安装底板（1）长度方向设置的驱动机构（4），所述驱动机构（4）靠近安装底板（1）的一侧安装有夹持机构（5），所述夹持机构（5）靠近引导板（2）的一侧下方安装有与安装底板（1）固定连接的定位机构（6），所述支架（3）远离引导板（2）的一侧开设有贯穿安装底板（1）的通道（7），所述通道（7）上安装有切割机构（8），所述通道（7）远离支架（3）的一侧安装有挡板（9），所述挡板（9）远离通道（7）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的折弯机构（10）。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部沿其长度方向安装有引导板（2），所述引导板（2）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的支架（3），所述支架（3）靠近安装底板（1）的一侧安装有沿安装底板（1）长度方向设置的驱动机构（4），所述驱动机构（4）靠近安装底板（1）的一侧安装有夹持机构（5），所述夹持机构（5）靠近引导板（2）的一侧下方安装有与安装底板（1）固定连接的定位机构（6），所述支架（3）远离引导板（2）的一侧开设有贯穿安装底板（1）的通道（7），所述通道（7）上安装有切割机构（8），所述通道（7）远离支架（3）的一侧安装有挡板（9），所述挡板（9）远离通道（7）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的折弯机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯设备，其特征在于，所述驱动机构（4）包括两组沿支架（3）长度方向设置的轴承座，两组所述轴承座的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有与夹持机构（5）固定连接的滑块。3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯设备，其特征在于，所述夹持机构（5）包括与驱动机构（4）固定连接的安装板，所述安装板靠近安装底板（1）的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近固定挡板的一侧安装有第一夹板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩东，王江德，高飞飞，陈玉虎，
申请(专利权)人：沈浩东，王江德，高飞飞，陈玉虎，
类型：新型
国别省市：安徽,34