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惯性半干法烟气脱硫反应塔制造技术

技术编号:17206891 阅读:72 留言:0更新日期:2018-02-07 19:43
本实用新型专利技术公开了一种惯性半干法烟气脱硫反应塔,包括塔体,塔体顶部设置有连通锅炉烟气排放装置的锥形进风口,锥形进风口下部的塔体上设置有脱硫剂和循环灰输送口,塔体的中上部设置有向塔体内喷洒反应试剂的气液喷雾装置,位于气液喷雾装置和锥形进风口之间的塔体内设置有文氏组合管;塔体的底部设置有收集飞灰的盘式灰斗;述盘式灰斗上方的塔体内设置有倒锥形导流圈,倒锥形导流圈的出灰口与盘式灰斗的进灰口相接,与倒锥形导流圈侧壁对应的塔体壁上设置有与塔身内腔连通的烟道出风口。本实用新型专利技术能够在实现高效除尘的基础上,避免了扬尘现象的发生,具有结构简单、维护方便的特点,且大大提高了除尘和脱硫效率。

Inertial semi dry flue gas desulfurization reactor

The utility model discloses an inertia semi dry flue gas desulfurization tower which comprises a tower body, the top of the tower body is provided with a conical connecting device of the boiler flue gas emissions into the air, the air inlet at the lower part of the tower body is provided with a conical desulfurizer and circulating ash conveying port in the upper part of the tower body is provided with a spraying device for spraying gas-liquid reaction reagents to the tower body, located in the gas-liquid spray device and a tapered air inlet between the tower body is provided with a venturi tube combination; the tower body is arranged at the bottom of fly ash collecting bucket disc; the disc at the top of the tower body is provided with an inverted cone-shaped guide ring, conical deflector ring out into the ash hopper and the ash outlet disc the mouth is communicated with the inner cavity of the tower body with the flue outlet and the setting of the tower body wall inverted cone guide ring on the corresponding side wall. The utility model can avoid the phenomenon of dust emission on the basis of realizing efficient dust removal, and has the advantages of simple structure and convenient maintenance, and greatly improves the efficiency of dust removal and desulphurization.

【技术实现步骤摘要】
惯性半干法烟气脱硫反应塔
本技术涉及工业除尘环保设备,特别是一种基于半干法工艺的烟气脱硫塔。
技术介绍
烟气脱硫是指脱除工业废气中的硫氧化物,常用的烟气脱硫方法分为湿法工艺、干法工艺和半干法工艺。目前国内外干法、半干法工艺中的烟气除尘脱硫通常采用脱硫塔、烟气调质组合式旋风除尘和组合式文氏管等设备联接后完成除尘脱硫作业,这类分体组合式结构存在功能单一、阻力大、结构复杂、占地面积大、设备投资大、能耗高、除尘效率低、运行费用高等缺点。本申请人的一项在先申请201610220792.2公开了一种半干法烟气脱硫除尘装置,其中的脱硫反应塔中集脱硫、除尘、调质作业一体,减少了设备投资和占地面积,虽然简化了整体工艺结构,但是脱硫塔反应塔本体结构变得复杂,维护较难。特别是在塔体侧壁上设置的过滤布袋,尽管能够起到除尘作用,但是清理起来较为困难;并且塔体内经脱硫处理后的烟气在进入布袋除尘机构之前,会有部分会通过塔体下方的灰斗系统再进入布袋除尘机构,而布袋除尘机构中下落的飞灰又会与未处理的烟气发生混合,从而降低了脱硫塔的除尘效果。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于维护、且除尘效率高的惯性半干法烟气脱硫反应塔。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。惯性半干法烟气脱硫反应塔,包括塔体,塔体顶部设置有连通锅炉烟气排放装置的锥形进风口,锥形进风口下部的塔体上设置有脱硫剂和循环灰输送口,塔体的中上部设置有向塔体内喷洒反应试剂的气液喷雾装置,位于气液喷雾装置和锥形进风口之间的塔体内设置有文氏组合管;塔体的底部设置有收集飞灰的盘式灰斗;述盘式灰斗上方的塔体内设置有倒锥形导流圈,倒锥形导流圈的出灰口与盘式灰斗的进灰口相接,与倒锥形导流圈侧壁对应的塔体壁上设置有与塔身内腔连通的烟道出风口。上述惯性半干法烟气脱硫反应塔,所述盘式灰斗的底部设置有刮灰装置,盘式灰斗的下方设置有螺旋输送装置;所述刮灰装置包括位于盘式灰斗底部中心的驱动机构以及在驱动机构带动下完成将灰斗内的积灰刮向螺旋输送装置的刮板,所述刮板相对于水平面倾斜设置。由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。本技术通过在塔体底部设置锥形导流圈来引导烟气中的飞灰进入盘式灰斗,并将烟道出风口设置在导流圈外侧的塔身上,能够在实现高效除尘的基础上,避免了扬尘现象的发生,具有结构简单、维护方便的特点,且大大提高了除尘和脱硫效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1.锥体进风口,2.脱硫剂和循环灰输送口,3.文氏组合管,4.气液喷雾装置,5.塔体,6.倒锥形导流圈,7.刮灰装置,8.盘式灰斗,9.螺旋输送装置,10.烟道出风口。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种惯性半干法烟气脱硫反应塔,其结构如图1所示,包括塔体5,塔体内自上而下依次设置有锥形进风口1、文氏组合管3、气液喷雾装置4、倒锥形导流圈6、盘式灰斗8以及螺旋输送装置9;其中,锥形进风口1通过管道连通锅炉烟气排放装置,与倒锥形导流圈6侧壁对应的塔体壁上设置有与塔身内腔连通的烟道出风口10。锥形进风口1下部的塔体5上设置有脱硫剂和循环灰输送口2,用于向塔体内输送脱硫剂和循环灰。文氏组合管3用于对烟气、脱硫剂、循环灰在扩散—集中—扩散作用下进行聚合,使得聚合的混合烟气均匀的进入脱硫反应塔内进行反应。气液喷雾装置4用于向塔体内喷射反应试剂。气液喷雾装置4包括设置脱硫反应塔的二流体喷雾枪,二流体喷雾枪的一端通过管道连通工艺水源,工艺水源从工艺水入口进入管道后,在高压水泵的作用下流向二流体喷雾枪,该工艺水管道中还设置有水流量计,用于记录水流量;二流体喷雾枪的另一端通过管道连通高压气源。倒锥形导流圈6用于除尘,倒锥形导流圈6的出灰口与盘式灰斗8的进灰口相接。带飞灰的烟气通过脱硫剂干粉在脱硫塔脱硫反应后以惯性沉降落入导流圈,经导流圈汇集后落入下方的盘式灰斗,导入导流圈以下的产物(粉尘)不会产生扬尘。盘式灰斗8的底部设置有刮灰装置7,螺旋输送装置9位于盘式灰斗8的下方,螺旋输送装置通过输灰管道与循环灰输送口连通。刮灰装置7包括位于盘式灰斗8底部中心的驱动机构以及刮板,刮板在驱动机构带动下完成将灰斗内的积灰刮向螺旋输送装置9的工作,本技术中,刮板相对于水平面倾斜设置,方便积灰落入螺旋输送装置。螺旋输送装置设置有料口和循环灰输出口,其中循环灰输出口在罗茨风机以及压缩空气的作用下输送至塔顶部的循环灰输送口。本文档来自技高网...
惯性半干法烟气脱硫反应塔

【技术保护点】
惯性半干法烟气脱硫反应塔,包括塔体(5),塔体(5)顶部设置有连通锅炉烟气排放装置的锥形进风口(1),锥形进风口(1)下部的塔体(5)上设置有脱硫剂和循环灰输送口(2),塔体(5)的中上部设置有向塔体内喷洒反应试剂的气液喷雾装置(4),位于气液喷雾装置(4)和锥形进风口(1)之间的塔体内设置有文氏组合管(3);塔体(5)的底部设置有收集飞灰的盘式灰斗(8);其特征在于:所述盘式灰斗(8)上方的塔体内设置有倒锥形导流圈(6),倒锥形导流圈(6)的出灰口与盘式灰斗(8)的进灰口相接,与倒锥形导流圈(6)侧壁对应的塔体壁上设置有与塔身内腔连通的烟道出风口(10)。

【技术特征摘要】
1.惯性半干法烟气脱硫反应塔,包括塔体(5),塔体(5)顶部设置有连通锅炉烟气排放装置的锥形进风口(1),锥形进风口(1)下部的塔体(5)上设置有脱硫剂和循环灰输送口(2),塔体(5)的中上部设置有向塔体内喷洒反应试剂的气液喷雾装置(4),位于气液喷雾装置(4)和锥形进风口(1)之间的塔体内设置有文氏组合管(3);塔体(5)的底部设置有收集飞灰的盘式灰斗(8);其特征在于:所述盘式灰斗(8)上方的塔体内设置有倒锥形导流圈(6),倒锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员:施磊施志鸣
申请(专利权)人:施磊
类型:新型
国别省市:江苏,32

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