一种湿法脱硫脱硝除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征是吸收塔外壳内由下到上设有浆液池、入口烟道、粗除尘器、一级脱硫喷淋层、一级升气集液器、脱硝喷淋层、二级升气集液器、二级脱硫喷淋层、三级升气集液器、高效除尘器、高效除尘器冲洗层、除雾器和除雾器冲洗层，吸收塔外壳外设置浆液泵、溢流管道、脱硝集液箱、脱硝泵、脱硝浆液返回管、脱硫集液箱、脱硫泵、脱硫浆液返回管、除尘集液箱、冲洗泵、除尘浆液返回管，本实用新型专利技术具有同时脱硫脱硝除尘的效果好，气液传质效果好、气体流通空间大无堵塞、投资少、占地面积小、运行稳定可靠、结构制作简单成本低，安装维护方便等优点。

A wet desulphurization and denitrification and dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫脱硝除尘装置
本技术涉及烟气净化吸收装置，具体地说是一种同时脱硫脱硝除尘效果好、气液传质效果好的脱硫脱硝除尘装置。
技术介绍
随着我国工业经济的迅速发展，能源消耗的增长也日益加快。其中，以煤炭为主要燃料的工业生产释放大量的NOx、SO2、粉尘等有毒有害气体，造成大气环境污染。随着工业污染的严重和人类环保意识的增强，工业废气的净化越来越受到我国的重视，应当对其进行脱硫、脱硝及除尘的处理。目前工业废气脱硝的方法主要有选择性非催化还原法(SNCR)，选择性催化还原法(SCR),氧化吸收法等。SNCR工艺流程简单，设备少投资少，但脱硝效率低，氨逃逸浪费严重，另外受锅炉运行工况影响大。SCR在催化剂的作用下进行脱硝，脱硝效率高，但进行脱硝，脱硝的同时生成的硫酸氢铵会对下游设备产生腐蚀和堵塞，催化剂易堵塞、失活，投资、更换、维护费用高。湿法氧化吸收法采用次氯酸钠、二氧化氯、过氧化氢、亚氯酸钠等氧化剂对NO进行氧化，然后对高价态的NOx进行吸收，是适宜脱硫脱硝一体化的方法，现有氧化吸收工艺存在氧化剂耗量大、脱硝效率低等缺点。目前湿法脱硫工艺主要为石灰石-石膏法脱硫工艺，传统的石灰石-石膏法脱硫有液气比大、脱硫效率虽高但难以达到20mg/Nm³以内，设备占地面积大、投资高等缺点。目前的超低排放除尘设备主要为湿电除尘器，湿电除尘器除尘效果好，能达到超低排放标准，但湿电除尘投资大，运行费用高，限制了其在超低排放除尘方面的应用。综上所述，目前的脱硫设备、脱硝设备和除尘设备往往是分开的，不仅投资高、占地面积大，并且在吸收塔内无法进行同时进行高效脱硫脱硝除尘，所以现有的普通脱硫脱硝塔及除尘设备已经不能满足现代社会对于脱硫脱硝除尘高效率、高负荷的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种可在吸收塔内同时完成高效脱硫脱硝除尘的装置，解决了一塔不能同时脱硫脱硝除尘、脱硫脱硝除尘效率低、液气比大、设备损耗及运行费用高、气液传质效果差等问题。为了实现上述目的，本技术通过如下方案达到：一种湿法脱硫脱硝除尘装置，包括吸收塔外壳，其特征在于吸收塔外壳内由下到上依次设有浆液池、入口烟道、粗除尘器、一级脱硫喷淋层、一级升气集液器、脱硝喷淋层、二级升气集液器、二级脱硫喷淋层、三级升气集液器、高效除尘器、高效除尘器冲洗层、除雾器和除雾器冲洗层，其中入口烟道设置在吸收塔外壳的壳壁上，吸收塔外壳外设置浆液泵、溢流管道、脱硝集液箱、脱硝泵、脱硝浆液返回管、脱硫集液箱、脱硫泵、脱硫浆液返回管、除尘集液箱、冲洗泵、除尘浆液返回管，其中浆液池经导管与一级脱硫喷淋层相连接，导管上设有浆液泵，脱硝集液箱经导管与脱硝喷淋层相连接，导管上设有脱硝泵，一级升气集液器经脱硝浆液返回管与脱硝集液箱相连接，浆液池经溢流管道与脱硫集液箱相连接，脱硫集液箱经导管与二级脱硫喷淋层相连接，导管上设有脱硫泵，脱硫浆液返回管一端与二级升气集液器相连接，另一端与浆液池相连接，除尘浆液返回管一端与三级升气集液器相连接，另一端与除尘集液箱相连接，除尘集液箱经导管与高效除尘器冲洗层相连接，导管上设有冲洗泵。本技术所述的粗除尘器和高效除尘器由至少三个旋流式水膜除尘器组成，旋流式水膜除尘器以焊接或组装的方式在吸收塔外壳内并垂直固定，所述的旋流式水膜除尘器是在筒管的内管壁下端部分别设有湍流叶片和旋流叶片，旋流叶片设置在湍流叶片上方，两者间距为100-200mm，湍流叶片呈水平夹角为70°-85°均匀的分布在管壁上，旋流叶片呈水平夹角为15°-30°均匀的分布在管壁上，湍流叶片和旋流叶片的型式均为常规扇形叶片，其中心孔直径、湍流叶片数量、旋流叶片数量由烟气量、喷淋层浆液量、烟气流速等参数决定。其突出优势为湍流叶片的设置，提升了烟气流速并在形成剧烈的烟气湍流，尘粒与雾滴之间发生激烈的碰撞并凝聚成直径较大的含尘雾滴，并且由于湍流叶片有一定的倾斜角度，形成一定的离心运动，使雾滴向管壁处聚集；旋流叶片的设置，使带有较大雾滴的烟气产生加速，形成剧烈的离心运动，含尘雾滴与管壁的水膜接触后而被湮灭捕获，从而高效的去除了烟气中的粉尘颗粒。粗除尘器除了有增强除尘能力的作用外，还可以充分混合烟气，增强气液传质，提高脱硫效率。本技术所述的一级升气集液器、二级升气集液器、三级升气集液器为导管式升气集液器，导管式升气集液器设置隔板、导管，隔板中心点和周边凸、中间凹，隔板的横截面呈W型，隔板的同边与吸收塔外壳内壁相连接，隔板上设有导管孔，导管的周边与导管孔相连接，吸收塔外壳内壁由隔板分成两个独立的腔室，两腔室经导管相连通，导管孔导管为弯管，导管的进口（下开口）和出口（上开口）的轴线呈90°，导管的进口垂直向下，导管出口为与导管出口轴向呈40-55°的坡形出口，各导管出口轴线与吸收塔中收线呈倾斜状，倾斜角为50-70°，使烟气产生旋转。导管式升气集液器中的隔板将上下两区域的浆液进行隔离，并使烟气产生湍流、旋流等烟气状态，充分优化气体流场，从而使脱硫、脱硝、除尘区域相对独立工作，强化了各区域的净化效果。本技术所述的除雾器可为管式除雾器和折流板除雾器其中一种，与常用技术方案相同，烟气经过除雾器后去除较大颗粒的雾滴，从而减少了吸收塔的水分损失，防止对后续设备的腐蚀。本技术所述的除雾器冲洗层与常用技术方案相同，通过喷淋洁净的工艺水，间断性为除雾器进行冲洗，防止堵塞情况发生。本技术所述的脱硝集液箱设置在吸收塔外壳外，脱硝集液箱可加入氧化剂配置氧化剂浆液，经过脱硝泵喷淋后的浆液通过脱硝浆液返回管回到脱硝集液箱，从而对剩余氧化剂进行充分利用。一种湿法脱硫脱硝除尘工艺，其特征在于烟气由入口烟道进入、依次经过粗除尘器、一级脱硫喷淋层、一级升气集液器、脱硝喷淋层、二级升气集液器、二级脱硫喷淋层、三级升气集液器、高效除尘器、高效除尘器冲洗层、除雾器和除雾器冲洗层后由出口烟道排出，所述的一级脱硫喷淋层和浆液池形成独立的循环系统，该循环的优势在于能大范围的调节浆液池内浆液的酸性程度，对于需要强制氧化的石灰石-石膏法，PH值越低越利于氧化，但PH值低至4便无法进行脱硫，传统脱硫方法为达到脱硫和强制氧化的平衡PH值通常选择在5.5左右，而本循环可在实际工况急需强化氧化效果时PH值低至4运行，脱硫部分由更高效的二级脱硫喷淋层完成即可，从而增强了系统对各类脱硫工况的适应性；所述的脱硝喷淋层、一级升气集液器和脱硝集液箱形成独立的循环系统，该循环的优势在于实现了独立控制脱硝集液箱浆液氧化剂浓度，隔离了其他不同区域不同性质的浆液，使脱硝集液箱的浆液保持稳定的化学性能而不受影响，充分保证了氧化剂的利用效率和使用效果，方便的达到最佳的运行方式；高效除尘器冲洗层、三级升气集液器和除尘集液箱形成独立的循环系统，该循环的优势在于通过独立循环，隔离了系统中含有固含物或化学反应副产物的浆液，使除尘集液箱浆液脱离凝固粘结性质，最大限度的保持了接近水的冲洗效果，该循环也同时保持了较大水量的冲洗性能和高效除尘器内稳定的持液量，从而大幅提高了水膜的除尘效率；一级脱硫喷淋层、二级脱硫喷淋层、二级升气集液器和浆液箱、脱硫集液箱形成交叉的循环系统。该交叉循环系统的突出优势为将整个脱硫过程连接为一个整体，脱硫集液箱内碱性的浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法脱硫脱硝除尘装置，包括吸收塔外壳，其特征在于吸收塔外壳内由下到上依次设有浆液池、入口烟道、粗除尘器、一级脱硫喷淋层、一级升气集液器、脱硝喷淋层、二级升气集液器、二级脱硫喷淋层、三级升气集液器、高效除尘器、高效除尘器冲洗层、除雾器和除雾器冲洗层，其中入口烟道设置在吸收塔外壳的壳壁上，吸收塔外壳外设置浆液泵、溢流管道、脱硝集液箱、脱硝泵、脱硝浆液返回管、脱硫集液箱、脱硫泵、脱硫浆液返回管、除尘集液箱、冲洗泵、除尘浆液返回管，其中浆液池经导管与一级脱硫喷淋层相连接，导管上设有浆液泵，脱硝集液箱经导管与脱硝喷淋层相连接，导管上设有脱硝泵，一级升气集液器经脱硝浆液返回管与脱硝集液箱相连接，浆液池经溢流管道与脱硫集液箱相连接，脱硫集液箱经导管与二级脱硫喷淋层相连接，导管上设有脱硫泵，脱硫浆液返回管一端与二级升气集液器相连接，另一端与浆液池相连接，除尘浆液返回管一端与三级升气集液器相连接，另一端与除尘集液箱相连接，除尘集液箱经导管与高效除尘器冲洗层相连接，导管上设有冲洗泵。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫脱硝除尘装置，包括吸收塔外壳，其特征在于吸收塔外壳内由下到上依次设有浆液池、入口烟道、粗除尘器、一级脱硫喷淋层、一级升气集液器、脱硝喷淋层、二级升气集液器、二级脱硫喷淋层、三级升气集液器、高效除尘器、高效除尘器冲洗层、除雾器和除雾器冲洗层，其中入口烟道设置在吸收塔外壳的壳壁上，吸收塔外壳外设置浆液泵、溢流管道、脱硝集液箱、脱硝泵、脱硝浆液返回管、脱硫集液箱、脱硫泵、脱硫浆液返回管、除尘集液箱、冲洗泵、除尘浆液返回管，其中浆液池经导管与一级脱硫喷淋层相连接，导管上设有浆液泵，脱硝集液箱经导管与脱硝喷淋层相连接，导管上设有脱硝泵，一级升气集液器经脱硝浆液返回管与脱硝集液箱相连接，浆液池经溢流管道与脱硫集液箱相连接，脱硫集液箱经导管与二级脱硫喷淋层相连接，导管上设有脱硫泵，脱硫浆液返回管一端与二级升气集液器相连接，另一端与浆液池相连接，除尘浆液返回管一端与三级升气集液器相连接，另一端与除尘集液箱相连接，除尘集液箱经导管与高效除尘器冲洗层相连接，导管上设有冲洗泵。2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于粗除尘器和高效除...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕伟新，
申请(专利权)人：毕伟新，
类型：新型
国别省市：山东,37