一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统技术方案

本实用新型专利技术属于过滤压滤设备技术领域，具体涉及一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统，其包括压缩机、贮气罐、空气增压器、进气总管、贮浆箱、隔膜泵、隔膜压滤机、皮带输送机以及压送箱，在隔膜压滤机的下方设置有皮带输送机，在隔膜压滤机和皮带输送机之间设置压送箱，压送箱包括若干压送室，压送室的上开口接收泥饼，压送室的下开口送出滤饼。本实用新型专利技术所提供的颜料生产废浆的隔膜压滤系统即可以效果好、脱水率高、速度快、通用性强的进行压滤脱水，又可以对多块滤饼进行适当的压紧，对泥饼卸料排杂时碎裂的滤饼进行集中，从而便于泥饼卸料后的运送。

A diaphragm pressure filtration system for producing waste pulp from pigments

【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统
本技术属于过滤压滤设备
，具体涉及一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统。
技术介绍
目前，压滤机广泛应用于化工、制药、冶金、陶瓷、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面，具体过程为：利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水透过滤布，流出体外，而使物料被阻隔在滤室内形成滤饼，从而达到过滤目的。过滤洗涤是有机颜料生产中十分重要的一道程序，有机颜料在合成过程中，不可避免的带有大量杂质，如不能有效的除去，就会造成最终产品的电导率、pH值、水溶物等超标，严重影响在应用体系中的色彩、色力及分散性等性能，而压滤设备的好坏直接关系到有机颜料的过滤洗涤效果；现有的压滤设备在有机颜料水洗完毕后，滤板间的颜料含固量在20～30％之间，水占了70～80％，由于脱水或烘干时间长，有机颜料的质量大幅度降低，另外，在实际生产过程中，过滤压力一般是由进料泵提供的，所以，影响过滤速度极为重要的因素就是进料泵的给料压力，在压滤脱水过程中，通过流体静压缩小滤饼的孔隙率，可排出大部分水分,但仅仅靠提高流体静压力，脱水效果并不理想。虽然，现有技术公开有相关技术方案，比如，申请号为201420694998.5的技术“一种加工有机颜料专用压滤机”，其包括机架、进料泵、空气压缩机、控制器和设置在机架上的压滤组，所述空气压缩机连接空气压缩管，所述进料泵连接物料输送管，所述空气压缩管与物料输送管均与压滤组的物料入口相连，所述空气压缩管和物料输送管上分别设有控制管路启闭的电动阀，所述电动阀、进料泵及空气压缩机分别与控制器相连。但该类技术主要针对压滤过程的改进，就整体压滤系统，任有改进的余地。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统，其具有很好的压滤效果，脱水率高，速度快，通用性强，同时，在泥饼卸料排渣阶段进行了改进，排查过程更稳定和高效。本技术所提供的技术方案如下：一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统，包括压缩机、贮气罐、空气增压器、进气总管、贮浆箱、隔膜泵、隔膜压滤机、皮带输送机以及压送箱，所述压缩机通过管路连通所述贮气罐，所述贮气罐通过管路连通所述空气增压器，所述空气增压器连通所述进气总管，所述进气总管设置有若干相互并联的进气支管，各所述进气支管分别连接至所述隔膜压滤机的相应的一对滤板和隔膜之间，所述贮浆箱通过管路连通所述隔膜泵，所述隔膜泵通过管路连通所述隔膜压滤机的进料口，在所述隔膜压滤机的下方设置有皮带输送机，在所述隔膜压滤机和所述皮带输送机之间设置所述压送箱，所述压送箱包括若干压送室，所述压送室的上开口接收泥饼，所述压送室的下开口送出滤饼。进一步的，所述压送室的上部为倒梯形通道，所述压送室的下部为长直通道，在所述倒梯形通道和所述长直通道的连接处左右对应的设置有两个滚轴。进一步的，各压送室的两个所述的滚轴转动方向相反。进一步的，各压送室的两个所述的滚轴等速反向转动。进一步的，所述倒梯形通道的下端面与所述滚轴的上端面贴合。进一步的，所述长直通道的上端面与所述滚轴的下端面贴合。上述技术方案即可以实现对滤饼的运送，又可以对多块滤饼进行适当的压紧，对泥饼卸料排杂时碎裂的滤饼进行集中。进一步的，所述隔膜泵设置有第一压力表。进一步的，所述隔膜泵和所述隔膜压滤机之间的管路设置有第二压力表。进一步的，所述进气总管设置有第三压力表。本技术的有益效果：本技术所提供的颜料生产废浆的隔膜压滤系统即可以效果好、脱水率高、速度快、通用性强的进行压滤脱水，又可以对多块滤饼进行适当的压紧，对泥饼卸料排杂时碎裂的滤饼进行集中，从而便于泥饼卸料后的运送。附图说明图1是本技术所提供的颜料生产废浆的隔膜压滤系统的结构示意图。图2是本技术所提供的颜料生产废浆的隔膜压滤系统的局部放大图。附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：1、压缩机，2、贮气罐，3、空气增压器，4、进气总管，5、贮浆箱，6、隔膜泵，7、隔膜压滤机，8、皮带输送机，9、压送箱，10、压送室，11、倒梯形通道，12、长直通道，13、滚轴。具体实施方式以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在一个具体实施方式中，如图1、2所示，一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统，包括压缩机1、贮气罐2、空气增压器3、进气总管4、贮浆箱5、隔膜泵6、隔膜压滤机7、皮带输送机8以及压送箱9。压缩机1通过管路连通贮气罐2，贮气罐2通过管路连通空气增压器3，空气增压器3连通进气总管4，进气总管4设置有第三压力表，进气总管4设置有若干相互并联的进气支管，各进气支管分别连接至隔膜压滤机7的相应的一对滤板和隔膜之间。贮浆箱5通过管路连通隔膜泵6，隔膜泵6设置有第一压力表，隔膜泵6通过管路连通隔膜压滤机7的进料口，隔膜泵6和隔膜压滤机7之间的管路设置有第二压力表。在隔膜压滤机7的下方设置有皮带输送机8，在隔膜压滤机7和皮带输送机8之间设置压送箱9。如图2所示，压送箱9包括若干压送室10，压送室10的上部为倒梯形通道11，压送室10的下部为长直通道12，在倒梯形通道11和长直通道12的连接处左右对应的设置有两个滚轴13，两个的滚轴13等速反向转动。倒梯形通道11的下端面与滚轴13的上端面贴合；长直通道12的上端面与滚轴13的下端面贴合。压送室10的上开口接收泥饼，压送室10的下开口送出滤饼。本技术的工作原理如下：颜料生产废浆的隔膜压滤系统进行工作，将来料浆液进行压滤脱水，得到泥饼。排渣口排出脱水泥饼，泥饼进入压送室，进行适当的挤压，增加集中性，减小分散性，利于传送带传送。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统，其特征在于，包括压缩机(1)、贮气罐(2)、空气增压器(3)、进气总管(4)、贮浆箱(5)、隔膜泵(6)、隔膜压滤机(7)、皮带输送机(8)以及压送箱(9)，所述压缩机(1)通过管路连通所述贮气罐(2)，所述贮气罐(2)通过管路连通所述空气增压器(3)，所述空气增压器(3)连通所述进气总管(4)，所述进气总管(4)设置有若干相互并联的进气支管，各所述进气支管分别连接至所述隔膜压滤机(7)的相应的一对滤板和隔膜之间，所述贮浆箱(5)通过管路连通所述隔膜泵(6)，所述隔膜泵(6)通过管路连通所述隔膜压滤机(7)的进料口，在所述隔膜压滤机(7)的下方设置有皮带输送机(8)，在所述隔膜压滤机(7)和所述皮带输送机(8)之间设置所述压送箱(9)，所述压送箱(9)包括若干压送室(10)，所述压送室(10)的上开口接收泥饼，所述压送室(10)的下开口送出滤饼。

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产废浆的隔膜压滤系统，其特征在于，包括压缩机(1)、贮气罐(2)、空气增压器(3)、进气总管(4)、贮浆箱(5)、隔膜泵(6)、隔膜压滤机(7)、皮带输送机(8)以及压送箱(9)，所述压缩机(1)通过管路连通所述贮气罐(2)，所述贮气罐(2)通过管路连通所述空气增压器(3)，所述空气增压器(3)连通所述进气总管(4)，所述进气总管(4)设置有若干相互并联的进气支管，各所述进气支管分别连接至所述隔膜压滤机(7)的相应的一对滤板和隔膜之间，所述贮浆箱(5)通过管路连通所述隔膜泵(6)，所述隔膜泵(6)通过管路连通所述隔膜压滤机(7)的进料口，在所述隔膜压滤机(7)的下方设置有皮带输送机(8)，在所述隔膜压滤机(7)和所述皮带输送机(8)之间设置所述压送箱(9)，所述压送箱(9)包括若干压送室(10)，所述压送室(10)的上开口接收泥饼，所述压送室(10)的下开口送出滤饼。2.根据权利要求1所述的颜料生产废浆的隔膜压滤系统，其特征在于：所述压送室(10)的上部为倒梯形通道(11)，所述压送室(10)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀英，
申请(专利权)人：湖北昇昊色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42