夹盘制造技术

本发明专利技术涉及夹盘(1)，带有：夹盘体(2)；加入到夹盘体(2)中且沿径向伸延的至少两个引导槽(6)；相应可在引导槽(6)中移动的夹爪(8)，其具有朝夹盘体(2)的方向指向的斜齿部(10,11)；可运动地支承在夹盘体(2)中的楔形杆(9)，其相应通过在楔形杆(9)处加工的斜齿部(11)与夹爪(8)的斜齿部(11)中的一个在夹紧状态中在运行方面相连接；在夹盘体(2)中加入的通孔(4)，引导槽(6)通到通孔(4)中。此外，本发明专利技术涉及夹爪(8)，其可插入到设置在夹盘(1)中的引导槽(6)中。

Chuck

【技术实现步骤摘要】
夹盘本申请是申请号为201410385690.7、申请日为2014年08月07日、专利技术名称为“夹盘”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及夹爪，其可插入到设置在夹盘中的引导槽中，该夹盘例如设置在机床处以用于支撑轴、空心柱体或其他的旋转对称的构件。
技术介绍
可由文献DE19502363C1得悉此类夹盘。在此在夹盘体的端侧中设置有在夹盘体的纵向方向上伸延的孔，在该孔中可沿轴向移动地插入有操纵活塞。操纵活塞通过中间元件驱动三个楔形杆(Keilstange)，其在夹盘体中加入容纳凹处的时候可沿轴向移动地支承在其中。楔形杆具有斜齿部，其在运行方面相应与夹爪共同作用。此外，在夹盘体的自由的端侧中加入有沿径向伸延的三个引导槽，在其中相应可插入有夹爪中的一个。一旦夹爪利用其斜齿部与相应的楔形杆处于形状配合的有效连接中，楔形杆可通过操纵活塞来运动且通过在楔形杆与夹爪的下侧之间的斜齿部使相应的夹爪沿径向朝待夹紧的工件的方向上进给。这种夹盘已经在实践中证实可行且用在多个机床中。在加工已夹紧的工件时产生污物，例如由于所使用的冷却液或由于从工件分开的切屑。然而，呈液体质点、金属切屑等等的形式的污物沉积在朝工件的方向指向的引导槽中，由此在夹爪与引导槽或楔形杆之间在其进给时产生很高的摩擦。然而，由此降低夹紧力，从而不再保证可靠地夹住待加工的工件。虽然可手动地为引导槽清除污染物，然而该工作费时且因此成本很高。已经认识到该问题且通过文献EP1759793B1说明了一种夹盘，在其中为三个引导槽中的每个设置有润滑剂供给部。在现有技术中，在夹爪与夹紧活塞或操纵活塞之间的运行上的有效连接借助于楔形钩联结部(Keilhakenkopplung)来实现。存在的缺点是，在已经已知的夹盘运行时润滑剂由于存在的离心力朝凹处(在其中布置有补偿重物)的方向上离开引导槽。应通过安装在凹处中的泵将收集在其中的润滑剂朝引导槽的方向上泵送。在现有技术中并未设置成在夹爪进给时持久地特别地润滑引导槽。如果操纵楔形杆，污物通过引导槽不仅到达到引导槽与夹爪之间，而且尤其到达到楔形杆处。不利的是，并未保护楔形杆在夹盘体中不受污物影响，且润滑剂仅到达到夹爪与其引导槽之间且并未到达到楔形杆处，至少并未使得清洁楔形杆和夹爪的斜齿部，或使得污物到达在楔形杆与夹盘体的内壁之间且附着在此处，因此操纵楔形杆需克服提高的摩擦阻力。然而，这降低了夹紧力且导致楔形杆或夹盘体的损耗，由此在夹紧工件时产生不精确性。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于如此改进开头提及的类型的夹盘，即污物即未到达至引导槽和夹爪的区域中，也未到达至楔形杆和夹盘体的区域中，更确切地说，应与夹爪的相应的运行状态无关地防止这样的污物进入。根据本专利技术，该目的通过以下特征来实现：至少一个密封隔板布置或固定在相应的所述夹爪处，且相应的所述密封隔板在所述夹爪的插入的状态中不透水和/或不透气地贴靠在所述引导槽处。从从属权利要求中得到本专利技术的其他的有利的改进方案。如果不仅在夹爪处安装有密封隔板(Dichtblende)，而且在引导槽处在进入开口至通孔的区域中安装有密封体，这是特别有利的，因为那时与相应的夹爪的位置无关地防止污物颗粒进入到引导槽中。夹爪可在两个位置中运行，即，一方面夹爪部分地伸到沿轴向伸延的通孔中，且另一方面夹爪仅在引导槽中伸延。如果夹爪应转移到通孔中，密封条(其在通孔的输入区域处固定在相应的引导槽处)委任有密封的功能，且如果夹爪仅仅布置在引导槽中，那么在夹爪的端侧处的密封体致力于防止污物的进入。附加地，可防止污物进入楔形杆的区域中。为了该目的，设置有密封梳形部(Dichtungskamm)，其平行于相应的引导槽取向且包含两个构件，即销状的基体和有齿梳形部(Zahnkamm)。有齿梳形部具有朝楔形杆的斜齿部的方向上取向的齿，其接合到楔形杆的斜齿部中。一旦楔形杆在夹爪的方向上运动，密封梳形部因此同步地与夹爪一起在行程路径s上移动，从而在密封梳形部与楔形杆之间并未产生相对运动。这引起楔形杆的斜齿部永久由密封梳形部封闭，从而污物颗粒绝对不可进入楔形杆与夹盘体之间，楔形杆可运动地支承在夹盘体中。因此，通过还可彼此无关地转化的三种结构上的措施在夹爪的任何运行状态中封闭所有的开口，其由于用于容纳夹爪的引导槽和由于用于支承楔形杆的容纳腔在技术上是强制性地需要的。因为夹爪作为用于这种夹盘的备件来提供，所以可无问题地在相应的夹爪处设置至少一个密封隔板，其可不透水和/或不透气地插入到夹盘的引导槽中，从而防止污物进入到夹盘的引导槽或楔形杆中。附图说明在附图中显示了在下面进一步阐述的夹盘的根据本专利技术的实施例。其中：图1a以俯视图详细显示了夹盘，在其夹盘体中加入有三个引导槽，在其中相应沿径向可移动地支承有夹爪，且显示了三个楔形杆，其基本上垂直于夹爪来布置，且可通过楔形杆使夹爪沿径向进给，在夹爪的运行状态中，夹爪完全布置在引导槽中，图1b根据图1a详细显示了夹盘，在夹爪的运行状态中，夹爪部分地伸入到在夹盘体中加入的通孔中，图1c根据图1a详细显示了在楔形杆的区域中的放大的部段，图2a根据图1a详细显示了沿着截面线II-II的夹盘，图2b根据图1a以透视性的视图详细显示了夹爪，带有安装在其相对而置的端侧处的两个密封隔板，图3根据图1b详细显示了沿着截面线III-III的夹盘，图4根据图1a详细显示了沿着截面线IV-IV的夹盘，图5a根据图1a详细显示了沿着截面线V-V的夹盘，图5b根据图1a以放大的和透视性的图示详细显示了在楔形杆的区域中的夹盘，以及图6根据图1至5b以透视性的图示详细显示了夹爪中的一个与固定到该夹爪处的四个密封隔板。具体实施方式在图1a和1b中描绘的夹盘1包括夹盘体2，其自由的端侧利用参考标号3来表示，且其纵轴线利用参考标号5来表示。自由的端侧3在此朝未示出的待夹紧的工件的方向上具有三个夹爪8，以便将工件在空间上居中地保持在夹盘1处。这种夹盘1尤其附装在机床处，以便夹紧和加工轴、空心柱体和其他的旋转对称的构件。与夹盘体2的纵轴线5对准地将通孔4加入到夹盘体中，在其中可沿轴向移动地安装有未示出的操纵活塞。可气动地、液压地或电动地使操纵活塞来回运动，以便不仅提供进给运动，而且提供用于固定工件的相应很大测定的夹紧力。此外，在夹盘体2中加入有三个容纳腔12，在其中沿轴向可移动地相应插入有楔形杆9。楔形杆9通过未示出的中间元件与操纵活塞处于在运行方面的有效连接中，从而在操纵活塞沿轴向运动时三个楔形杆9中的每个同步来回运动。在夹盘体2的自由的端侧3中加入有沿径向朝通孔4的方向上伸延的三个引导槽6，在其中相应可插入夹爪8中的一个。容纳腔12中的每个在此与引导槽6中的一个相关联，且推入到容纳腔12中的楔形杆9伸入到引导槽6中。在容纳腔12与引导槽6之间的过渡区域利用参考标号13来表示且在下面表示为通孔。一旦夹爪8中的一个从外面推入到引导槽6中，面向楔形杆9的斜齿部10(其加工在相应的夹爪8的下侧处)实现与在楔形杆处9加工的斜齿部11处于形状配合的有效连接中。因此，如果应通过操纵活塞使相应的楔形杆9来回运动，通过两个斜齿部10和11使三个夹爪8产生同步的径向的进给运动，从而夹爪在通孔4的方向上行驶且因此可在三个夹爪8之间居中地夹紧工件。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹爪(8)，其可插入到设置在夹盘(1)中的引导槽(6)中，其特征在于，至少一个密封隔板(22)布置或固定在相应的所述夹爪(8)处，且相应的所述密封隔板(22)在所述夹爪(8)的插入的状态中不透水和/或不透气地贴靠在所述引导槽(6)处。

【技术特征摘要】
2013.08.07 EP 13179575.91.一种夹爪(8)，其可插入到设置在夹盘(1)中的引导槽(6)中，其特征在于，至少一个密封隔板(22)布置或固定在相应的所述夹爪(8)处，且相应的所述密封隔板(22)在所述夹爪(8)的插入的状态中不透水和/或不透气地贴靠在所述引导槽(6)处。2.根据权利要求1所述的夹爪(8)，其特征在于，在所述夹爪(8)的相对而置的端侧处安装有密封隔板(22)，其外轮廓与所述引导槽(6)的内轮廓相匹配，且所述密封隔板(22)中的至少一个在所述夹爪(8)插入到所述引导槽(6)中的状态中不透气和/或不透水地彼此贴靠在所述引导槽(6)中。3.根据权利要求1所述的夹爪，其特征在于，在所述夹爪(8)处在其自由的端侧处相应安装有所述密封隔板(22)中的一个。4.根据权利要求1或2所述的夹爪，其特征在于，在所述夹爪(8)处固定有至少另一密封元件(28)，其平行于所述密封隔板(22)伸延。5.根据权利要求4所述的夹爪，其特征在于，在所述夹爪(8)的外侧面中加入有容纳槽，所述密封元件(28)中的一个相应插入到该容纳槽中。6.根据权利要求4或5所述的夹爪，其特征在于，相应的所述密封元件(28)平行地且在在空间上彼此错位地来布置。7.根据权利要求3至6中任一项所述的夹爪，其特征在于，所述密封元件(28)为所述密封隔板(22)的组成部分，且所述密封元件(28)包含金属材料、橡胶、塑料或这些材料的织物或...

【专利技术属性】
技术研发人员：E毛雷尔，
申请(专利权)人：SMW奥托布洛克紧固系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE