一种药芯焊丝轧机机头制造技术

本发明专利技术提供了一种药芯焊丝轧机机头，包括轧辊单元，其包括处于同一平面且能相互紧抵的上轧辊和下轧辊，两轧辊分别设置于两根相互平行的轧辊轴的中部，轧辊轴的两端分别设置有一组圆柱滚子轴承组、一组圆锥滚子轴承组，圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承之间用于套装轧辊的锥形轴，锥形轴的细端套设有抵住轧辊的垫圈，两轧辊沿轴向均开有轧辊槽；平辊单元，其包括两处于同一平面的能上下移动的两平辊，且所述平辊所在平面与轧辊所在平面垂直，两平辊沿周向均开有平辊槽；本发明专利技术所述的焊丝机机头，在轧辊两侧均设有轴承，使轧辊结构更可靠稳定，设置平辊单元使焊丝在经过轧辊单元的加工后，继续在平辊单元进行再次加工，消除焊丝两侧的边耳。

The head of a flux cored wire mill

The present invention provides a flux cored wire mill head comprises a roller unit, which is in the same plane and the upper roll and a lower roll tightly against the two roller are respectively arranged on the two central roll axis parallel to each other, both ends of the roll shaft are respectively provided with a set of cylindrical roller bearing group, a group of tapered roller bearing tapered roller group, shaft sleeve for taper roller bearings and cylindrical roller bearings, tapered end sleeve is provided with a resist roller washer conical shaft, two roll along the axial direction are respectively provided with a groove roller; roller unit, including two in the same plane can move up and down the two flat roll. And the flat roll plane and the plane of the vertical roll, two flat rolls along the circumference of a roller groove; welding machine of the invention, the both sides are equipped with roller bearing, the roller structure is more reliable and stable, After setting the flat roller unit, the wire will be reprocessed in the flat roller unit after the roll unit is processed to eliminate the edges of the two sides of the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝轧机机头
本专利技术属于药丝焊芯成型制造领域，尤其是涉及一种药芯焊丝轧机机头。
技术介绍
现有的轧丝机属于悬臂结构，轴承设置在轧辊的一侧，其结构强度不足，导致在轧制过程中会出现平行度误差，导致轧辊碎裂，且制成的焊丝两侧出现边耳，使产品在后续的加工过程中边耳与母材剥离，产生废品
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种药芯焊丝轧机机头，以使轧辊结构更可靠稳定，设置平辊单元使焊丝在经过轧辊单元的加工后，继续在平辊单元进行再次加工，消除焊丝两侧的边耳。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种药芯焊丝轧机机头，包括轧辊单元，其包括处于同一平面且能相互紧抵的上轧辊和下轧辊，所述两轧辊(上轧辊和下轧辊)分别设置于两根相互平行的轧辊轴的中部，所述轧辊轴的两端分别设置有一组圆柱滚子轴承组、一组圆锥滚子轴承组，所述圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承之间用于套装轧辊的锥形轴，所述锥形轴的细端套设有抵住轧辊的垫圈，所述两轧辊沿轴向均开有轧辊槽；平辊单元，其包括两处于同一平面的能上下移动的两平辊，且所述平辊所在平面与轧辊所在平面垂直，所述两平辊沿周向均开有平辊槽；所述平辊单元与轧辊单元通过一根平行于轧辊轴的铰接杆铰接，且所述两轧辊槽与两平辊槽能被一条直线穿过。在轧辊的两侧均设有轴承，增加了辊轮轴的结构强度，圆锥滚子轴承组和圆柱滚子轴承组相配合，限制轴体的径向和轴向自由度增加辊轮轴的稳定性，设置平辊单元使焊丝在经过轧辊单元的加工后，继续在平辊单元进行再次加工，消除焊丝两侧的边耳。进一步的，还包括连接杆，其一端与轧辊单元的侧边绞接，另一端设有挂钩，平辊单元的同一侧设有能与挂钩配合的凸起扣；当挂钩勾住凸起扣，两轧辊槽与两平辊槽被一条直线穿过，将平辊单元设置成为可选加工工序，需要时可快速安装使用，不需要时也可快速脱离轧辊单元。进一步的，所述两平辊设于同一平台上，所述平台的两侧均设有一滑块，所述滑块设于一滑框内，一调整螺栓从滑框顶部穿过滑框与滑块螺接。用于调整平辊高度，提高加工精度。进一步的，所述上轧辊设于一支架上，下轧辊设于底架上，所述支架与底架铰接，一顶紧螺栓穿过支架紧抵于底架。用于对上轧辊和下轧辊施加压力。进一步的，所述每个轧辊轴的两端均套有护套，所述上方的护套固定于支架上，所述下方的护套固定于底架上。进一步的，所述上轧辊上方设有固定毛刷的上毛刷架，下轧辊正前方设有固定毛刷的下毛刷架。用于随时清洁轧辊和轧辊槽，保证加工精度防止生产中的残留物影响加工质量。进一步的，所述护套上与滚子轴承组相对应的位置开有通孔，通孔内均设有油杯。用于为轴承提供润滑。进一步的，所述轴体的一端套设有止动垫圈。进一步的，所述连接杆包括上杆和下杆以及螺接在上杆、下杆之间的调整螺母，所述上杆和下杆共线。相对于现有技术，本专利技术所述的一种药芯焊丝轧机机头具有以下优势：本专利技术所述的一种药芯焊丝轧机机头，在轧辊两侧均设有轴承，使轧辊结构更可靠稳定，设置平辊单元使焊丝在经过轧辊单元的加工后，继续在平辊单元进行再次加工，消除焊丝两侧的边耳。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为机头整体示意图；图2为机头内部结构侧视示意图；图3为机头内部结构正视示意图；图4为连接杆示意图；图5为轧辊轴结构示意图。附图标记说明：1-上轧辊；2-下轧辊；11-轧辊槽；3-轧辊轴；31-圆锥滚子轴承组；32-圆柱滚子轴承组；33-锥形轴；35-垫圈；36-护套；37-油杯；38-止动垫圈；4-平辊；41-平辊槽；5-铰接杆；6-平台；61-滑块；62-调整螺栓；63-滑框；8-连接杆；81-挂钩；82-凸起扣；83-上杆；84-下杆；85-调整螺母；9-支架；10-底架；91-上刷毛架；101-下刷毛架；92-顶紧螺栓。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术所述的一种药芯焊丝轧机机头，包括如图1、图2、图3所示，轧辊单元，其包括处于同一平面且能相互紧抵的上轧辊1和下轧辊2，所述两轧辊(上轧辊1和下轧辊2)分别设置于两根相互平行的轧辊轴3的中部，结合图4所示，所述轧辊轴3的两端分别设置有一组圆柱滚子轴承组32、一组圆锥滚子轴承组31，所述圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承之间用于套装轧辊的锥形轴33，所述锥形轴33的细端套设有抵住轧辊的垫圈35，所述两轧辊沿轴向均开有轧辊槽11；平辊4单元，其包括两处于同一平面的能上下移动的两平辊4，且所述平辊4所在平面与轧辊所在平面垂直，所述两平辊4沿周向均开有平辊4槽；所述平辊4单元与轧辊单元通过一根平行于轧辊轴3的铰接杆5铰接，且所述两轧辊槽11与两平辊4槽能被一条直线穿过。在轧辊的两侧均设有轴承，增加了辊轮轴的结构强度，圆锥滚子轴承组31和圆柱滚子轴承组32相配合，限制轴体的径向和轴向自由度增加辊轮轴的稳定性，设置平辊4单元使焊丝在经过轧辊单元的加工后，继续在平辊4单元进行再次加工，消除焊丝两侧的边耳。结合图5所示，本专利技术所述的一种药芯焊丝轧机机头，还包括连接杆8，其一端与轧辊单元的侧边绞接，另一端设有挂钩81，平辊4单元的同一侧设有能与挂钩81配合的凸起扣82；当挂钩81勾住凸起扣82，两轧辊槽11与两平辊4槽被一条直线穿过，将平辊4单元设置成为可选加工工序，需要时可快速安装使用，不需要时也可快速脱离轧辊单元。所述两平辊4设于同一平台6上，所述平台6的两侧均设有一滑块61，所述滑块61设于一滑框63内，一调整螺栓62从顶部穿过滑框63与滑块61螺接。用于调整平辊4高度，提高加工精度。所述上轧辊1设于一支架9上，下轧辊2设于底架10上，所述支架9与底架10铰接，一顶紧螺栓92穿过支架9紧抵于底架10。用于对上轧辊1和下轧辊2施加压力。所述每个轧辊轴3的两端均套有护套36，所述上方的护套36固定于支架9上，所述下方的护套36固定于底架10上。所述上轧辊1上方设有固定毛刷的上毛刷架，下轧辊2正前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药芯焊丝轧机机头，其特征在于：轧辊单元，其包括处于同一平面且能相互紧抵的上轧辊(1)和下轧辊(2)，所述两轧辊(1，2)分别设置于两根相互平行的轧辊轴(3)的中部，所述轧辊轴(3)的两端分别设置有一组圆柱滚子轴承组(32)、一组圆锥滚子轴承组(31)，所述圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承之间用于套装轧辊的锥形轴(33)，所述锥形轴(33)的细端套设有抵住轧辊的垫圈(35)，所述两轧辊沿轴向均开有轧辊槽(11)；平辊(4)单元，其包括两处于同一平面的能上下移动的两平辊(4)，且所述平辊(4)所在平面与轧辊所在平面垂直，所述两平辊(4)沿周向均开有平辊(4)槽；所述平辊(4)单元与轧辊单元通过一根平行于轧辊轴(3)的铰接杆(5)铰接，且所述两轧辊槽(11)与两平辊(4)槽能被一条直线穿过。

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝轧机机头，其特征在于：轧辊单元，其包括处于同一平面且能相互紧抵的上轧辊(1)和下轧辊(2)，所述两轧辊(1，2)分别设置于两根相互平行的轧辊轴(3)的中部，所述轧辊轴(3)的两端分别设置有一组圆柱滚子轴承组(32)、一组圆锥滚子轴承组(31)，所述圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承之间用于套装轧辊的锥形轴(33)，所述锥形轴(33)的细端套设有抵住轧辊的垫圈(35)，所述两轧辊沿轴向均开有轧辊槽(11)；平辊(4)单元，其包括两处于同一平面的能上下移动的两平辊(4)，且所述平辊(4)所在平面与轧辊所在平面垂直，所述两平辊(4)沿周向均开有平辊(4)槽；所述平辊(4)单元与轧辊单元通过一根平行于轧辊轴(3)的铰接杆(5)铰接，且所述两轧辊槽(11)与两平辊(4)槽能被一条直线穿过。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝轧机机头，其特征在于：还包括连接杆(8)，其一端与轧辊单元的侧边绞接，另一端设有挂钩(81)，平辊(4)单元的同一侧设有能与挂钩(81)配合的凸起扣(82)；当挂钩(81)勾住凸起扣(82)，两轧辊槽(11)与两平辊(4)槽被一条直线穿过。3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝轧机机头，其特征在于：所述两平辊(4)设于同一平台(6)上，所述平台(6)的两侧均设有一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智，赵耀，孙吉超，
申请(专利权)人：天津旭智机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12