一种节能热循环蒜片干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能热循环蒜片干燥机，属于环境保护设备技术领域，包括带式干燥器、热交换装置、风机、沉淀罐，其特征在于所述热交换装置包括冷却换热器、冷凝换热器、预热换热器、深冷冷凝器和加热器，本实用新型专利技术的有益效果是：冷却换热器和冷凝换热器热量的相互利用，提高了整个装置的热能利用率，降低了能耗；深冷冷凝器巧妙的利用了蒜油与水沸点区别和相似相容原理，将蒜油从冷凝的蒸汽中分离；预热换热器将装置中多余的热量给新风进行预热，大大提高了装置的能效；该装置还设置废气处理装置和废液处理装置，实现了零排放的目的。

An energy-saving hot circulating garlic drier

The utility model discloses an energy-saving thermal cycling garlic drying machine, which belongs to the technical field of environmental protection equipment, including belt dryer, heat exchanger, air blower, sedimentation tank, which is characterized in that the heat exchange device comprises a cooling heat exchanger, a condensing heat exchanger preheating, heat exchanger, cryogenic condenser and heater, the utility model has the advantages of: cooling mutually using heat exchanger and condensing heat exchanger heat, improve the thermal energy of the whole device utilization rate, reducing energy consumption; cryogenic condenser clever use of garlic oil and water boiling point difference and similarity principle of compatibility, garlic oil is separated from the condensation of steam preheating heat; the extra heat to air preheating device, greatly improving the efficiency of the device; the utility model is also provided with waste gas treatment equipment and waste water treatment device, to achieve zero emissions. The.

【技术实现步骤摘要】
一种节能热循环蒜片干燥机
本技术属于环境保护设备
，更具体地涉及一种节能热循环蒜片干燥机。
技术介绍
大蒜属于百合科葱属，是多年生草本，具有刺激性气味，以鳞茎入药。大蒜的功能成分可分为两大类，一类是挥发性化合物，如脂溶性有机硫化物和硫代亚磺酸酯类等；另一类是非挥发性化合物，如水溶性有机硫化物、类固醇皂苷、皂苷配基、类黄酮类、酚类、果聚糖、前列腺素等。大蒜具有抗凝血、抗肿瘤、抗癌、降血脂、降低血糖、解毒、抗感染、抗氧化、抗衰老等功效作用，以及在保护肝脏、保护心血管系统、细胞介导免疫、体液免疫调节等方面有重要作用。目前大蒜的主要加工方式仍是脱水干燥，我国大蒜的主要干燥方式有：热风干燥、真空冷冻干燥、真空微波干燥、真空干燥、微波干燥等。其中热风干燥所占比例最大，但是这种传统加工方式所得的产品单一，干燥时间长，效率低，造成大蒜营养成分损失比较大。而且热风干燥方式耗能大，国内脱水加工企业生产一吨脱水蒜片需要耗能2400-2800kWh/t，干燥时间一般也需要7-9h。真空冷冻干燥虽然能较好保持产品品质，但耗能较高，产能低，彻底将蒜片脱水的时间一般都在24h以上，综合而言生产成本较高。为了适应国家及脱水行业节能降耗的发展趋势，需要改进大蒜干燥设备，同时热风干燥过程中，湿润的热风中携带了大量的大蒜油，回收利用大蒜油已经迫在眉睫。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种能够循环利用热能、热利用率较高和可回收大蒜油的节能热循环蒜片干燥机，能够有效的解决干燥机能耗较高和热风中存留的大蒜油无法回收的问题。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的节能热循环蒜片干燥机，包括带式干燥器、热交换装置、风机、沉淀罐，其特征在于所述热交换装置包括冷却换热器、冷凝换热器、预热换热器、深冷冷凝器和加热器，所述冷却换热器、冷凝换热器、预热换热器、深冷冷凝器和加热器均设置有夹层，所述带式干燥器的一端上部设置有料斗，下部设置有出料口，出料口下方设置传送带，带式干燥器内部平行交替设置至少2层传送履带，所述带式干燥器另一端底部通过管道与冷却换热器的底部相连，所述冷却换热器上部通过管道分别与预热换热器和深冷冷凝器相连，冷却换热器底部通过管道与沉淀罐的上部和深冷冷凝器的底部相连，所述预热换热器通过管道与加热器相连，加热器通过管道和风机与带式干燥器相连，所述冷却换热器和冷凝换热器的夹层通过管道相连设置成闭合回路。进一步地，所述的冷凝换热器的传热介质设置成室温冷却水。进一步地，所述的深冷冷凝器的传热介质设置成冰水。进一步地，所述加热器的传热介质设置成导热油。进一步地，所述传送履带至少设置2层。进一步地，所述带式干燥器顶部设置预设数量的风机。本技术的有益效果是：所述的冷却换热器和冷凝换热器热量的相互利用，提高了整个装置的热能利用率，降低了能耗；所述的深冷冷凝器巧妙的利用了蒜油与水沸点区别和相似相容原理，将蒜油从冷凝的蒸汽中分离；所述预热换热器将装置中多余的热量给新风进行预热，大大提高了装置的能效；该装置还设置废气处理装置和废液处理装置，实现了零排放的目的。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图中：1.冷却换热器、2.冷凝换热器、3.预热换热器、4.深冷冷凝器、5.沉淀罐、6.污水储罐、7.蒜油储罐、8.加热器、9.风机、10.传送带、11.出料口、12.带式干燥器、13.料斗、14.传送履带。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的节能热循环蒜片干燥机，包括带式干燥器12、热交换装置、风机9、沉淀罐5，其特征在于所述热交换装置包括冷却换热器1、冷凝换热器2、预热换热器3、深冷冷凝器4和加热器8，所述冷却换热器1、冷凝换热器2、预热换热器3、深冷冷凝器4和加热器8均设置有夹层，所述带式干燥器12的一端上部设置有料斗13，下部设置有出料口11，出料口11下方设置传送带10，带式干燥器12内部平行交替设置至少2层传送履带14，所述带式干燥器12另一端底部通过管道与冷却换热器1的底部相连，所述冷却换热器1上部通过管道分别与预热换热器3和深冷冷凝器4相连，冷却换热器1底部通过管道与沉淀罐5的上部和深冷冷凝器4的底部相连，所述预热换热器3通过管道与加热器8相连，加热器8通过管道和风机9与带式干燥器12相连，所述冷却换热器1和冷凝换热器2的夹层通过管道相连设置成闭合回路。进一步地，所述的冷凝换热器2的传热介质设置成室温冷却水。进一步地，所述的深冷冷凝器4的传热介质设置成冰水。进一步地，所述加热器8的传热介质设置成导热油。进一步地，所述传送履带14至少设置2层。进一步地，所述带式干燥器12顶部设置预设数量的风机9。使用时，具体操作如下：1.将新鲜的大蒜片由料斗13加入，新鲜的蒜片在传送履带14上传输，带式干燥器12内不断鼓吹着高温干燥的热风对蒜片进行干燥；传送履带14设置2层，最后被高温烘干的大蒜片由出料口11排出，利用传送带10集体转运；2.带式干燥器12的热风吸收了大蒜的水分及部分大蒜油后，由管道进入冷却换热器1，冷却换热器1的夹层中设置有热交换的低温水，热交换后的高温水经管道打回预热换热器3；3.经过热交换的热风进行进一步地降温，随后进入冷凝换热器2中，冷凝换热器2夹层中设置有室温冷却水，热风降温至沸点以下，此时大蒜油沸点高于水，含有大量浓缩蒜油的热水汇集到冷凝换热器2罐体的底部，经管道转至沉淀罐5，由于大蒜油密度小于水且与水不相容，处于沉淀罐5的上层，最后进入蒜油储罐7，处于沉淀罐5的下层的废液，进入污水储罐，进行集中处理；4.未被冷却的热风经冷凝换热器2罐体的上部进入预热换热器3，并利用冷却换热器1夹层的热水进行预热；预热的热风进一步地在加热器8内加热，最后经风机9打入带式干燥器12底部的风道中；5.当风道中的蒜油含量较高时，开启管道将冷凝换热器2罐体的上部高温气体转入深冷冷凝器4，深冷冷凝器4的传热介质设置成冰水进行深层的降温，降温后的含有蒜油的液体从下部转入沉淀罐5进行分层，残留的气体经上部转入废气处理装置进行处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能热循环蒜片干燥机，包括带式干燥器（12）、热交换装置、风机（9）、沉淀罐（5），其特征在于所述热交换装置包括冷却换热器（1）、冷凝换热器（2）、预热换热器（3）、深冷冷凝器（4）和加热器（8），所述冷却换热器（1）、冷凝换热器（2）、预热换热器（3）、深冷冷凝器（4）和加热器（8）均设置有夹层，所述带式干燥器（12）的一端上部设置有料斗（13），下部设置有出料口（11），出料口（11）下方设置传送带（10），带式干燥器（12）内部平行交替设置至少2层传送履带（14），所述带式干燥器（12）另一端底部通过管道与冷却换热器（1）的底部相连，所述冷却换热器（1）上部通过管道分别与预热换热器（3）和深冷冷凝器（4）相连，冷却换热器（1）底部通过管道与沉淀罐（5）的上部和深冷冷凝器（4）的底部相连，所述预热换热器（3）通过管道与加热器（8）相连，加热器（8）通过管道与风机（9）和带式干燥器（12）相连，所述冷却换热器（1）和冷凝换热器（2）的夹层通过管道相连，设置成闭合回路。

【技术特征摘要】
1.一种节能热循环蒜片干燥机，包括带式干燥器（12）、热交换装置、风机（9）、沉淀罐（5），其特征在于所述热交换装置包括冷却换热器（1）、冷凝换热器（2）、预热换热器（3）、深冷冷凝器（4）和加热器（8），所述冷却换热器（1）、冷凝换热器（2）、预热换热器（3）、深冷冷凝器（4）和加热器（8）均设置有夹层，所述带式干燥器（12）的一端上部设置有料斗（13），下部设置有出料口（11），出料口（11）下方设置传送带（10），带式干燥器（12）内部平行交替设置至少2层传送履带（14），所述带式干燥器（12）另一端底部通过管道与冷却换热器（1）的底部相连，所述冷却换热器（1）上部通过管道分别与预热换热器（3）和深冷冷凝器（4）相连，冷却换热器（1）底部通过管道与沉淀罐（5）的上部和深冷冷凝器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：山东驰盛新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37