面皮挤压机构制造技术

本实用新型专利技术属于面条机技术领域。为解决现有技术中用于夹馅面条生产的面皮规格不一，厚度不均匀，难以适应工业生产的需求的技术问题。本实用新型专利技术提供一种面皮挤压机构，包括面皮挤压装置；所述面皮挤压装置包括上下依次平行设置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组；每个轧辊组由两个一端通过齿轮啮合的轧辊组成；齿轮设于每个轧辊的一端上，两个轧辊的另一端留有空隙；所述第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊之间的距离依次减小。本实用新型专利技术的面皮挤压机构生产的面皮的厚度适中均匀，韧性较好，适合夹馅面条的加工使用。

Dough extruding mechanism

【技术实现步骤摘要】
面皮挤压机构
本技术属于面条机
，具体涉及一种面皮挤压机构。
技术介绍
随着科技的发展以及饮食习惯多样性的丰富，对于传统面条的制作也提出了更高的要求。目前，夹馅面条正成为一种面食潮流。然而，在制作夹馅面条时，对其面皮要求较高，现有的面皮的制作方式难以满足夹馅面条的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上现有技术中存在的技术问题的至少一项，提供一种使用方便、工作效率高的面皮挤压机构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种面皮挤压机构，包括面皮挤压装置；所述面皮挤压装置包括上下依次平行设置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组；每个轧辊组由两个一端通过齿轮啮合的轧辊组成；齿轮设于每个轧辊的一端上，两个轧辊的另一端留有空隙；所述第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊之间的距离依次减小。进一步的，所述面皮挤压装置包括第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置；第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置并列设置；第一面皮挤压装置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组分别与第二面皮挤压装置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组在同一水平面上。进一步的，第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊相互平行。进一步的，所述第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的下方设有用于便于面皮滑动的滑道。进一步的，第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的上端分别设有进面口。本技术相对于现有技术的有益效果是：本技术的面皮挤压机构，便于对面皮的加工，符合夹馅面皮的工业化生产需求，通过本技术的面皮挤压机构生产的面皮的厚度适中均匀，韧性较好，适合夹馅面条的加工使用，避免了现有的面皮厚度不均匀，加工性能不好的缺陷。本技术的夹馅面条机使用时面块进入第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的上端，经过面皮挤压装置挤压成面皮后，通过第一进料滑道和第二进料滑道进入到面条加工装置中，同时，馅料挤压装置挤压馅料进入到两个面皮中间的面条加工装置，在面条加工装置的加工下，形成夹馅面条，从而达到健康安全卫生，效率高地生产夹馅面条。采用本技术的夹馅面条机生产的夹馅面条，馅料均匀，面条粗细适中，规格一致，避免了现有的夹馅面条手工添加馅料导致的健康卫生不能保证以及夹馅面条中馅料添加不均匀的问题。附图说明图1本技术的实施例2整体结构示意图。图2本技术的实施例2前部结构示意图。图3本技术的实施例1的正视图。图4本技术实施例1的后视图。图5本技术实施例2的馅料挤压装置内部结构的示意图。其中，附图中相应的附图标记为，1-第一进面口，2-第二进面口，3-进馅口，4-出料口，5-第一面皮挤压装置，6-第二面皮挤压装置，7-馅料挤压装置，8-第一进料滑道，9-第二进料滑道，10-出料滑道，11-挤压腔室，12-挤压腔室底部，13-第一轧辊组，14-第二轧辊组，15-第三轧辊组，16-第一送面轧辊，17-第一切面辊，18-第二送面轧辊，19-第二切面辊，20-馅料刀片，21-动力杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案进行详细的说明，以使本领域的技术人员在阅读了本技术说明书的基础上能够充分完整的实现本技术的技术方案，并解决本技术所要解决的现有技术中存在的问题。应当说明的是，以下仅是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本技术的保护范围。本技术中“第一”，“第二”仅作为区分部件名称，不同实施例的技术特征在相互不矛盾的前提下，可以相互组合，组合后得到的技术方案仍属于本技术的保护范围。实施例1由图3和4所示，一种面皮挤压机构，包括面皮挤压装置；所述面皮挤压装置包括上下依次平行设置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组；每个轧辊组由两个一端通过齿轮啮合的轧辊组成；齿轮设于每个轧辊的一端上，两个轧辊的另一端留有空隙；所述第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊之间的距离依次减小。如图3所示，一种面皮挤压机构，包括面皮挤压装置；所述面皮挤压装置包括上下依次平行设置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组；第一轧辊组的上端设有进面滑道；便于面块通过进面滑道进入到面皮挤压装置中，为了使面块在面皮挤压装置中得到充分的挤压，使面块经过第三轧辊组的挤压后，其厚薄均匀符合夹馅面条的面皮要求，本技术将第一轧辊组、第一轧辊组和第三轧辊组之间的距离依次减小，从而在面块经过第一轧辊组的较大的空隙后，再进入第二轧辊组和第三轧辊组较小的空隙中，从而使面块被挤压的更均匀使该面皮的厚度适中，韧性较好，适合夹馅面条的加工使用。进一步的，所述面皮挤压装置包括第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置；第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置并列设置；第一面皮挤压装置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组分别与第二面皮挤压装置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组在同一水平面上。为了便于夹馅面条能够方便的使用本实施例的面皮挤压机构进行生产夹馅面条，本实施例的面皮挤压机构可以为两个并列设置的第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置，将第一面皮挤压装置和第二挤压装置的各个相应的轧辊组对齐；其各个轧辊组内的两个轧辊通过如图4所示的齿轮啮合方式啮合，从而各个轧辊组能够在动力的作用下实现同步运行，从而使两个面皮挤压装置制作出的面皮可以同步向下送出，进入下一步工序。进一步的，第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊相互平行。进一步的，所述第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的下方设有用于便于面皮滑动的滑道。进一步的，第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的上端分别设有进面口。为了保证作出的面皮更加的均匀，其规格更适合工业生产，本实施例中将各个轧辊组内的两个轧辊平行设置，在面皮加工完成之后，通过第三轧辊组的下端通过滑道，进入下一个工序，为了便于进面第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的上端分别设有进面口。实施例2如图1-5所示的，一种夹馅面条机，包括面条机主体；所述面条机主体上设有两个面皮挤压装置、馅料挤压装置和面条加工装置；所述馅料挤压装置和面条加工装置分别设于两个面皮挤压装置之间的面条机主体上，所述面条加工装置设于馅料挤压装置的下方；所述面条机主体上还设有进料滑道；所述面条挤压装置的出面口靠近进料滑道的一端，进料滑道的另一端靠近面条加工装置的进面口。如图1所示的，一种夹馅面条机包括面条机主体，面条机主体的上端设有第一进面口1和第二进面口2，第一进面口和第二进面口的下端分别靠近两个面皮挤压装置上端的进面口；馅料挤压装置7设于两个面皮挤压装置之间，馅料挤压装置上设有进馅口3；面条加工装置设于馅料挤压装置的正下方，两个面皮挤压装置包括第一面皮挤压装置5和第二面皮挤压装置6，第一面皮挤压装置5通过其下部设于面条机主体上的第一进料滑道8靠近面条加工装置的左侧；第二面皮挤压装置6通过其下部设于面条机主体上的第二进料滑道9靠近面条加工装置的右侧，面条机主体的下端设有出料口4，面条加工装置的下端与出料口连接。使用时，面块同时进入第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置的上端，经过面皮挤压装置挤压成面皮后，通过第一进料滑道和第二进料滑道进入到面条加工装置中，同时，馅料挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面皮挤压机构，其特征在于，包括面皮挤压装置；所述面皮挤压装置包括上下依次平行设置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组；每个轧辊组由两个一端通过齿轮啮合的轧辊组成；齿轮设于每个轧辊的一端上，两个轧辊的另一端留有空隙；所述第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊之间的距离依次减小。

【技术特征摘要】
1.一种面皮挤压机构，其特征在于，包括面皮挤压装置；所述面皮挤压装置包括上下依次平行设置的第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组；每个轧辊组由两个一端通过齿轮啮合的轧辊组成；齿轮设于每个轧辊的一端上，两个轧辊的另一端留有空隙；所述第一轧辊组、第二轧辊组和第三轧辊组的组内的两个轧辊之间的距离依次减小。2.根据权利要求1所述的面皮挤压机构，其特征在于，所述面皮挤压装置包括第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置；第一面皮挤压装置和第二面皮挤压装置并列设置；第一面皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华平，冷华仁，滕嘉桢，
申请(专利权)人：曾华平，
类型：新型
国别省市：四川,51