一种方便豆腐粉的生产方法技术

本发明专利技术提供一种方便豆腐粉纯物理的生产方法，生产工艺包括大豆脱皮、超微粉碎、磨浆、调配、杀菌、膜分离浓缩、喷雾干燥、造粒、添加凝固剂、包装而制得方便豆腐粉。使消费者在家中、办公室及旅途中随时可以享用。本发明专利技术开拓了一个适合大众消费的新型豆制品——速溶速凝方便豆腐粉，并能实现其产业化，拓宽了大豆的应用领域；方便豆腐粉便于运输、保质期长。

A convenient method for producing bean curd powder

The invention provides a method for producing instant tofu powder of pure physics, including the production process of soybean peeling, ultrafine grinding, grinding, mixing, sterilizing, membrane separation concentration, spray drying, granulation, adding coagulant, packaging and preparation of instant bean curd powder. Make it available to consumers at home, in office and on the journey. The invention develops a new bean product suitable for mass consumption, namely instant quick setting instant bean curd powder, and can realize its industrialization, widening the application field of soybean, and convenient tofu powder for transportation and long shelf life.

【技术实现步骤摘要】
一种方便豆腐粉的生产方法
本专利技术属食品加工
，是一种方便豆腐粉产品纯物理的生产方法。
技术介绍
近年来，全球范围内掀起了大豆研究的热潮。随着各国对大豆的研究不断深入，大豆的保健功能正在被越来越多的发掘和认可，大豆制品不再被视为单纯的营养性食品，而是作为一种健康食品受到越来越多的重视。当今社会生活节奏加快，迫切需要一种像快餐面那样用开水对主料豆粉及辅料一冲即成豆浆、豆腐脑和豆腐的方便、风味、营养的即食制品。这种产品对游客，石油、地质、林区、边防等野外作业和餐饮条件受到限制的人群具有吸引力，也会受到没有食用大豆制品传统而对大豆独特营养保健功能有广泛认同西方顾客的欢迎。豆腐是一种极具营养价值和极易消化的老少皆宜的食品。但是传统工艺生产的豆腐因储存、保鲜、运输等技术难题而无法拓展市场和实现大规模工业化生产。一种速溶速凝方便豆腐粉的生产工艺，属于生物技术在食品工业中的应用。本项专利技术以脱皮大豆为原料，经过超微粉碎、磨浆、调配、杀菌、膜分离浓缩、喷雾干燥、造粒、添加凝固剂、包装而制得方便豆腐粉。使消费者在家中、办公室及旅途中随时可以享用。本专利技术开拓了一个适合大众消费的新型豆制品——速溶速凝方便豆腐粉，并能实现其产业化，拓宽了大豆的应用领域。方便豆腐粉的核心技术是有凝胶功能的速溶无糖豆粉的生产工艺，而无糖豆粉无法像奶粉一样速溶，并成为食品工业中最难解决的问题之一，尽管目前市场上有多种无糖豆粉产品在销售，但其蛋白质含量很低或没有凝胶性。国内有一些豆奶粉类工艺研究的报道，但在理论和实践上都没有考虑大豆蛋白质的独特性质。国外关于豆粉研究方面很少，仅查到布勒干法工艺豆粉的应用研究两篇，湿法全脂豆粉干燥工艺参数研究和豆粉贮存过程中颜色变化各一篇，这可能与西方没有食用大豆的习惯和没有意识到速溶豆粉的潜在市场价值有关。强凝胶无糖速溶豆粉的生产由于理论上有待解决的问题多，实践上工艺路线长，影响因素多，需要高投入；所以到目前为止，尚无法生产用沸水冲溶还原后基本性能（凝胶、风味、营养、蛋白质分子量聚集形态分布）与新鲜豆浆类似的豆粉，使这一具有巨大市场潜力的产品研究成为当今食品工业的难题。本专利技术研究制取的方便豆腐粉用沸水冲溶后基本性能（凝胶、风味、营养、蛋白质分子量聚集形态分布）可达到新鲜豆浆的80%以上。目前国内的广西、河南等地生产的方便豆腐脑粉，同属非活性豆粉，虽然解决了储存、保鲜、运输等技术难题，但是由于工艺上的问题，这类粉因溶解性差而必须加糖（蔗糖或低聚糖），故产品只能制作含糖豆腐脑，而不能生成豆腐。另有东北厂家生产的活性豆粉，该产品虽分散性好，但溶解性和凝胶性能差，虽勉强制成豆腐脑和豆腐，但其所制成的豆制品品质与传统工艺生成的豆腐脑、豆腐相差甚远，而且固形物和水的比例偏高，经济性亦差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便豆腐粉的生产方法，用这种方法生产出的豆腐粉不仅分散性好，而且溶解性高，凝胶性强；且便于储存、保鲜、运输。本专利技术的方便豆腐粉的生产方法，其特征在于采用下述工艺生产：原料大豆去皮超微粉碎磨浆调配杀菌膜分离浓缩喷雾干燥造粒包装。磨浆后的豆浆中加入5～15%的麦芽糊精或麦精粉。杀菌条件为温度90～135℃,时间10～60秒。浓缩方法为膜分离浓缩，其中包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等步骤。喷雾干燥为带附聚造粒的压力或离心式喷雾干燥塔。造粒为带喷涂食用添加剂的附聚流化床造粒器或不带喷涂附聚的流化床造粒器。包装包括充氮包装、真空包装和普通包装。本专利技术的方便豆腐粉的生产方法，由于紧紧抓住解决蛋白质速溶和凝胶间的矛盾这一技术难题进行反复研究试验．使其生产出的方便豆腐粉具有流动性良好（休止角＜40度），在水中溶解性良好（润湿性＜10秒、分散性＞95%,NSI>95%）的豆腐粉，产品经检验蛋白质含量高达50％以上，氮溶指数高达98%，均超过国内外同类产品，且凝胶性能极佳。用其冲煮的豆浆与新鲜豆浆相似。将凝固剂按比例与该产品配伍，不仅能制作豆腐脑、豆腐，而且可根据用户需要调节其硬度，外观、口感、质构均与传统工艺生产的豆制品相同。同时，本专利技术的方便豆腐粉的生产方法也是对延袭数千年的传统豆制品生产工艺的重大变革，它不仅符合“方便、营养、保健”的食品开发方向，而且从根本上解决了传统工艺生产的豆制品储存、保鲜、运输等技术难题，有利于拓展产品市场及实现大规模工业化生产。工业化生产的实现，又将极大地提高劳动生产率和产品的蛋白质得率．并为产品的卫生安全和环境的改善提供了保证。另外．该产品在豆制品的开发方向上（豆浆-豆腐脑-豆腐）通过食品添加剂的选择，能制成风味各异、功能不同的诸如水果豆腐、蔬菜豆腐、麻辣豆腐、保健豆腐等豆制品，从而大大延伸产品的加工链，提高附加值。同时，也可以代替浓缩蛋白、分离蛋白或豆粉作为肉制品、奶制品、面制品等食品的辅料或原料，具有广阔的开发前景和市场空间。不仅具有良好的经济效益，而且对弘扬中华豆腐文化和环境效益的改善均起到十分积极的作用。具体实施方法实施例1取100公斤黄豆经除去杂质后，在100～105℃烘烤10～15分钟，在去皮机中去皮，经超微粉碎，豆粉在配料罐中按1：5～8加入自来水，再加入5～10公斤麦精粉搅匀；经磨浆机磨浆，90～100℃，30～60秒杀菌，用膜分离浓缩至20%，进入带附聚的压力喷雾干燥塔干燥至水分含量为3～5％后，再经流化床喷涂粉重0.01～0.1％的大豆磷脂并造粒，冷却至室温，充氮包装即得方便豆腐粉产品。此豆粉的流动性、速溶性和风味优良。实施例2取100公斤黄豆经除去杂质后，在100～110℃烘烤8～15分钟，在去皮机中去皮，经超微粉碎，豆粉在配料罐中按1：5～8加入自来水，再加入5～10公斤麦芽糊精搅匀；经磨浆机磨浆，95℃，20秒杀菌．用膜分离浓缩20%以上，进入带附聚造粒的离心式喷雾千燥塔内，干燥至水分含量小于5.0％后再经流化床喷涂粉重0.01～0.2％的大豆磷脂造粒，冷却至室温，真空包装即得方便豆腐粉产品。实施例3取100公斤黄豆经除去杂质后，在120℃烘烤3分钟，在去皮机中去皮，经超微粉碎，豆粉在配料罐中按1：5～8加入自来水，再加入10～15公斤麦芽糊精搅匀；经磨浆机磨浆，100℃～135℃，5～10秒杀菌，用膜分离浓缩法浓缩25%，进入带附聚的压力喷雾塔干燥至水分含量小5.O％后,再经流化床喷涂粉重0.01～0.1％的大豆磷脂造粒，冷却至室温，包装即得方便豆腐粉产品。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便豆腐粉纯物理的生产方法，其特征在于采用下述工艺生产：原料大豆、去皮、超微粉碎、磨浆、调配、杀菌、膜分离浓缩、喷雾干燥、造粒、包装。

【技术特征摘要】
1.一种方便豆腐粉纯物理的生产方法，其特征在于采用下述工艺生产：原料大豆、去皮、超微粉碎、磨浆、调配、杀菌、膜分离浓缩、喷雾干燥、造粒、包装。2.根据权利要求1所述的一种生产方法，其特征是：去皮是在90～150℃温度条件下，烘烤2～20分钟。3.根据权利要求1所述的一种生产方法，其特征是：磨浆后的豆浆中加入5～15%的麦芽糊精或麦精粉。4.根据权利要求1所述的一种生产方法，其特征是：杀菌条件为温度90～13...

【专利技术属性】
技术研发人员：高士敏，
申请(专利权)人：高士敏，
类型：发明
国别省市：安徽,34