线束绑扎装置以及绕线机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束绑扎装置，包括：支座；设有线束容纳腔的绑扎部件，绑扎部件上还设有供线束进入到线束容纳腔中的开口；储存绑扎部件的储料机构，该储料机构的一端固定在支座的第一侧壁面上，储料机构面向支座的端部设有让位口，至少一个绑扎部件位于该让位口中；对绑扎部件进行推送的推送机构，推送机构的输出端与储料机构的让位口对应；设置于支座上的成型机构，该成型机构与储料机构的让位口相对的一端设有线束的容纳空间，成型机构上还设有位于容纳空间终端的抵顶部。本发明专利技术可将分散的线束进行绑扎。

【技术实现步骤摘要】
线束绑扎装置以及绕线机
本专利技术涉及一种线束绑扎装置。
技术介绍
定子是电机中的重要部件，工业产品使用电机的场合很多，很多电器产品均利用作为驱动动力源，定子是电机的主要部件，定子主要由铁芯和设置在铁芯上的线圈组成，目前线圈是以通过绕线机绕制成线包，然后将线包安装在铁芯上。绕线机绕线时，根据绕制的需求，从绕线头引出来的漆包线多的时候多达几十根，这些漆包线通过绕线头绕在绕线模上，绕完一包后，需要将这些漆包线线剪断，以便于绕制下一个线包，然而，由于漆包线的根数较多，在剪断以后会分散开，这些分散开的漆包线在张力的作用下容易被挂在绕线机的其他零件上，需要人工进行整理，显然，这会对绕线的进程产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线束绑扎装置以及绕线机，本专利技术可将分散的线束进行绑扎。实现本专利技术目的的技术方案如下：线束绑扎装置，包括：支座；设有线束容纳腔的绑扎部件，绑扎部件上还设有供线束进入到线束容纳腔中的开口；储存绑扎部件的储料机构，该储料机构的一端固定在支座的第一侧壁面上，储料机构面向支座的端部设有让位口，至少一个绑扎部件位于该让位口中；对绑扎部件进行推送的推送机构，推送机构的输出端与储料机构的让位口对应；设置于支座上的成型机构，该成型机构与储料机构的让位口相对的一端设有线束的容纳空间，成型机构上还设有位于容纳空间终端的抵顶部；绑扎部件被推送机构在所述空纳空间推送过程中，位于容纳空间内的线束从绑扎部件的开口进入到绑扎部件的线束容纳腔中后，绑扎部件在被继续推送并与所述抵顶部抵顶，绑扎部件受到挤压作用力发生形变而对线束形成绑扎。所述绑扎部件呈U形或半圆形。所述推送机构包括直线驱动机构以及连接该直线驱动机构输出端的推料部件。所述储料机构包括：储料座，该储料座上设有容纳绑扎部件的储料槽，所述让位口设置于该储料座的一端；至少一部分位于所述储料槽中的伸缩机构，伸缩机构的一端与绑扎部件抵顶。所述伸缩机构包括：弹簧；与弹簧的一端连接第一挡块；与弹簧另一端连接且用于抵顶绑扎部件的第二挡块。所述第二挡块包括套在储料座上的框架，该框架的中部设有位于储料槽中的安装座。成型机构包括第一夹块以及与该第一夹块间隔布置的第二夹块，第一夹块与第二夹块之间的空间为所述线束的容纳空间。所述第一夹块与第二夹块相对的一端均设有绑扎部件在被推送的过程中对绑扎部件形成导向的凹槽，凹槽与让位口对应。还包括第二直线驱动机构；所述第一夹块和/或第二夹块均滑动配合在支座上，第一夹块和/或第二夹块与第二直线驱动机构连接。一种绕线机，包括所述的线束绑扎装置。本专利技术对线束进行绑扎的大致过程为：分散的线束进入到容纳空间中后，直线驱动机构驱动推料部件直线运动，使得绑扎部件被推送到容纳空间中，从而使位于容纳空间中的线束被进入到绑扎部件的线束容纳腔中，随着绑扎部件被继续地推送，绑扎部件开口两侧的端部被抵顶部抵顶，从而使得绑扎部件变形而收口，从而对线束形成绑扎。本专利技术的优点在于：本专利技术可适用于使何线的绑扎，并且绑扎过程快速，而且绑扎部件基本上是围绕线束一圈，因此后续的拆卸也比较简单。说明书附图图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术中的支座的示意图；图3为本专利技术另一个方向的立体结构示意图；图4为本专利技术的剖面图；图5为在图1的基础上隐藏了一部分零件后并旋转一定角度后的示意图；图6为本专利技术中的储料机构的示意图；图7为本专利技术中单个绑扎部件的示意图；图8为本专利技术中第一夹块的示意图图；1为支座，10为第一侧壁面，11为第一凹槽，12为第二凹槽，13为滑轨，14为第二侧壁面；2为绑扎部件，20为线束容纳腔，21为开口；3为储料机构，30为让位口，31为储料座，32为储料槽，33为安装板，34为凸起，35为弹簧，36为第一挡块；37为框架，38为安装座；4为推送机构，40为直线驱动机构，41为推料部件；5为成型机构，50为容纳空间，51为抵顶部，52为第一夹块，53为第二夹块，54为凹槽，55为凸起部，56为第二直线驱动机构。具体实施方式如图1和图3所示，本专利技术的线束绑扎装置，包括：支座1、绑扎部件2、储料机构3、推送机构4、成型机构5，下面对每部分以及它们之间的关系进行详细地说明：如图1和图2所示，支座1为一块呈L型的板，支座1的第一侧壁面10上设有装配槽，该装配槽沿着支座1的纵向布置，装配槽由呈矩形的第一凹槽11和呈U形的第二凹槽12组成，第一凹槽11与第二凹槽12连通，支座1靠近第二凹槽12的一端设有滑轨13。如图4和7所示，绑扎部件2在受到挤压作用力时能够发生形变以用于对线束进行绑扎，绑扎部件2上设有线束容纳腔20，绑扎部件上还设有供线束进入到线束容纳腔中的开口21，绑扎部件2由金属丝经弯折制成呈U形或半圆形，绑扎部件2优选选择U形的形状，以便于绑扎部件2在被推送的过程中能够顺畅地移动。多个绑扎部件2依次排列并结合在一起，在推送机构4的作用下像订书钉那样能够一个一个依次被分离出去。如图1至7所示，储料机构3用以储存绑扎部件2，该储料机构3的一端固定在支座1的第一侧壁面10上，储料机构3面向支座的端部设有让位口30，至少一个绑扎部件位于该让位口30中。如图6所示，储料机构3的一种优选方式是，储料机构3包括储料座31以及伸缩机构，储料座31用于放置绑扎部件2，而伸缩机构则是自动地将绑扎部件2推送到让位口30中。如图6所示，储料座31的优选结构方式是，储料座31上设有容纳绑扎部件2的储料槽32，所述让位口30设置于该储料座31的一端；在储料座31的一端的两侧壁面上分别设有向安装板33，储料座31通过安装板33固定在所述的第一侧壁面10上，在两个安装板33上均设有凸起部34，从而两个凸起部34之间的空间形成了所述的让位口30，两个凸起34均间隙配合在支座1上的第二凹槽12中，两个凸起部34之间的间距与所述绑扎部件2的宽度基本相等，以便于绑扎部件2能够间隙配合到让位口30中。如图6所示，伸缩机构的至少一部分位于所述储料槽32中，伸缩机构的一端与绑扎部件2抵顶，当位于让位口30中的绑扎部件2被推送机构4推走后，通过伸缩机构的作用力，能使下一个绑扎部件自动地进入到让位口30中。如图6所示，伸缩机构的优选结构方式为，所述伸缩机构包括弹簧35、与弹簧35的一端连接第一挡块36；与弹簧35另一端连接且用于抵顶绑扎部件2的第二挡块。显然地，由于所述结合在一起的那些绑扎部件2形成一排后，它们的一端与第二挡块抵顶，而另一端的位于让位口30中的绑扎部件2与支座1的侧壁面抵顶，因此，当位于让位口30中的绑扎部件2被推送机构4推走后，在弹簧35的作用力下，将其余的绑扎部件2进行推送，从而使位于最前面的绑扎部件2进入到让位口中，等待推送机构4的推送。如图6所示，所述第二挡块包括套在储料座31上的框架37，该框架37的中部设有位于储料槽中的安装座38。当需要在储料槽32中放置绑扎部件2时，在储料座31的外部通过手动的方式就可以非常方便地推动框架37位移，从而让出放置绑扎部件2的位置。如图1、图4和图5所示，推送机构4对绑扎部件进行推送，推送机构4的输出端与储料机构3的让位口30对应；推送机构4的优选结构方式为，包括直线驱动机构40以及连接于该直线驱动机构4输出端的推料部件41。直线驱动机构40优先采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
线束绑扎装置，其特征在于，包括：支座；设有线束容纳腔的绑扎部件，绑扎部件上还设有供线束进入到线束容纳腔中的开口；储存绑扎部件的储料机构，该储料机构的一端固定在支座的第一侧壁面上，储料机构面向支座的端部设有让位口，至少一个绑扎部件位于该让位口中；对绑扎部件进行推送的推送机构，推送机构的输出端与储料机构的让位口对应；设置于支座上的成型机构，该成型机构与储料机构的让位口相对的一端设有线束的容纳空间，成型机构上还设有位于容纳空间终端的抵顶部；绑扎部件被推送机构在所述空纳空间推送过程中，位于容纳空间内的线束从绑扎部件的开口进入到绑扎部件的线束容纳腔中后，绑扎部件在被继续推送并与所述抵顶部抵顶，绑扎部件受到挤压作用力发生形变而对线束形成绑扎。

【技术特征摘要】
1.线束绑扎装置，其特征在于，包括：支座；设有线束容纳腔的绑扎部件，绑扎部件上还设有供线束进入到线束容纳腔中的开口；储存绑扎部件的储料机构，该储料机构的一端固定在支座的第一侧壁面上，储料机构面向支座的端部设有让位口，至少一个绑扎部件位于该让位口中；对绑扎部件进行推送的推送机构，推送机构的输出端与储料机构的让位口对应；设置于支座上的成型机构，该成型机构与储料机构的让位口相对的一端设有线束的容纳空间，成型机构上还设有位于容纳空间终端的抵顶部；绑扎部件被推送机构在所述空纳空间推送过程中，位于容纳空间内的线束从绑扎部件的开口进入到绑扎部件的线束容纳腔中后，绑扎部件在被继续推送并与所述抵顶部抵顶，绑扎部件受到挤压作用力发生形变而对线束形成绑扎。2.根据权利要求1所述的线束绑扎装置，其特征在于，所述绑扎部件呈U形或半圆形。3.根据权利要求1所述的线束绑扎装置，其特征在于，所述推送机构包括直线驱动机构以及连接该直线驱动机构输出端的推料部件。4.根据权利要求1所述的线束绑扎装置，其特征在于，所述储料机构包括：储料座，该储料座上设有容纳绑扎部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁康，周永忠，姚高芹，
申请(专利权)人：常州金康精工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32