燃料组件板簧压紧力测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种燃料组件板簧压紧力测量装置，其包括外管、上支撑机构、驱动机构、芯杆及压紧力测量机构，外管呈中空结构；上支撑机构包括支撑座及吊架，驱动机构设置于支撑座上，驱动机构驱动外管旋转，芯杆与手柄连接，压紧力测量机构包括丝杆、丝杆螺母、安装板、定位销、压板、卡板、压力传感器及显示器，丝杆与外管的对接连接，丝杆螺母设置于安装板上，丝杆穿过丝杆螺母，定位销呈弹性的连接于安装板上并穿过压板，芯杆穿过外管后再穿过压板并与卡板呈可拆卸的连接，轴套设于芯杆上阻挡压板竖直下滑，压力传感器设置于安装板上并与显示器电性连接，在测量过程中，板簧是被夹持于卡板与压板之间，无外力干扰，测量精准可靠，结构简单且实用。

【技术实现步骤摘要】
燃料组件板簧压紧力测量装置
本技术涉及一种燃料组件用测量工具，尤其涉及一种用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力的测量装置。
技术介绍
弹簧压力测试机采用双空间落地式结构，上空间拉伸，下空间压缩弯曲。主机部分由四立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部，由交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠驱动中横梁，带动拉伸附具上下移动，实现试样的加荷和卸载；这种结构的弹簧压力测试机由于结构复杂，且无法在水下进行工作，完全无法应用于乏燃料水池中的燃料组件的上管座的板簧的压紧力(即：弹力)测量。因此，亟需一种结构简单且可在水上进行操作的用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力的测量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力的燃料组件板簧压紧力测量装置，该燃料组件板簧压紧力测量装置结构简单且只需在乏燃料水池上操作即可。为实现上述目的，本技术提供了一种燃料组件板簧压紧力测量装置，用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力，其中，所述燃料组件板簧压紧力测量装置包括外管、上支撑机构、驱动机构、芯杆及压紧力测量机构，所述外管呈中空结构；所述上支撑机构包括支撑座及吊架，所述吊架设置于所述支撑座上；所述驱动机构设置于所述支撑座上，所述外管的上端与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述外管旋转；所述芯杆内设于所述外管中，所述芯杆的上端与一手柄连接，所述手柄枢接于所述支撑座上，所述手柄转动一定角度后与所述支撑座锁定；所述压紧力测量机构包括丝杆、丝杆螺母、安装板、定位销、压板、卡板、压力传感器及显示器，所述丝杆的上端与所述外管的下端对接连接，所述丝杆螺母设置于所述安装板上，所述丝杆的下端呈啮合的穿过所述丝杆螺母，所述定位销的上端呈弹性的连接于所述安装板上，所述定位销的下端呈活动的穿过所述压板，所述定位销呈竖直设置，所述压板位于所述安装板的正下方且二者相互平行，所述芯杆的下端穿过所述外管后再穿过所述压板并与所述卡板呈可拆卸的连接，所述卡板呈十字结构，所述芯杆上位于所述压板的正下方设置有阻挡所述压板竖直下滑的一轴套，所述轴套距离所述卡板一定距离，所述卡板位于所述压板的正下方且二者相互平行，所述压力传感器设置于所述安装板上并朝向所述压板，所述压力传感器与所述显示器电性连接。较佳地，所述燃料组件板簧压紧力测量装置还包括推力球轴承，所述推力球轴承设置于所述外管与所述丝杆之间，所述外管与所述丝杆藉由所述推力球轴承对接连接。较佳地，所述芯杆上对应所述推力球轴承还设置有卡凸，所述卡凸设置于所述推力球轴承下方，所述芯杆竖直向上移动时，所述卡凸与所述推力球轴承抵触。较佳地，所述驱动机构包括伺服电机及锥形齿轮组，所述伺服电机呈水平设置于所述支撑座上，所述伺服电机的输出轴与所述锥形齿轮组的输入端连接，所述锥形齿轮组的输出端与所述外管的上端连接，所述伺服电机的水平转动藉由所述锥形齿轮组带动所述外管在竖直方向转动。较佳地，所述吊架呈Π形结构。较佳地，所述吊架的水平部上设置有两卡凸，两所述卡凸之间形成限位槽。较佳地，所述燃料组件板簧压紧力测量装置还包括销套，所述销套呈竖直的设置于所述安装板上，所述定位销的上端呈弹性的滑动卡设于所述销套内。较佳地，所述销套内设置一螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述定位销的上端外，且所述螺旋弹簧抵压于所述定位销与所述销套之间。较佳地，所述卡板与所述芯杆藉由相互啮合的螺纹呈可拆卸的连接。与现有技术相比，本技术的燃料组件板簧压紧力测量装置需要对乏燃料水池中燃料组件的上管座中的板簧的压紧力进行的测量时，将吊车挂钩挂于上支撑机构的吊架，从而将本技术的燃料组件板簧压紧力测量装置吊起并移动至乏燃料水池中的燃料组件的正上方，控制吊车，使本技术缓慢的下降，使得定位销的下端插入上管座的导流孔中，使得压板承载于上管座的板簧上，同时使十字结构的卡板穿过燃料组件的上管座的通孔，当卡板穿过上管座的通孔后，停止下降并转动手柄至锁定状态，手柄的转动通过芯杆而带动卡板转动至上管座的骨架下(即卡板的正上方不再是通孔)，随后启动驱动机构，驱动机构将驱动外管旋转，外管的旋转将带动丝杆在竖直方向旋转，安装板及压板在定位销的限制定位作用下，使丝杆在竖直方向的旋转将使安装有丝杆螺母的安装板沿丝杆竖直向下移动(即朝卡板方向移动)，安装板竖直向下移动将使得压力传感器与压板抵触，此时上管座的板簧被压紧于压板下，压力传感器藉由与压板的抵触可精准的获取板簧所受到的压紧力，该压紧力通过与压力传感器电性连接的设置于乏燃料水池外的显示器可实时的读取数据，在板簧的压紧力测量过程中，上管座由于被卡板所承载支撑，且压板直接抵压于板簧上，因此在测量过程中，板簧是被夹持于卡板与压板之间进行的，无其它任何外力的干扰，测量精准可靠，同时，由于卡板的对上管座的支撑，使得压板对板簧所施加的压力，最终也藉由卡板所承载支撑，卡板在芯杆的作用下，其所受到的压力又传递至本技术的燃料组件板簧压紧力测量装置自身上，因此在对板簧的压紧力测量过程中，上管座未受到本技术给予的压力，因此在板簧的压紧力测量过程中，不会对上管座及燃料组件造成损伤，确保了燃料组件的安全。因此，本技术的燃料组件板簧压紧力测量装置，不仅结构简单，而且在板簧的压紧力测量过程中还不会对上管座及燃料组件造成损伤，同时在乏燃料水池上操作即可完成，测量精准可靠且简便，实用性强。附图说明图1是本技术燃料组件板簧压紧力测量装置的结构示意图。图2是本技术外管、上部支撑结构及驱动机构的连接结构示意图。图3是本技术芯杆及压紧力测量机构的连接结构示意图。图4是图3的剖示结构示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1-图4所示，本技术的燃料组件板簧压紧力测量装置100，用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力，该燃料组件板簧压紧力测量装置100包括外管1、上支撑机构2、驱动机构3、芯杆4、手柄5及压紧力测量机构6，所述外管1呈中空结构，从而使得本技术的外管呈筒状结构；上支撑机构2包括支撑座21及吊架22，吊架22设置于支撑座21上，该吊架22用于吊车的挂钩挂持，从而将本技术吊起移动；驱动机构3设置于支撑座21上，外管1的上端与驱动机构3连接，驱动机构3驱动外管1旋转；芯杆4内设于外管1中，外管1的旋转不会带动芯杆4旋转，芯杆4的竖直移动也不会带动外管1移动，二者之间相互独立运动，芯杆4的上端与手柄5连接，手柄5枢接于支撑座21上，手柄5转动一定角度后与支撑座21锁定，具体地，手柄5转动45度即与支撑座21锁定，手柄的传动杆上设有回位弹簧，手柄5转动45度后回位弹簧将手柄5锁定在支撑座21上；压紧力测量机构包6括丝杆61、丝杆螺母62、安装板63、定位销64、压板65、卡板66、轴套67、压力传感器68及显示器，丝杆61的上端与所1外管的下端对接连接，丝杆螺母62设置于安装板63上，丝杆61的下端呈啮合的穿过丝杆螺母62，定位销64的上端呈弹性的连接于安装板63上，定位销64的下端呈活动的穿过压板65，定位销64呈竖直设置，压板65位于安装板63的正下方且二者相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料组件板簧压紧力测量装置，用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力，其特征在于，所述燃料组件板簧压紧力测量装置包括：外管，所述外管呈中空结构；上支撑机构，所述上支撑机构包括支撑座及吊架，所述吊架设置于所述支撑座上；驱动机构，所述驱动机构设置于所述支撑座上，所述外管的上端与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述外管旋转；芯杆，所述芯杆内设于所述外管中，所述芯杆的上端与一手柄连接，所述手柄枢接于所述支撑座上，所述手柄转动一定角度后与所述支撑座锁定；压紧力测量机构，所述压紧力测量机构包括丝杆、丝杆螺母、安装板、定位销、压板、卡板、压力传感器及显示器，所述丝杆的上端与所述外管的下端对接连接，所述丝杆螺母设置于所述安装板上，所述丝杆的下端呈啮合的穿过所述丝杆螺母，所述定位销的上端呈弹性的连接于所述安装板上，所述定位销的下端呈活动的穿过所述压板，所述定位销呈竖直设置，所述压板位于所述安装板的正下方且二者相互平行，所述芯杆的下端穿过所述外管后再穿过所述压板并与所述卡板呈可拆卸的连接，所述卡板呈十字结构，所述芯杆上位于所述压板的正下方设置有阻挡所述压板竖直下滑的一轴套，所述轴套距离所述卡板一定距离，所述卡板位于所述压板的正下方且二者相互平行，所述压力传感器设置于所述安装板上并朝向所述压板，所述压力传感器与所述显示器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃料组件板簧压紧力测量装置，用于测量燃料组件的上管座中的板簧的压紧力，其特征在于，所述燃料组件板簧压紧力测量装置包括：外管，所述外管呈中空结构；上支撑机构，所述上支撑机构包括支撑座及吊架，所述吊架设置于所述支撑座上；驱动机构，所述驱动机构设置于所述支撑座上，所述外管的上端与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述外管旋转；芯杆，所述芯杆内设于所述外管中，所述芯杆的上端与一手柄连接，所述手柄枢接于所述支撑座上，所述手柄转动一定角度后与所述支撑座锁定；压紧力测量机构，所述压紧力测量机构包括丝杆、丝杆螺母、安装板、定位销、压板、卡板、压力传感器及显示器，所述丝杆的上端与所述外管的下端对接连接，所述丝杆螺母设置于所述安装板上，所述丝杆的下端呈啮合的穿过所述丝杆螺母，所述定位销的上端呈弹性的连接于所述安装板上，所述定位销的下端呈活动的穿过所述压板，所述定位销呈竖直设置，所述压板位于所述安装板的正下方且二者相互平行，所述芯杆的下端穿过所述外管后再穿过所述压板并与所述卡板呈可拆卸的连接，所述卡板呈十字结构，所述芯杆上位于所述压板的正下方设置有阻挡所述压板竖直下滑的一轴套，所述轴套距离所述卡板一定距离，所述卡板位于所述压板的正下方且二者相互平行，所述压力传感器设置于所述安装板上并朝向所述压板，所述压力传感器与所述显示器电性连接。2.如权利要求1所述的燃料组件板簧压紧力测量装置，其特征在于，还包括推力球轴承，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，鹿帅，陈嘉杰，吴玉，殷勇，徐宏伟，吴梦莹，黄海华，刘帅，孙飞翔，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，岭澳核电有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44