萜烯树脂高效换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了萜烯树脂高效换热器，包括中空结构的壳体，壳体的内部沿其长度方向垂直焊接有有两组平行设置的隔板，两组隔板之间焊接沿壳体的直径方向依次焊机有第一冷却管道和第二却管道，第一冷却管道和第二却管道均与壳体同轴设置，且第二却管道位于第一冷却管道的内部，第一冷却管道和第二却管道沿壳体的长度方向开设有圆环形容纳槽腔，第一冷却管道的两侧沿其对称焊接有第一连接管道，第一连接管道的一端与第一冷却管道的纳槽腔连通，第一连接管道的另一端伸出壳体的内部与外界连通。本实用新型专利技术明显增大了萜烯树脂在冷却时的接触面积，提高了萜烯树脂冷却效率，调高了萜烯树脂生产效率。

【技术实现步骤摘要】
萜烯树脂高效换热器
本技术涉及萜烯树脂
，尤其涉及萜烯树脂高效换热器。
技术介绍
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面，在生产萜烯树脂的时候需要将萜烯树脂溶液进行冷却，传统的萜烯树脂冷却采用换热器进行冷却，但是传统的换热器效率低下，严重影响萜烯树脂的生产效率，为此需要一种萜烯树脂高效换热器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的萜烯树脂高效换热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：萜烯树脂高效换热器，包括中空结构的壳体，所述壳体的内部沿其长度方向垂直焊接有有两组平行设置的隔板，两组所述隔板之间焊接沿壳体的直径方向依次焊机有第一冷却管道和第二却管道，所述第一冷却管道和第二却管道均与壳体同轴设置，且第二却管道位于第一冷却管道的内部，所述第一冷却管道和第二却管道沿壳体的长度方向开设有圆环形容纳槽腔，所述第一冷却管道的两侧沿其对称焊接有第一连接管道，所述第一连接管道的一端与第一冷却管道的纳槽腔连通，所述第一连接管道的另一端伸出壳体的内部与外界连通，所述第二却管道的两侧沿其对称焊接有第二连接管道，所述第二连接管道的一端与第二却管道内部的纳槽腔连通，所述第二连接管道的一端与第一冷却管道的纳槽腔连通，所述第二却管道的内圈沿其长度方向安装有中空结构的传导板，且传导板的两侧与第二却管道的纳槽腔连通，所述壳体的一侧安装有进料罩壳，所述进料罩壳远离壳体的一侧安装有进水管道，所述壳体的另一侧安装有出料罩壳，所述出料罩壳远离壳体的一侧安装有出水管道。优选的，所述第一连接管道伸出壳体的一端位于进料罩壳和进水管道的内部。优选的，所述隔板沿壳体的轴线方向阵列开设有通孔，所述壳体的安装有进料管道，所述壳体的另一端安装有排料管道。优选的，所述壳体的外侧焊接有两组同轴设置的固定套环，所述套环的两侧沿壳体对称焊接有安装板。优选的，所述进水管道和出水管道上均安装有电磁阀。优选的，所述第一连接管道、第二连接管道和传导板沿壳体的直径方向设置。本技术的有益效果：通过设置的壳体、隔板、第一冷却管道、第二冷却管道、第一连接管道、第二连接管道、进料罩壳、进水管道、出料罩壳、出水管道和传导板，冷却水从进料罩壳上的进水管道进入，然后从第一连接管道进入壳体的内部开始对萜烯树脂进行冷却，然后冷却水随第一连接管道进入第一冷却管道中，依次经过第二连接管道和第二冷却管道，在沿第二冷却管道、第二连接管道、第一冷却管道和第一连接管道流入出料罩壳排出，该设计使萜烯树脂在冷却的时候与第二冷却管道、第二连接管道、第一冷却管道和第一连接管道接触，明显增大了萜烯树脂在冷却时的接触面积，提高了萜烯树脂冷却效率，提高了萜烯树脂生产效率。附图说明图1为本技术提出的萜烯树脂高效换热器的结构示意图；图2为本技术提出的萜烯树脂高效换热器横截面的结构示意图。图中：1壳体、2隔板、3第一冷却管道、4第二冷却管道、5第一连接管道、6第二连接管道、7进料罩壳、8进水管道、9出料罩壳、10出水管道、11传导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，萜烯树脂高效换热器，包括中空结构的壳体1，壳体1的内部沿其长度方向垂直焊接有有两组平行设置的隔板2，两组隔板2之间焊接沿壳体1的直径方向依次焊机有第一冷却管道3和第二却管道4，第一冷却管道3和第二却管道4均与壳体1同轴设置，且第二却管道4位于第一冷却管道3的内部，第一冷却管道3和第二却管道4沿壳体1的长度方向开设有圆环形容纳槽腔，第一冷却管道3的两侧沿其对称焊接有第一连接管道5，第一连接管道5的一端与第一冷却管道3的纳槽腔连通，第一连接管道5的另一端伸出壳体1的内部与外界连通，第二却管道4的两侧沿其对称焊接有第二连接管道6，第二连接管道6的一端与第二却管道4内部的纳槽腔连通，第二连接管道6的一端与第一冷却管道3的纳槽腔连通，第二却管道4的内圈沿其长度方向安装有中空结构的传导板11，且传导板11的两侧与第二却管道4的纳槽腔连通，壳体1的一侧安装有进料罩壳7，进料罩壳7远离壳体1的一侧安装有进水管道8，壳体1的另一侧安装有出料罩壳9，出料罩壳9远离壳体1的一侧安装有出水管道10。第一连接管道5伸出壳体1的一端位于进料罩壳7和进水管道8的内部，隔板2沿壳体1的轴线方向阵列开设有通孔，壳体1的安装有进料管道，壳体1的另一端安装有排料管道，壳体1的外侧焊接有两组同轴设置的固定套环，套环的两侧沿壳体1对称焊接有安装板，进水管道8和出水管道10上均安装有电磁阀，第一连接管道5、第二连接管道6和传导板11沿壳体1的直径方向设置。工作原理：冷却水从进料罩壳7上的进水管道8进入，然后从第一连接管道5进入壳体1的内部开始对萜烯树脂进行冷却，然后冷却水随第一连接管道5进入第一冷却管道3中，依次经过第二连接管道6和第二冷却管道4，在沿第二冷却管道4、第二连接管道6、第一冷却管道3和第一连接管道5流入出料罩壳9排出，该设计使萜烯树脂在冷却的时候与第二冷却管道4、第二连接管道6、第一冷却管道3和第一连接管道5接触，明显增大了萜烯树脂在冷却时的接触面积，提高了萜烯树脂冷却效率，调高了萜烯树脂生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
萜烯树脂高效换热器，包括中空结构的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部沿其长度方向垂直焊接有有两组平行设置的隔板(2)，两组所述隔板(2)之间焊接沿壳体(1)的直径方向依次焊机有第一冷却管道(3)和第二却管道(4)，所述第一冷却管道(3)和第二却管道(4)均与壳体(1)同轴设置，且第二却管道(4)位于第一冷却管道(3)的内部，所述第一冷却管道(3)和第二却管道(4)沿壳体(1)的长度方向开设有圆环形容纳槽腔，所述第一冷却管道(3)的两侧沿其对称焊接有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)的一端与第一冷却管道(3)的纳槽腔连通，所述第一连接管道(5)的另一端伸出壳体(1)的内部与外界连通，所述第二却管道(4)的两侧沿其对称焊接有第二连接管道(6)，所述第二连接管道(6)的一端与第二却管道(4)内部的纳槽腔连通，所述第二连接管道(6)的一端与第一冷却管道(3)的纳槽腔连通，所述第二却管道(4)的内圈沿其长度方向安装有中空结构的传导板(11)，且传导板(11)的两侧与第二却管道(4)的纳槽腔连通，所述壳体(1)的一侧安装有进料罩壳(7)，所述进料罩壳(7)远离壳体(1)的一侧安装有进水管道(8)，所述壳体(1)的另一侧安装有出料罩壳(9)，所述出料罩壳(9)远离壳体(1)的一侧安装有出水管道(10)。...

【技术特征摘要】
1.萜烯树脂高效换热器，包括中空结构的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部沿其长度方向垂直焊接有有两组平行设置的隔板(2)，两组所述隔板(2)之间焊接沿壳体(1)的直径方向依次焊机有第一冷却管道(3)和第二却管道(4)，所述第一冷却管道(3)和第二却管道(4)均与壳体(1)同轴设置，且第二却管道(4)位于第一冷却管道(3)的内部，所述第一冷却管道(3)和第二却管道(4)沿壳体(1)的长度方向开设有圆环形容纳槽腔，所述第一冷却管道(3)的两侧沿其对称焊接有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)的一端与第一冷却管道(3)的纳槽腔连通，所述第一连接管道(5)的另一端伸出壳体(1)的内部与外界连通，所述第二却管道(4)的两侧沿其对称焊接有第二连接管道(6)，所述第二连接管道(6)的一端与第二却管道(4)内部的纳槽腔连通，所述第二连接管道(6)的一端与第一冷却管道(3)的纳槽腔连通，所述第二却管道(4)的内圈沿其长度方向安装有中空结构的传导板(11)，且传导板(11)的两侧与第二却管道(4)的纳槽腔连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学重，陈绍楠，
申请(专利权)人：赣州泰普化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36