新型快速接头用母插座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速拆装的连接装置，尤其是新型快速接头用母插座。新型快速接头用母插座，包括壳体，所述壳体内后部套设有壳体阀套，壳体阀套后部套设有壳体接头体，壳体和壳体接头体前部外套设有外套，壳体阀套内前部套设有壳体衬套座，壳体衬套座内套设有壳体衬套，壳体衬套内套设有壳体衬套内圈，壳体衬套内圈内设有壳体阀座，壳体阀座前部和中部设有通孔，前部通孔被壳体衬套内圈遮挡住，壳体阀座后部外壁凸起设有通孔C，壳体接头体前面中部内壁开有流道孔，背面设有两个水平的安装口。本实用新型专利技术的有益之处：壳体阀座配合壳体阀套，带有回路设计，压力源可不停机操作，直接将公插头插入母插座，进行连接与断开，可自我泄压，耐受压力高。

A new type of fast connector for the socket

The utility model relates to a fast disassembly connection device, in particular to a new fast joint for a mother socket. Fast joint with the female socket, which comprises a shell, wherein the shell is provided with a rear sleeve valve sleeve, the valve sleeve is sheathed with the rear shell shell joint body casing and a connector body is provided with an outer sleeve jacket front shell, the valve sleeve is sheathed with the front shell liner seat, seat shell bushing is sheathed in a casing liner, liner shell the inner sleeve is provided with a shell bushing, bushing shell inner ring is provided with a shell seat, a seat front and middle front part is provided with a through hole, through hole is blocked by the inner bushing shell, shell seat rear wall bulge is provided with a through hole C, the shell and is connected with the inner wall of the middle part of head and body in front of a passage hole, the back is provided with two horizontal installation. The utility model has the advantages: the shell valve seat is matched with the shell valve sleeve, and the circuit is designed, and the pressure source can be operated without shutting down, and the male plug is directly inserted into the female socket to connect and disconnect, which can self relieve and bear high pressure.

【技术实现步骤摘要】
新型快速接头用母插座
本技术涉及一种快速拆装的连接装置，尤其是新型快速接头用母插座。
技术介绍
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头，它是一种快速连接或断开管路，实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏，因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶，机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分，它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有公插头和母插座两部分组成，公插头和母插座包含阀结构，普通的阀结构较为简易，插头阀芯和壳体阀芯顶动打开流道，流道简易无法形成循环的回路，遇到特殊情况，也无法完成不停机操作，因此需要合理的阀结构，确保接通和断开时顺畅对接头内结构无不良影响，避免损坏接头。
技术实现思路
为了解决上述无法完成不停机操作和无法形成循环的回路的技术问题，本技术提供新型快速接头用母插座。本技术的技术方案如下：新型快速接头用母插座，包括壳体、壳体阀套和壳体阀座，所述壳体内后部套设有壳体阀套，壳体阀套后部套设有壳体接头体，壳体和壳体接头体前部外套设有外套，壳体阀套内前部套设有壳体衬套座，壳体衬套座与壳体阀套后部之间设有壳体阀套弹簧，壳体衬套座内套设有壳体衬套，壳体衬套内套设有壳体衬套内圈，壳体衬套内圈内设有壳体阀座，壳体阀座前部和中部设有通孔，前部通孔被壳体衬套内圈遮挡住，壳体阀座后部外壁凸起设有通孔C，壳体接头体前面中部内壁开有流道孔，背面设有两个水平的安装口，壳体阀座后部与流道孔前端内壁接触，一个安装口与流道孔连通，另一个安装口通到壳体接头体内壁角，与通孔C连通，壳体阀座后端开口形成流道，流道延伸至壳体阀座前部通孔前。所述壳体阀套前部与壳体之间有容纳插头前端环形口的容纳口，壳体内壁向内延伸出与螺旋槽配合的卡头。所述壳体阀套外套有壳体，壳体阀套与壳体之间设有壳体钢珠，所述壳体与外套通过壳体螺栓连接，外套后部与壳体接头体接触。所述壳体阀座，壳体阀座包括环形体A和环形体B，环形体A和环形体B为一体成型，环形体A在前，所述环形体A外径小于环形体B外径，环形体A前端设有凸起，凸起表面平整，环形体A纵向贯穿设有通孔A和通孔B，通孔A位于通孔B前方，环形体B后部外壁向外凸起形成圆环体A，圆环体A水平贯穿设有通孔C，环形体B后端开口形成流道，流道延伸至环形体A前部，流道从前到后依次是流道A、流道B、流道C，通孔A位于流道A，通孔B位于流道B，流道C位于环形体B内。所述通孔A和通孔B的长度小于环形体A外径，通孔A和通孔B外壁两侧水平设置，水平处以斜面与环形体A外壁连接，环形体A和环形体B连接处以斜面连接，所述凸起的横截面为梯形，环形体B后端设有弧形斜面，所述通孔C以圆周均匀分布，流道内径从小到大是流道A、流道B、流道C。所述壳体阀套，壳体阀套前端设有环形体C，壳体阀套后端内壁向外凹陷形成卡槽，壳体阀套前后两端开口，壳体阀套内部中空形成通道B，所述壳体阀套前端内壁向内延伸形成卡口B。所述环形体C后部外壁向外凸起形成环形体D，环形体D前端设有凹槽，所述凹槽形状为圆形，凹槽开口方向为壳体阀套前部方向，环形体D外壁中部向外凸起形成凸环，所述凸环的横截面为梯形，凸环前部设有台阶体，所述通道B前部内径小于通道B后部内径，卡槽和卡口B之间的内壁有三段为水平设置，内径从大到小。使用本技术的技术方案，新型阀的设计，能抵抗高速流体与脉冲压力的冲击，提供更高的性能；采用实心钢棒料加工制造，所以耐用性好；壳体阀座配合壳体阀套，带有回路设计，压力源可不停机操作，直接将公插头插入母插座，进行连接与断开，可自我泄压，耐受压力高，对接头内结构无不良影响，避免损坏接头；卡头与螺旋槽的配套连接设计，连接牢靠，稳固耐用；新型流道设计，工作压力流道可耐70MPa高压，介质回路流道可耐10MPa的压力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图4、5是本技术壳体阀座的结构示意图；图8、9是本技术壳体阀套的结构示意图；图2、3、6、7是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1、4、5、8、9所示的新型快速接头用母插座，包括壳体22、壳体阀套27和壳体阀座29，所述壳体22内后部套设有壳体阀套27，壳体阀套27后部套设有壳体接头体31，壳体阀套27与壳体接头体31通过螺纹配合连接，并加入密封胶，连接稳固，经久耐用，壳体阀套27外壁与壳体接头体31和壳体22内壁之间设有壳体阀芯O型圈34，壳体22和壳体接头体31前部外套设有外套23，壳体阀套27外壁后部与壳体接头体31之间设有壳体接头体O型圈35，用于提高壳体阀套27与壳体接头体31之间的密封性，并对介质回路流道进行密封，壳体22和壳体接头体31前部外套设有外套23，对壳体22和壳体接头体31具有一定的保护作用，壳体阀套27前部凹陷有多个凹槽，凹槽水平位置位于壳体阀套27前部与壳体22之间，在装配拆卸过程中为旋转壳体阀套27提供着力点，壳体阀套27内前部套设有壳体衬套座25，壳体衬套座25是后部横截面为直角的U型体，直角处便于安装壳体阀套弹簧28，壳体衬套座25外壁设有限位块，壳体衬套座25与壳体阀套27后部之间设有壳体阀套弹簧28，壳体衬套座25内套设有壳体衬套24，壳体衬套24是竖直面朝外，内侧中部设有凸圈，壳体衬套座25内壁后部与壳体衬套24之间设有壳体衬套O型圈A36，壳体衬套座25内壁与壳体阀套27内壁和壳体衬套24外壁之间设有壳体衬套O型圈B37，凸圈外侧是壳体衬套O型圈A36和壳体衬套O型圈B37，公插头插入前对母插座内的介质回路流道进行密封，公插头插入后对提高母插座内的介质回路流道的密封性，防止介质进入壳体衬套座25与壳体衬套24之间，提高壳体衬套座25与壳体衬套24之间的密封性，壳体衬套24内套设有壳体衬套内圈26，也就是凸圈内侧有壳体衬套内圈26，壳体衬套内圈26两侧有壳体阀芯塑料王40和壳体阀芯塑料垫片39，壳体阀芯塑料王40凹陷处设有壳体阀芯塑料O型圈38，壳体衬套内圈26、壳体阀芯塑料王40和壳体阀芯塑料垫片39组合使用，通过前后平移来决定壳体阀座29前部通孔和中部通孔的打开和关闭，部件分解制造便捷，且性能能够得到保证，壳体衬套内圈26内设有壳体阀座29，壳体阀座29后部与壳体阀套27后部固定连接，壳体阀座29后部轴向贯通有多个通孔，连通介质回路流道与母插座的T接口，壳体阀座29前部和中部设有通孔，前部通孔被壳体衬套内圈26遮挡住，壳体衬套内圈26前后滑移决定前部和中部通孔的通断，壳体阀座29后部外壁凸起设有通孔C43，壳体接头体31前面中部内壁开有流道孔，背面设有两个水平的安装口，壳体阀座29后部与流道孔前端内壁接触，一个安装口与流道孔连通，另一个安装口通到壳体接头体31内壁角，与通孔C43连通，壳体阀座29后端开口形成流道，流道延伸至壳体阀座29前部通孔前。公插头未插入时中部通孔与介质回路流道连通，用于介质回流，母插座与公插头连接时，中部通孔被壳体衬套内圈26遮挡住，前部通孔打开，工作压力流道打通，壳体阀座29后部与壳体阀套27之间留有空隙，形成介质回路流道。所述壳体阀套27前部与壳体22之间有容纳插头本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型快速接头用母插座，其特征在于：包括壳体（22）、壳体阀套（27）和壳体阀座（29），所述壳体（22）内后部套设有壳体阀套（27），壳体阀套（27）后部套设有壳体接头体（31），壳体（22）和壳体接头体（31）前部外套设有外套（23），壳体阀套（27）内前部套设有壳体衬套座（25），壳体衬套座（25）与壳体阀套（27）后部之间设有壳体阀套弹簧（28），壳体衬套座（25）内套设有壳体衬套（24），壳体衬套（24）内套设有壳体衬套内圈（26），壳体衬套内圈（26）内设有壳体阀座（29），壳体阀座（29）前部和中部设有通孔，前部通孔被壳体衬套内圈（26）遮挡住，壳体衬套内圈（26）前后滑移决定前部和中部通孔的通断，壳体阀座（29）后部外壁凸起设有通孔C（43），壳体接头体（31）前面中部内壁开有流道孔，背面设有两个水平的安装口，壳体阀座（29）后部与流道孔前端内壁接触，一个安装口与流道孔连通，另一个安装口通到壳体接头体（31）内壁角，与通孔C（43）连通，壳体阀座（29）后端开口形成流道，流道延伸至壳体阀座（29）前部通孔前。

【技术特征摘要】
1.新型快速接头用母插座，其特征在于：包括壳体（22）、壳体阀套（27）和壳体阀座（29），所述壳体（22）内后部套设有壳体阀套（27），壳体阀套（27）后部套设有壳体接头体（31），壳体（22）和壳体接头体（31）前部外套设有外套（23），壳体阀套（27）内前部套设有壳体衬套座（25），壳体衬套座（25）与壳体阀套（27）后部之间设有壳体阀套弹簧（28），壳体衬套座（25）内套设有壳体衬套（24），壳体衬套（24）内套设有壳体衬套内圈（26），壳体衬套内圈（26）内设有壳体阀座（29），壳体阀座（29）前部和中部设有通孔，前部通孔被壳体衬套内圈（26）遮挡住，壳体衬套内圈（26）前后滑移决定前部和中部通孔的通断，壳体阀座（29）后部外壁凸起设有通孔C（43），壳体接头体（31）前面中部内壁开有流道孔，背面设有两个水平的安装口，壳体阀座（29）后部与流道孔前端内壁接触，一个安装口与流道孔连通，另一个安装口通到壳体接头体（31）内壁角，与通孔C（43）连通，壳体阀座（29）后端开口形成流道，流道延伸至壳体阀座（29）前部通孔前。2.根据权利要求1所述的新型快速接头用母插座，其特征在于：所述壳体阀套（27）前部与壳体（22）之间有容纳插头（1）前端环形口的容纳口，壳体（22）内壁向内延伸出与螺旋槽配合的卡头（32）。3.根据权利要求1所述的新型快速接头用母插座，其特征在于：所述壳体阀套（27）外套有壳体（22），壳体阀套（27）与壳体（22）之间设有壳体钢珠（30），所述壳体（22）与外套（23）通过壳体螺栓（33）连接，外套（23）后部与壳体接头体（31）接触。4.根据权利要求1所述的新型快速接头用母插座，其特征在于：所述壳体阀座（29）包括环形体A（46）和环形体B（47），环形体A（46）和环形体B（47）为一体成型，环形体A（46）在前，所述环形体A（46）外径小于环形体B（47）外径，环形体A（46）前端设有凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼仲宇，
申请(专利权)人：浙江松乔气动液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33