一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，包括阀体、石墨密封垫、挡圈、弹簧、压圈、石墨密封圈、O型圈、阀座、球体、阀杆、销轴、上档圈、中道垫片、中道螺栓、是道螺母、阀盖、填料、填料压盖、定位销轴、轴承、阀杆螺母、手轮、指示杆、自滑轴承、垫片、球体密封面和阀座密封面。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：该煤化工专用内循环耐磨轨道球阀球体采用三通式结构，当启闭件关闭时，阀体中腔和上流管道相通，介质(黑水及灰水等)在管道中自形成对流，对流产生的冲击力使得管道中的凝结颗粒物脱离，实现自清洗过程，同时不会产生介质在阀门中腔凝结、颗粒物粘附阀腔、球体卡死无法启闭等现象，使用更加可靠。

A special internal circulating wear-resistant track ball valve for coal chemical industry

The utility model discloses a coal chemical special internal circulating wear track ball valve, comprising a valve body, a sealing gasket, graphite ring, a spring, a pressing ring, graphite sealing ring, O ring, ball, valve seat, stem, pin, the ring, the gasket, the bolt, nut, valve cover, road filling and the packing gland, a positioning pin shaft, bearing, valve stem nut, handwheel, rod, self sliding bearings, gasket, sealing surface and the valve seat sealing surface of the sphere. The beneficial effect of the utility model has the special coal chemical industry: the inner loop track ball valve wear by three general structure, when the closure is closed, the upper body cavity and a pipeline communicated with the medium (black and gray water, etc.) since the formation of convection in the pipeline, the impact force generated by the convection in the pipeline the condensation of particles from the self cleaning process, at the same time, does not produce medium in the valve cavity, condensation particle adhesion valve cavity, ball stuck unable to open and close the phenomenon, the use of more reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀
本技术涉及煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，属于煤化工

技术介绍
轨道球阀在煤化工工况下使用，因煤化工黑水及灰水等介质自身的特点是，气流床高压粉煤气化工艺中水循环的水，水中含有细灰，水浊度较大，介质颗粒物粘附在阀门内腔，容易使球体卡死，水腐蚀性大，其对密封面的伤害大，阀门使用寿命短等缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，可以有效地解决气流床高压粉煤气化工艺中水循环的水，水中含有细灰，水浊度较大，介质颗粒物粘附在阀门内腔，容易使球体卡死，水腐蚀性大，其对密封面的伤害大，阀门使用寿命短等缺陷的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，包括阀体、石墨密封垫、挡圈、弹簧、压圈、石墨密封圈、O型圈、阀座、球体、阀杆、销轴、上档圈、中道垫片、中道螺栓、是道螺母、阀盖、填料、填料压盖、定位销轴、轴承、阀杆螺母、手轮、指示杆、自滑轴承、垫片、球体密封面和阀座密封面，所述球体安装在阀体的内部，所述球体的下方设置有自滑轴承，所述自滑轴承的下方设置有垫片，所述球体的上方设置有阀杆，所述阀杆的一侧设置有销轴，所述阀杆的上方设置有上档圈，所述阀盖安装在阀体的上方，所述阀盖的右端设置有中道螺栓，所述中道螺栓的外部设置有是道螺母，所述阀盖的右端下方设置有中道垫片，所述阀盖的内壁设置有填料，所述填料的上方设置有填料压盖，所述阀盖的右侧设置有定位销轴，所述阀盖的顶端设置有轴承，所述阀杆螺母安装在轴承的上方，所述阀杆螺母的上方设置有手轮，手轮的上方设置有指示杆，所述阀体的右下端设置有阀座，所述阀座的左侧设置有阀座密封面，所述球体的外侧设置有球体密封面；所述阀座包括石墨密封垫、挡圈、弹簧、压圈、石墨密封圈和O型圈，所述阀座的内部设置有弹簧，所述弹簧的右端设置有挡圈，所述挡圈的右侧设置有密封垫，所述弹簧的左端设置有压圈，所述压圈的左侧设置有石墨密封圈，所述石墨密封圈的左侧设置有O型圈。优选的，所述阀体和阀盖通过中道螺栓连接。优选的，所述球体和球体密封面均为一种镍基合金Ni60材料组成的构件。优选的，所述阀座密封面为一种钴基合金材料组成的构件。优选的，所述定位销轴通过螺纹安装连接。本技术所达到的有益效果是：该煤化工专用内循环耐磨轨道球阀球体采用三通式结构，当启闭件关闭时，阀体中腔和上流管道相通，介质(黑水及灰水等)在管道中自形成对流，对流产生的冲击力使得管道中的凝结颗粒物脱离，实现自清洗过程，同时不会产生介质在阀门中腔凝结、颗粒物粘附阀腔、球体卡死无法启闭等现象，使用更加可靠。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术阀座的结构示意图；图3是本技术三通球体结构说明图；图4是本技术耐磨结构说明图；图5是本技术介质在阀腔自循环动作示意说明图；图中：1、阀体；2、石墨密封垫；3、挡圈；4、弹簧；5、压圈；6、石墨密封圈；7、O型圈；8、阀座；9、球体；10、阀杆；11、销轴；12、上档圈；13、中道垫片；14、中道螺栓；15、是道螺母；16、阀盖；17、填料；18、填料压盖；19、定位销轴；20、轴承；21、阀杆螺母；22、手轮；23、指示杆；24、自滑轴承；25、垫片；26、球体密封面；27、阀座密封面。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，包括阀体1、石墨密封垫2、挡圈3、弹簧4、压圈5、石墨密封圈6、O型圈7、阀座8、球体9、阀杆10、销轴11、上档圈12、中道垫片13、中道螺栓14、是道螺母15、阀盖16、填料17、填料压盖18、定位销轴19、轴承20、阀杆螺母21、手轮22、指示杆23、自滑轴承24、垫片25、球体密封面26和阀座密封面27，球体9安装在阀体1的内部，球体9的下方设置有自滑轴承24，自滑轴承24的下方设置有垫片25，球体9的上方设置有阀杆10，阀杆10的一侧设置有销轴11，阀杆10的上方设置有上档圈12，阀盖16安装在阀体1的上方，阀盖16的右端设置有中道螺栓14，中道螺栓14的外部设置有是道螺母15，阀盖16的右端下方设置有中道垫片13，阀盖16的内壁设置有填料17，填料17的上方设置有填料压盖18，阀盖16的右侧设置有定位销轴19，阀盖16的顶端设置有轴承20，阀杆螺母21安装在轴承20的上方，阀杆螺母21的上方设置有手轮22，手轮22的上方设置有指示杆23，阀体1的右下端设置有阀座8，阀座8的左侧设置有阀座密封面27，球体9的外侧设置有球体密封面26；阀座8包括石墨密封垫2、挡圈3、弹簧4、压圈5、石墨密封圈6和O型圈7，阀座8的内部设置有弹簧4，弹簧4的右端设置有挡圈3，挡圈3的右侧设置有密封垫2，弹簧4的左端设置有压圈5，压圈5的左侧设置有石墨密封圈6，石墨密封圈6的左侧设置有O型圈7。为了方便拆装，在本实施例中，优选的，根据权利要求1的一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，其特征在于：阀体1和阀盖16通过中道螺栓14连接。为了保证较好的密封密封性，在本实施例中，优选的，根据权利要求1的一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，其特征在于：球体9和球体密封面26均为一种镍基合金Ni60材料组成的构件。为了提升耐磨性，在本实施例中，优选的，根据权利要求1的一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，其特征在于：阀座密封面27为一种钴基合金材料组成的构件。为了方便安装，在本实施例中，优选的，根据权利要求1的一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，其特征在于：定位销轴19通过螺纹安装连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先取出定位销轴19，通过手轮22转动指示杆23，球体转动，将左右管道关闭，同时阀体中腔和上流管道相通，介质(黑水及灰水等)在管道中自形成对流，对流产生的冲击力使得管道中的凝结颗粒物脱离，实现自清洗过程，同时不会产生介质在阀门中腔凝结、颗粒物粘附阀腔、球体卡死无法启闭等现象，使用更加可靠。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，包括阀体(1)、石墨密封垫(2)、挡圈(3)、弹簧(4)、压圈(5)、石墨密封圈(6)、O型圈(7)、阀座(8)、球体(9)、阀杆(10)、销轴(11)、上档圈(12)、中道垫片(13)、中道螺栓(14)、是道螺母(15)、阀盖(16)、填料(17)、填料压盖(18)、定位销轴(19)、轴承(20)、阀杆螺母(21)、手轮(22)、指示杆(23)、自滑轴承(24)、垫片(25)、球体密封面(26)和阀座密封面(27)，其特征在于：所述球体(9)安装在阀体(1)的内部，所述球体(9)的下方设置有自滑轴承(24)，所述自滑轴承(24)的下方设置有垫片(25)，所述球体(9)的上方设置有阀杆(10)，所述阀杆(10)的一侧设置有销轴(11)，所述阀杆(10)的上方设置有上档圈(12)，所述阀盖(16)安装在阀体(1)的上方，所述阀盖(16)的右端设置有中道螺栓(14)，所述中道螺栓(14)的外部设置有是道螺母(15)，所述阀盖(16)的右端下方设置有中道垫片(13)，所述阀盖(16)的内壁设置有填料(17)，所述填料(17)的上方设置有填料压盖(18)，所述阀盖(16)的右侧设置有定位销轴(19)，所述阀盖(16)的顶端设置有轴承(20)，所述阀杆螺母(21)安装在轴承(20)的上方，所述阀杆螺母(21)的上方设置有手轮(22)，所述手轮(22)的上方设置有指示杆(23)，所述阀体(1)的右下端设置有阀座(8)，所述阀座(8)的左侧设置有阀座密封面(27)，所述球体(9)的外侧设置有球体密封面(26)；所述阀座(8)包括石墨密封垫(2)、挡圈(3)、弹簧(4)、压圈(5)、石墨密封圈(6)和O型圈(7)，所述阀座(8)的内部设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的右端设置有挡圈(3)，所述挡圈(3)的右侧设置有密封垫(2)，所述弹簧(4)的左端设置有压圈(5)，所述压圈(5)的左侧设置有石墨密封圈(6)，所述石墨密封圈(6)的左侧设置有O型圈(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种煤化工专用内循环耐磨轨道球阀，包括阀体(1)、石墨密封垫(2)、挡圈(3)、弹簧(4)、压圈(5)、石墨密封圈(6)、O型圈(7)、阀座(8)、球体(9)、阀杆(10)、销轴(11)、上档圈(12)、中道垫片(13)、中道螺栓(14)、是道螺母(15)、阀盖(16)、填料(17)、填料压盖(18)、定位销轴(19)、轴承(20)、阀杆螺母(21)、手轮(22)、指示杆(23)、自滑轴承(24)、垫片(25)、球体密封面(26)和阀座密封面(27)，其特征在于：所述球体(9)安装在阀体(1)的内部，所述球体(9)的下方设置有自滑轴承(24)，所述自滑轴承(24)的下方设置有垫片(25)，所述球体(9)的上方设置有阀杆(10)，所述阀杆(10)的一侧设置有销轴(11)，所述阀杆(10)的上方设置有上档圈(12)，所述阀盖(16)安装在阀体(1)的上方，所述阀盖(16)的右端设置有中道螺栓(14)，所述中道螺栓(14)的外部设置有是道螺母(15)，所述阀盖(16)的右端下方设置有中道垫片(13)，所述阀盖(16)的内壁设置有填料(17)，所述填料(17)的上方设置有填料压盖(18)，所述阀盖(16)的右侧设置有定位销轴(19)，所述阀盖(16)的顶端设置有轴承(20)，所述阀杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜义，邹兴格，
申请(专利权)人：浙江卡麦隆阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33