一种机械设备润滑脂内除气润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种机械设备润滑脂内除气润滑装置公开了一种通过负压抽取，配合铜片往复振动形成间隙挤压，对润滑脂内的气体进行排除的润滑装置。其特征在于固定板一个端面上等距置有四个支撑杆，所述固定板为矩形板，所述支撑杆分别为于固定板的四个角上，所述支撑杆为伸缩杆，固定板的中部开有环形凹槽，所述环形凹槽内侧面为30°斜面，所述环形凹槽底部置有一层胶垫，四个安装底座对应置于支撑杆上，两个导向管置于固定板另一端面上，且将固定板两侧相连通，所述两个导向管位置环形凹槽内，所述导向管内壁等距置有多个半圆环，所述半圆环两两相对，且相互交错，储存箱置于导向管上，且相互连通，能够提高润滑脂除气效率。

An internal degassing device for lubricating grease in mechanical equipment

The invention discloses a mechanical equipment lubricating grease internal degassing and lubricating device, which discloses a lubricating device which eliminates negative pressure and copper chips reciprocating vibration to form clearance extrusion and remove gas in the grease. Characterized by a fixed plate end equidistantly provided with four supporting rods, wherein the fixed plate is a rectangular plate of the supporting rod are respectively in the four corners of the fixed plate, the supporting rod is a telescopic rod, fixed plate is provided with an annular groove, the groove in the side 30 degree inclined, the annular groove is set at the bottom of a layer of rubber pad, four corresponding mounting base arranged on the supporting rod, two guide tube is arranged on the fixed plate at the other end, and the fixed plate is connected on both sides, the two guide tube position of the annular groove, the inner wall of the guide tube offset there are a number of semi circle, the half ring 22 relatively, and staggered, storage box is arranged on the guide tube, and connected with each other, can improve grease degassing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备润滑脂内除气润滑装置
本专利技术一种机械设备润滑脂内除气润滑装置，涉及一种在机械设备使用中，对机械结构内的配合部件之间进行润滑脂除气润滑的装置，属于工业设备领域。特别涉及一种通过负压抽取，配合铜片往复振动形成间隙挤压，对润滑脂内的气体进行排除的润滑装置。
技术介绍
目前，在工业生产中，进出会对设备上传动配合结构进行润滑，例如滑动配合、齿轮之间的啮合等，且润滑都采用润滑脂进行，由于润滑脂的粘度高，在传动过程中可以更好的和各个面接触，形成润滑，传统的方法是直接将润滑脂放置滑动部件或者传动齿轮上，通过设备各部件之间的配合挤压，将润滑脂涂抹在需要润滑的工作面上，但其涂抹挤压效果较差，见效慢，且润滑脂涂抹的均一性不能对设备起到更好的润滑，需要配以辅助的涂抹装置进行，但涂抹装置会将部分异物带入，影响设备运动的精度，现有的设备配备有自动润滑，通过泵对润滑脂进行抽取，并涂抹在润滑面上，润滑脂的高粘度使得泵的抽取功率大，主轴负荷大，且在抽取过容易裹挟气体，使得泵的排出量减少，出现设备润滑不足，导致设备部件磨损损坏，且在低温环境下，润滑脂的流动性差，很难融入设备配合间隙内形成润滑膜，公开号CN202834693U公开了一种润滑脂润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温润滑脂箱，在润滑脂箱1内设置一个上大下小的锥形增压吸脂斗2；从增压吸脂斗2的出脂口起，顺着增压吸脂斗2锥形斗的内表面上设置数条螺旋形导流槽板3，螺旋形导流槽板3的表面上设有由下至上的气流导流凹槽。再在润滑脂箱1的内部或外壁上设置电热器4，并设置好电热器4的工作温控区间；还在润滑脂箱1的内部或外壁上设置了隔热保温层5；装配时，将增压吸脂斗2与润滑脂箱1的上下接口用密封胶粘接或焊接，该装置通过加热对润滑脂箱内的润滑脂进行保温，确保在寒冷的工作环境下的温度，且持续加热对润滑脂内部的有效润滑成分会形成破坏，使用时还需要配合润滑泵进行使用，设备结构复杂。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术一种机械设备润滑脂内除气润滑装置提供了一种通过负压抽取，配合铜片往复振动形成间隙挤压，对润滑脂内的气体进行排除的润滑装置。本专利技术一种机械设备润滑脂内除气润滑装置是这样实现的：本专利技术一种机械设备润滑脂内除气润滑装置由主体固定装置、喷射装置和振动装置组成，主体固定装置由注脂管、储存箱、导向管、固定板、环形凹槽、支撑杆和安装底座组成，固定板一个端面上等距置有四个支撑杆，所述固定板为矩形板，所述支撑杆分别为于固定板的四个角上，所述支撑杆为伸缩杆，固定板的中部开有环形凹槽，所述环形凹槽内侧面为30°斜面，所述环形凹槽底部置有一层胶垫，四个安装底座对应置于支撑杆上，两个导向管置于固定板另一端面上，且将固定板两侧相连通，所述两个导向管位置环形凹槽内，所述导向管内壁等距置有多个半圆环，所述半圆环两两相对，且相互交错，储存箱置于导向管上，且相互连通，注脂管置于储存箱上，振动装置由顶块、导向套、电源线、导向杆、限位块、穿线孔、线圈弹簧和复位弹簧组成，导向套置于固定板中部，且位于环形凹槽内，所述导向套一端向内折弯形成限位台，限位块置于导向套内，导向杆一端垂直置于限位块上，另一端从导向套内延伸和顶块向连接，所述导向杆表面做渗氮处理，线圈弹簧置于导向套内，且两端分别和导向套、限位块连接固定，导向套底部开有穿线孔，电源线分别和线圈弹簧两端相连，并从穿线孔引出，复位弹簧套置于连接杆上，喷射装置由盖板、喷淋管、铜片、密封环、抽气管、缓存箱、连接套、主体筒、限位环和橡胶圈组成，主体筒置于固定板上，且对应嵌入环形凹槽内，密封环置于主体筒外圈，且和主体筒之间形成环形槽，所述密封环的端面和主体筒端面距离等于环形凹槽深度，密封环的端面置有一圈橡胶圈，主体通内壁置有限位环，铜片置于限位环上，且和顶板贴合，所述铜片由多个大小不同环状结构组成，相邻的两个环之间通过多个点连接，一个抽气管的一端置于密封环上，另一端置于缓存箱上，另一个抽气管的一端置于主体筒上，且位于铜片一侧，另一端和缓存箱相连通，所述抽气管上置有球阀，双向泵置于缓存箱内，且一端和连接套相连通，盖板置于主体筒上，且和主体筒之间形成密封，喷淋管置于盖板上，且和主体筒相连通，所述喷淋管上置有单向膜瓣。使用时，将固定板通过安装底座固定在设备上，将润滑脂容器通过注入管和储存箱相连通，然后启动双向泵，将密封环上抽气管对应的球阀打开，双向泵将通过抽气管将密封环和固定板之间的空气排出，使得主体筒和密封环之间形成真空，将主体筒固定贴合在固定板上，且和环形凹槽挤压形成密封，然后关闭一个抽气管上的球阀，然后打开主体筒对应的球阀，然后对主体筒内进行抽气，使得主体筒内形成负压，将润滑脂吸入主体筒内，然后将电源线接通电源，电源间歇的通断，当电源接通时，线圈弹簧通电收缩，拉动限位环向导向套内收缩，将顶板向一侧拉动压缩复位弹簧，当线圈弹簧断电后，线圈弹簧和复位弹簧同时将顶板向一侧推动，带动铜片振动，随着间隙的通断电，顶板对铜片形成连续的推打，使得铜片形成振动并向外边缘扩散，铜片上的环形之间的间隙间隙的不同时的开合，在铜片上形成通道，同时振动将润滑脂进行振动加热，使得润滑脂流动性变好，并通过铜片之间的间隙挤压，抽气管将润滑脂吸入主体筒内，润滑脂从导向管内移动，并通过内壁上的半圆环进行挤压，将部分气体挤出，然后进入主体筒内，通过铜片之间的间隙，进行挤压将内部的气体排出，经过抽气管排出，当缓存向内存有润滑脂时，双向泵反向工作，向内加压，将润滑脂从喷淋管排出，在经设备传动进行均匀的涂抹，所述支撑杆为伸缩杆，能够对四个支撑杆进行长度调节，配合安装底座能够对设备表面形成贴合，对固定板进行固定，使得固定板平稳工作，避免固定板强行固定时发生偏转发生振动，影响除气效果；所述环形凹槽内侧面为30°斜面，能够对主体筒进行导向，使得主体筒能够完全的和环形凹槽贴合，并配合胶垫形成密封，避免主体筒内的润滑脂向外泄露，也防止外部的气体进入主体筒内，使得润滑脂含气增加；所述环形凹槽底部置有一层胶垫，能够和密封环端面上的橡胶环形成配合，使得密封环内形成密闭区域，对主体筒进行吸取固定；所述两个导向管位置环形凹槽内，能够确保润滑脂被抽取进入主体筒内部区域，并通过导向管内的半圆环进行挤压导流，对内在的气体进行收取；所述导向管内壁等距置有多个半圆环，半圆环在导流管内，能够阻碍润滑脂的流动，增加润滑脂的表面积，使得内部的气体暴露并释放，配合双向泵的收取进行排除；；所述半圆环两两相对，且相互交错，能够使得润滑脂在导向管内形成连续波动的运动，增加了润滑脂分层，将内部的气孔进行暴露；所述导向杆表面做渗氮处理，增加导向杆的耐磨性，配合导向套内弯部分形成滑动，确保导向杆的寿命，避免在运动过程中，出现卡死影响铜片运动的连续；所述密封环的端面和主体筒端面距离等于环形凹槽深度，能够在主体筒嵌入环形凹槽时，密封环和固定板贴合，配合双向泵的抽取形成真空负压，对主体筒进行固定；所述铜片置于限位环上，且和顶板贴合，配合线圈弹簧的通断电，顶板形成往复的运动，对铜片进行连续间隙的推打，使得铜片形成振动，对润滑脂进行振动加热是，使得润滑脂活性增加并将内部气体释放排出；所述铜片由多个大小不同环状结构组成，相邻的两个环之间通过多个点连接，能够在铜片进行往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械设备润滑脂内除气润滑装置，其特征是：由主体固定装置、喷射装置和振动装置组成，主体固定装置由注脂管、储存箱、导向管、固定板、环形凹槽、支撑杆和安装底座组成，固定板一个端面上等距置有四个支撑杆，所述固定板为矩形板，所述支撑杆分别为于固定板的四个角上，固定板的中部开有环形凹槽，所述环形凹槽底部置有一层胶垫，四个安装底座对应置于支撑杆上，两个导向管置于固定板另一端面上，且将固定板两侧相连通，所述两个导向管位置环形凹槽内，所述导向管内壁等距置有多个半圆环，所述半圆环两两相对，且相互交错，储存箱置于导向管上，且相互连通，注脂管置于储存箱上，振动装置由顶块、导向套、电源线、导向杆、限位块、穿线孔、线圈弹簧和复位弹簧组成，导向套置于固定板中部，且位于环形凹槽内，所述导向套一端向内折弯形成限位台，限位块置于导向套内，导向杆一端垂直置于限位块上，另一端从导向套内延伸和顶块向连接，线圈弹簧置于导向套内，且两端分别和导向套、限位块连接固定，导向套底部开有穿线孔，电源线分别和线圈弹簧两端相连，并从穿线孔引出，复位弹簧套置于连接杆上，喷射装置由盖板、喷淋管、铜片、密封环、抽气管、缓存箱、连接套、主体筒、限位环和橡胶圈组成，主体筒置于固定板上，且对应嵌入环形凹槽内，密封环置于主体筒外圈，且和主体筒之间形成环形槽，密封环的端面置有一圈橡胶圈，主体通内壁置有限位环，铜片置于限位环上，且和顶板贴合，相邻的两个环之间通过多个点连接，一个抽气管的一端置于密封环上，另一端置于缓存箱上，另一个抽气管的一端置于主体筒上，且位于铜片一侧，另一端和缓存箱相连通，所述抽气管上置有球阀，双向泵置于缓存箱内，且一端和连接套相连通，盖板置于主体筒上，且和主体筒之间形成密封，喷淋管置于盖板上，且和主体筒相连通，所述喷淋管上置有单向膜瓣。...

【技术特征摘要】
1.一种机械设备润滑脂内除气润滑装置，其特征是：由主体固定装置、喷射装置和振动装置组成，主体固定装置由注脂管、储存箱、导向管、固定板、环形凹槽、支撑杆和安装底座组成，固定板一个端面上等距置有四个支撑杆，所述固定板为矩形板，所述支撑杆分别为于固定板的四个角上，固定板的中部开有环形凹槽，所述环形凹槽底部置有一层胶垫，四个安装底座对应置于支撑杆上，两个导向管置于固定板另一端面上，且将固定板两侧相连通，所述两个导向管位置环形凹槽内，所述导向管内壁等距置有多个半圆环，所述半圆环两两相对，且相互交错，储存箱置于导向管上，且相互连通，注脂管置于储存箱上，振动装置由顶块、导向套、电源线、导向杆、限位块、穿线孔、线圈弹簧和复位弹簧组成，导向套置于固定板中部，且位于环形凹槽内，所述导向套一端向内折弯形成限位台，限位块置于导向套内，导向杆一端垂直置于限位块上，另一端从导向套内延伸和顶块向连接，线圈弹簧置于导向套内，且两端分别和导向套、限位块连接固定，导向套底部开有穿线孔，电源线分别和线圈弹簧两端相连，并从穿线孔引出，复位弹簧套置于连接杆上，喷射装置由盖板、喷淋管、铜片、密封环、抽气管、缓存箱、连接套、主体筒、限位环和橡胶圈组成，主体筒置于固定板上，且对应嵌入环形凹槽内，密封环置于主体筒外圈，且和主体筒之间形成环形槽，密封环的端面置有一圈橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏华淼电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32