一种阀结构制造技术

本发明专利技术提供了一种阀结构，其包括：主壳体，在其内部设有压力腔、通过第一通道与压力腔相连的工作腔、与工作腔相连的活动腔、用于联通活动腔和第一通道的连接通道；阀芯组件，其包括活动安装于主壳体上且分别贯穿通过工作腔和活动腔的阀芯，所述阀芯部分伸入第一通道内，所述阀芯动作时可断开或导通工作腔、第一通道；先导组件，包括固定在主壳体上的先导壳体以及活动安装于先导壳体上的先导阀，所述活动腔由先导壳体和主壳体合围形成，在先导壳体上设有与活动腔相连的第二通道、与连接通道相连的第三通道，所述先导阀用于导通或断开第二通道和第三通道。本阀结构具有工作可靠、维护方便的优点。

A type of valve structure

The invention provides a valve structure, comprising a main shell, inside is provided with a pressure cavity through the first channel, and the pressure chamber connected to the working cavity, and the working cavity connected activity cavity, cavity and the first channel for China Unicom active connection channel; valve assembly includes movably arranged on the main shell and through through the valve working chamber and the activity cavity, wherein the valve core extends into the first part of the channel, the spool moves to disconnect or connect the working chamber, the first pilot channel; components, including the pilot valve is fixed on the main body of the guide shell and is movably installed on the casing of the pilot, the activity by the pilot main body shell and the cavity encircled formation, second channel, is connected with a movable cavity is connected with a connecting channel third channel is arranged in the pilot case, the pilot valve to switch on or off second The channel and the third channel. The valve structure has the advantages of reliable work and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种阀结构
本专利技术属于机械
，涉及一种阀结构。
技术介绍
矿用液压系统中设置有进回液三通结构，其设置有壳体和阀芯组件，壳体上设有压力腔、与压力腔相连的工作腔，阀芯组件设置在工作腔内，还设置有连接阀芯组件和压力腔并形成回路的连接管路，现有技术中阀芯组件和连接管路之间采用简单布局的球阀结构来实现开关，设备工作可靠性不佳。对此，需要设计一种工作可靠、维护方便的阀结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作可靠、维护方便的阀结构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀结构，包括：主壳体，在其内部设有压力腔、通过第一通道与压力腔相连的工作腔、与工作腔相连的活动腔、用于联通活动腔和第一通道的连接通道；阀芯组件，其包括活动安装于主壳体上且分别贯穿通过工作腔和活动腔的阀芯，所述阀芯部分伸入第一通道内，所述阀芯动作时可断开或导通工作腔、第一通道；先导组件，包括固定在主壳体上的先导壳体以及活动安装于先导壳体上的先导阀，所述活动腔由先导壳体和主壳体合围形成，在先导壳体上设有与活动腔相连的第二通道、与连接通道相连的第三通道，所述先导阀用于导通或断开第二通道和第三通道。作为本专利技术的进一步改进，所述先导阀包括旋钮、与旋钮相连的阀杆，所述旋钮转动并带动阀杆轴向位移，使第二通道和第三通道导通或断开。作为本专利技术的进一步改进，在先导壳体上设有用于限位阀杆向内位移行程的限位件，所述限位件通过旋转方式旋入先导壳体，在阀杆上设有限位槽且所述限位件对应端部位于限位槽内，在阀杆向内位移至预设位置后，所述限位件对应端部与限位槽底部抵紧。作为本专利技术的进一步改进，在主壳体上开设有与活动腔相连的出气通道。作为本专利技术的进一步改进，在阀芯中部紧密穿设有连杆，所述连杆首端设置有与第一通道适配的凸台，所述连杆中部至末端套设有用于阀芯动作后复位的弹簧，所述连杆可连带阀芯位移并退入工作腔，此时凸台位于工作腔内，工作腔和第一通道导通，撤去外力后，在弹簧回复力作用下，连杆连带阀芯复位并使凸台封堵第一通道，此时第一通道和工作腔断开。作为本专利技术的更进一步改进，所述阀芯外壁通过由挡圈和O型圈构成的密封结构与活动腔密封连接，所述出气通道位于该密封结构和工作腔之间。作为本专利技术的又一种改进，所述连接通道由一纵一横两条通道组成，其中与第一通道相连的通道与主壳体外壁相接并在对接处密封设置有堵头。作为本专利技术的进一步改进，所述第三通道由弯折的三条通道组成，中间一条通道与主壳体外壁相接且在对接处密封设置有堵头。基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构布局紧凑，阀芯组件和连接通道之间采用先导组件连接，操作快捷，工作可靠且维护方便，对比现有直接集成设置于主壳体内部的球阀结构，本专利技术进一步在主壳体上设置了先导壳体，优化壳体结构，活动腔由主壳体和先导壳体合围形成，并在先导壳体上设置分别与阀芯组件、连接通道相接的通道，而先导阀工作后可使得工作腔和压力腔的回路打开或者关闭，进一步避免了现有单向局限性的球阀结构带来的工作稳定性问题，而且先导壳体和先导阀的结构布局更加方便了后续的维护作业。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本专利技术一较佳实施例的结构示意图。图中，10、主壳体；11、压力腔；12、第一通道；13、工作腔；14、活动腔；15、连接通道；16、出气通道；20、阀芯组件；21、阀芯；22、连杆；23、弹簧；30、先导组件；31、先导阀；311、旋钮；312、阀杆；3121、限位槽；32、先导壳体；321、第二通道；322、第三通道；33、限位件；40、挡圈；50、O型圈；60、堵头。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。下面结合图1对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1所示，本阀结构包括：主壳体10，在其内部设有压力腔11、通过第一通道12与压力腔11相连的工作腔13、与工作腔13相连的活动腔14、用于联通活动腔14和第一通道12的连接通道15，所述连接通道15设置在工作腔13一侧；阀芯组件20，其包括活动安装于主壳体10上且分别贯穿通过工作腔13和活动腔14的阀芯21，所述阀芯21部分伸入第一通道12内，所述阀芯21动作时可断开或导通工作腔13、第一通道12；先导组件30，包括固定在主壳体10上的先导壳体32以及活动安装于先导壳体32上的先导阀31，所述活动腔14由先导壳体32和主壳体10合围形成，在先导壳体32上设有与活动腔14相连的第二通道321、与连接通道15相连的第三通道322，所述先导阀31用于导通或断开第二通道321和第三通道322。本阀结构是矿用环境中进回液三通改进后的阀结构，其对应设置于压力腔11位置，本专利技术整体结构布局紧凑，阀芯组件20和连接通道15之间采用先导组件30连接，操作快捷，工作可靠且维护方便，对比现有直接集成设置于主壳体10内部的球阀结构，本案进一步在主壳体10上设置了先导壳体32，优化壳体结构，活动腔14由主壳体10和先导壳体32合围形成，并在先导壳体32上设置分别与阀芯组件20、连接通道15相接的通道，而先导阀31工作后可使得工作腔13和压力腔11的回路打开或者关闭，进一步避免了现有单向局限性的球阀结构带来的工作稳定性问题，而且先导壳体32和先导阀31的结构布局更加方便了后续的维护作业。为使得整体阀结构工作更加可靠，并进一步克服现有球阀式结构缺陷，对整体阀结构的壳体和管路布置作进一步优化和调整。具体的，先导阀31包括旋钮311、与旋钮311相连的阀杆312，所述旋钮311转动并带动阀杆312轴向位移，使第二通道321和第三通道322导通或断开；即先导组件30的阀杆312轴向直线位移进而控制活动腔14和连接通道15的导通或断开。在本案中，阀杆312中部外壁设有与第二通道321和第三通道322相通的通道，该处的通道为环绕设于阀杆312中部外壁上的通道；向外位移到位时，阀杆312外壁关闭第二通道321，此时第三通道322和第二通道321断开；向内位移时，阀杆312上的通道与第二通道321、第三通道322导通，进而实现活动腔14和连接通道15导通。优选地，在先导壳体32上设有用于限位阀杆312向内位移行程的限位件33，所述限位件33通过旋转方式旋入先导壳体32，在阀杆312上设有限位槽3121且所述限位件33对应端部位于限位槽3121内，在阀杆312向内位移至预设位置后，所述限位件33对应端部与限位槽3121底部抵紧。在阀杆312旋到底后，限位杆抵在限位槽3121底部，此时阀杆312无法再进，阀杆312逐渐退出时，限位杆不动，但限位杆与限位槽3121的相对位置发生变化。为使得整体阀结构的各个腔室和管道配合更加紧密，保证工作的稳定性，优选在主壳体10上开设有与活动腔14相连的出气通道16。在阀芯21中部紧密穿设有连杆22，所述连杆22首端设置有与第一通道12适配的凸台，所述连杆22中部至末端套设有用于阀芯21动作后复位的弹簧23，所述连杆22可连带阀芯21位移并退入工作腔13，此时凸台位于工作腔13内，工作腔13和第一通道12导通，撤去外力后，在弹簧23回复力作用下，连杆22连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀结构，其特征在于：包括：主壳体，在其内部设有压力腔、通过第一通道与压力腔相连的工作腔、与工作腔相连的活动腔、用于联通活动腔和第一通道的连接通道；阀芯组件，其包括活动安装于主壳体上且分别贯穿通过工作腔和活动腔的阀芯，所述阀芯部分伸入第一通道内，所述阀芯动作时可断开或导通工作腔、第一通道；先导组件，包括固定在主壳体上的先导壳体以及活动安装于先导壳体上的先导阀，所述活动腔由先导壳体和主壳体合围形成，在先导壳体上设有与活动腔相连的第二通道、与连接通道相连的第三通道，所述先导阀用于导通或断开第二通道和第三通道。

【技术特征摘要】
1.一种阀结构，其特征在于：包括：主壳体，在其内部设有压力腔、通过第一通道与压力腔相连的工作腔、与工作腔相连的活动腔、用于联通活动腔和第一通道的连接通道；阀芯组件，其包括活动安装于主壳体上且分别贯穿通过工作腔和活动腔的阀芯，所述阀芯部分伸入第一通道内，所述阀芯动作时可断开或导通工作腔、第一通道；先导组件，包括固定在主壳体上的先导壳体以及活动安装于先导壳体上的先导阀，所述活动腔由先导壳体和主壳体合围形成，在先导壳体上设有与活动腔相连的第二通道、与连接通道相连的第三通道，所述先导阀用于导通或断开第二通道和第三通道。2.根据权利要求1所述的一种阀结构，其特征在于：所述先导阀包括旋钮、与旋钮相连的阀杆，所述旋钮转动并带动阀杆轴向位移，使第二通道和第三通道导通或断开。3.根据权利要求2所述的一种阀结构，其特征在于：在先导壳体上设有用于限位阀杆向内位移行程的限位件，所述限位件通过旋转方式旋入先导壳体，在阀杆上设有限位槽且所述限位件对应端部位于限位槽内，在阀杆向内位移至预设位置后，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永华，何海瑞，陈海斌，程可捷，梁益来，
申请(专利权)人：宁波长壁流体动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33