吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙，该吸热装饰板由吸热装饰板本体1和储能保温层2构成；吸热装饰板本体1外表喷涂有蓝钛吸热涂膜，其断面为互为垂直成90度斜面的棱角形或半圆槽，该吸热装饰板安装在保温框架3及采光玻璃面板4内，并形成保温通风空腔层5，不仅增强幕墙自身的绝热保温性；还可直接将太阳辐射得热通过竖向风道8及通风系统送到室内，达到供暖的目的；还可利用遮阳卷帘，避免夏天烈日直接照射在幕墙上的同时，排出幕墙内的热气，达到绝热保温，大幅降低室内空调能耗的目的。本实用新型专利技术集相变储能保温装饰及通风空调为一体，构造简单；安装简便、维护便捷、成本低，低碳节能、应用范围广。

Endothermic energy storage decoration board and solar heating and insulation curtain wall

【技术实现步骤摘要】
吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙
本技术涉及一种吸热储能装饰板，特别涉及将太阳能集热采暖保温幕墙与通风空调结合的吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙。
技术介绍
目前，已有的太阳能建筑一体化采暖保温通风幕墙，虽然采用自带夹角的棱角型吸热幕墙可提高光热转换效能、但也存在制造成本较高，尤其容易积尘且不便清理，因而不可避免地降低了采光面板的透光率，进而影响了幕墙的吸热采暖效果。
技术实现思路
针对上述不足，本技术通过在申请号为201520134096.0的“太阳能建筑一体化采暖保温通风幕墙”等已有专利技术的基础上加以改进，提供一种安装简便、维护简单、性价比高的吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙安装方法。该吸热储能装饰板由吸热装饰板本体1和储能保温层2构成，并在四周及中间部分预留有固接预留凹槽1C和螺孔1K。为了达成上述目的，本技术技术方案是：所述吸热装饰板本体1的规格尺寸是长L*宽M为3600～1200mm*600～1200mm。所述吸热装饰板本体1，采用吸热性好的0.4～2.0mm厚铝合金基材或不锈钢板或用阳极氧化铝板加工而成的矩形板，并在铝合金基材或不锈钢板的外表面喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，或仅在上部凸出阳面部分喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，在下部阴面则喷涂一层起装饰作用的防腐饰面涂料。所述吸热装饰板本体1的断面为互为垂直成90度斜面的棱角形，所述吸热装饰板本体1的倾斜度θ设定为45°～75°；两直角形斜面之间的间距S为20～80mm，具体倾斜度θ和间距S需根据安装所在地的纬度及玻璃光的折射率而定，以充分吸收光热。所述吸热装饰板本体1的断面为半圆槽1A；所述半圆槽1A的直径为Φ10mm～Φ30mm；所述半圆槽1A间距S为10～30mm。所述储能保温层2为浇筑或安装在吸热装饰板本体1背面的一层30～100mm厚、抗压强度≥0.200Mpa、密度在200～800kg/m3范围、导热系数在0.06～0.1w/(m·K)之间的相变储能轻质混凝土或相变储能保温板，以提升吸热装饰板的保温储能性能和采暖效果及光热的利用效能，达到降低室内空调能耗的目的。一种吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙安装方法，先采用托挂件31、膨胀螺栓32、垫块3A、尼龙胀栓33及尼龙胀栓35将相变储能保温板2固接安装在保温层Q1′上，然后用尼龙胀栓36和36′将所述吸热装饰板本体1固接安装在相变储能保温板2上，再用螺栓34及木螺钉34′将所述保温框架3固接安装在托挂件31和保温层Q1′上；所述保温框架3上安装一层采光玻璃面板4；所述吸热装饰板本体1与采光玻璃面板4之间形成一层20～100mm的保温通风空腔层5；所述保温通风空腔层5内安装有遮阳卷帘6及导轨6′。另一种吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙安装方法，先采用托挂件31′、膨胀螺栓32、粘接剂、垫块3A、尼龙胀栓33及尼龙胀栓37将所述吸热储能装饰板固接安装在结构墙体Q1上，然后用螺栓34及木螺钉34′将保温框架3固接安装在托挂件31′和吸热储能装饰板上；所述保温框架3上安装一层采光玻璃面板4；所述吸热储能装饰板与采光玻璃面板4之间形成一层20～100mm的保温通风空腔层5；所述保温通风空腔层5内安装有遮阳卷帘6及导轨6′。另一种吸热储能装饰板及太阳能采暖保温幕墙安装方法，所述吸热储能装饰板采用托挂件31″、膨胀螺栓33′、粘接剂及尼龙胀栓37固接安装在保温层Q1′上；所述保温框架3，采用托挂件31、膨胀螺栓32、垫块3A、尼龙胀栓33、螺栓34及木螺钉34′固接安装在保温层Q1′上；所述保温框架3上安装一层采光玻璃面板4；所述吸热储能装饰板与采光玻璃面板4之间形成一层10～50mm的保温通风空腔层5；所述保温通风空腔层5内安装有遮阳卷帘6及导轨6′。所述采光玻璃面板4，上下端和左右端分别用卡固条41或卡固条41′、自攻钉及密封条41″和用装饰保温板7、自攻钉7′及玻璃胶7″与保温框架3固接密实。本技术的显著效能是：本技术加强了幕墙自身的保温，大幅降低了室内空调能耗，冬季时，通过智能温控系统直接将保温通风空腔层5内吸热装饰板所获取的阳光辐射得热通过竖向风道8及通风系统迅速地输送到室内，并与室内空气形成对流，达到供暖的目的，同时通过储能保温层2将阳光辐射得热储存在幕墙内或通过外墙内侧直接传导至室内，起到较好的采暖效果；夏季时，则将遮阳卷帘6放下，避免阳光直接照射在吸热装饰板及幕墙上，达到绝热保温的效果，并可通过竖向风道8及通风系统将保温通风空腔层5内过高的热空气排出，从而达到大幅降低室内空调能耗的目的。本技术集外墙相变储能保温装饰及通风空调为一体，构造简单、紧凑；安装简单、维护便捷、成本低，低碳节能、应用范围广；不仅适用于新建工程，尤其，还可广泛应用于既有建筑外墙的节能保温改造工程。附图说明图1为本技术所涉及的一种吸热储能装饰板的实施方式的示意性透视图；图2为本技术所涉及的另一种吸热储能装饰板的实施方式的示意性透视图；图3为本技术所涉及的另一种吸热储能装饰板的实施方式的示意性透视图；图4为本技术所涉及的一种吸热装饰板本体1的实施方式的示意性透视图；图5为本技术所涉及的一种安装实施方式的纵向断面图；图6为本技术所涉及的另一种安装实施方式的纵向断面图；图7为本技术所涉及的另一种安装实施方式的纵向断面图；图8为本技术所涉及的另一种安装实施方式的横向断面图。具体实施方式为了更清楚的表达本技术，下面参照附图对本技术的实施方式进行进一步说明。一种吸热储能装饰板，如图1～图5所示，由吸热装饰板本体1和储能保温层2构成，并在四周及中间部分均预留有固接预留凹槽1C和螺孔1K。在图1～图5示出的所述吸热装饰板本体1的规格尺寸是长L*宽M为3600～1200mm*600～1200mm。在图1～图5示出的所述吸热装饰板本体1，采用吸热性好的0.4～2.0mm厚铝合金基材或不锈钢板或用阳极氧化铝板加工而成的矩形板，并在铝合金基材或不锈钢板的外表面喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，或仅在上部凸出阳面部分喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，在下部阴面则喷涂一层起装饰作用的防腐饰面涂料，以丰富外墙的装饰效果。在图1和图4示出的所述吸热装饰板本体1的断面为互为垂直成90度斜面的棱角形，所述吸热装饰板本体1的倾斜度θ设定为45°～75°；两直角形斜面之间的间距S为20～80mm，具体倾斜度θ和间距S需根据安装所在地的纬度及玻璃光的折射率而定，以充分吸收光热。在图2示出的所述吸热装饰板本体1的断面为半圆槽1A；所述半圆槽1A的直径为Φ10mm～Φ30mm；所述半圆槽1A间距S为10～30mm。在图1～图3和图5示出的所述储能保温层2为浇筑或安装在吸热装饰板本体1背面的一层30～100mm厚、抗压强度≥0.200Mpa、密度在200～800kg/m3范围、导热系数在0.06～0.1w/(m·K)之间的相变储能轻质混凝土或相变储能保温板，以提升吸热装饰板的保温储能性能和采暖效果及光热的利用效能，达到降低室内空调能耗的目的；所述相变储能轻质混凝土或相变储能保温板，是采用以玻化微珠颗粒、水泥、细砂、石墨粉、陶粒、相变材料等集料，按合理配合比配制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸热储能装饰板，其特征在于，由吸热装饰板本体(1)和储能保温层(2)构成，并在四周及中间部分预留有固接预留凹槽(1C)和螺孔(1K)。

【技术特征摘要】
2016.07.05 CN 201620694098X1.一种吸热储能装饰板，其特征在于，由吸热装饰板本体(1)和储能保温层(2)构成，并在四周及中间部分预留有固接预留凹槽(1C)和螺孔(1K)。2.如权利要求1所述的吸热储能装饰板，其特征在于，所述吸热装饰板本体(1)的规格尺寸是长L*宽M为3600～1200mm*600～1200mm。3.如权利要求1所述的吸热储能装饰板，其特征在于，所述吸热装饰板本体(1)，采用吸热性好的0.4～2.0mm厚铝合金基材或不锈钢板或用阳极氧化铝板加工而成的矩形板，并在铝合金基材或不锈钢板的外表面喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，或仅在上部凸出阳面部分喷涂有一层蓝钛涂膜或石墨烯吸热涂膜，在下部阴面则喷涂一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚克，
申请(专利权)人：冯刚克，
类型：新型
国别省市：北京,11